本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

精密沖壓是指在一次沖壓行程中即獲得斷面質(zhì)量好、尺寸精度高的沖裁件的沖壓方法?，F(xiàn)在市面上很多產(chǎn)品都非常的漂亮，體積又非常的小，可以說(shuō)是精致的不行。這樣的產(chǎn)品在加工時(shí)，必須要有精密的沖壓模具才能完成。以往普通的沖壓模具，都是采用凸模、凹模和固定板這些基本的零部件，這樣的結(jié)構(gòu)在加工時(shí)，由于無(wú)法將原材料有效地固定，凸模往下沖壓時(shí)，原材料就會(huì)發(fā)生變形。而且，固定板是整個(gè)的平正面，沒(méi)有均勻有效的按壓點(diǎn)，這樣原材料與固定板之間的空隙就會(huì)讓原材料的受壓不均勻，在加工時(shí)，就非常容易斷面起皺，而且面部粗糙，精度非常低。因此，為解決上述問(wèn)題，特提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種沖壓模具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種沖壓模具，包括上模、下模和定位柱，所述定位柱固定在下模上，所述上模底端設(shè)有壓板，所述壓板上設(shè)有凸模，所述下模中部安裝有頂料裝置，所述凸模與頂料裝置相配合，所述頂料裝置與下模之間固定連接，所述下模底端設(shè)有下模板，所述下模與下模板之間通過(guò)連接件固定連接。

進(jìn)一步的，所述壓板與上模之間通過(guò)氮?dú)鈴椈蛇B接。

進(jìn)一步的，所述頂料裝置包括頂件器、物料腔和頂料桿，所述頂件器上設(shè)有頂料桿，所述物料腔位于頂件器中部。

進(jìn)一步的，所述壓板下表面上設(shè)有壓齒。

進(jìn)一步的，所述連接件為螺栓。

進(jìn)一步的，所述凸模與物料腔相配合。

進(jìn)一步的，位于凸模四周的壓板上設(shè)置有壓齒。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工精度高，定位效果好，不發(fā)生偏移現(xiàn)象，通過(guò)壓板和壓齒相配合對(duì)原料進(jìn)行沖壓，增加了原料的可塑性，提高了產(chǎn)品的精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、上模，2、下模，3、定位柱，4、壓板，5、凸模，6、下模板，7、螺栓，8、氮?dú)鈴椈桑?、頂件器，10、物料腔，11、頂料桿，12、壓齒。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種沖壓模具，包括上模1、下模2和定位柱3，定位柱3固定在下模2上，上模1底端設(shè)有壓板4，壓板4上設(shè)有凸模5，下模2中部安裝有頂料裝置，凸模5與頂料裝置相配合，頂料裝置與下模2之間固定連接，下模2底端設(shè)有下模板6，下模2與下模板6之間通過(guò)螺栓7固定連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工精度高，定位效果好，不發(fā)生偏移現(xiàn)象，通過(guò)壓板和壓齒相配合對(duì)原料進(jìn)行沖壓，增加了原料的可塑性，提高了產(chǎn)品的精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

上述的壓板4與上模1之間通過(guò)氮?dú)鈴椈?連接，頂料裝置包括頂件器9、物料腔10和頂料桿11，頂件器9上設(shè)有頂料桿11，物料腔10位于頂件器9中部。壓板4下表面上設(shè)有壓齒12。凸模5與物料腔10相配合，位于凸模5四周的壓板4上設(shè)置有壓齒。

最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。