本實(shí)用新型屬于沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種翻邊模具。

背景技術(shù)：

冷沖壓是利用模具和沖壓設(shè)備在常溫條件下對(duì)材料進(jìn)行加工，使板料的金屬分子流動(dòng)，彈性變形變成塑性變形，最終得到符合形狀及功能要求的零件。沖壓件的翻邊工序流程分為正翻邊和側(cè)翻邊。正翻邊是以模具沖壓方向(即Z向)為翻邊方向，側(cè)翻邊是以除沖壓方向以外的方向?qū)α慵M(jìn)行翻邊加工。相關(guān)技術(shù)中，正翻邊通常會(huì)由于回彈效果造成零件的成型精度不達(dá)標(biāo)，存在改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種翻邊模具，以提高正翻邊的精度。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的翻邊模具，包括：下模座，所述下模座上設(shè)有凸模和驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊上具有下導(dǎo)向部；上模座，所述上模座上設(shè)有壓料板；正翻邊鑲塊，所述正翻邊鑲塊安裝在所述上模座上；側(cè)翻邊鑲塊，所述側(cè)翻邊鑲塊可滑動(dòng)地安裝在所述上模座上，且具有適于與所述下導(dǎo)向部配合的上導(dǎo)向部；復(fù)位彈性件，所述復(fù)位彈性件設(shè)在所述側(cè)翻邊鑲塊與所述上模座之間且在所述上導(dǎo)向部止抵所述下導(dǎo)向部時(shí)發(fā)生彈性形變。

根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的翻邊模具可以在一套模具上通過單次沖壓實(shí)現(xiàn)正翻邊和側(cè)翻邊，側(cè)翻邊可以作為正翻邊的整形處理，消除正翻邊的回彈，使得正翻邊的精度得到保證，且沖壓過程簡單有效，成本低。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的翻邊模具還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述翻邊模具設(shè)置成在所述上模座達(dá)到下死點(diǎn)上方的預(yù)定位置時(shí)所述上導(dǎo)向部止抵所述下導(dǎo)向部，所述預(yù)定位置與所述下死點(diǎn)的距離為L，且滿足：3mm≤L≤5mm。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下導(dǎo)向部和所述上導(dǎo)向部均構(gòu)造為斜面。

優(yōu)選地，所述斜面的法線與沖壓方向的夾角為α，且滿足：30°≤α≤60°。

進(jìn)一步地，滿足：α＝45°。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的翻邊模具還包括：導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)在所述上模座與所述側(cè)翻邊鑲塊之間。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件為多個(gè)，多個(gè)所述導(dǎo)向件環(huán)繞所述側(cè)翻邊鑲塊設(shè)置。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的翻邊模具還包括：限位板，所述限位板安裝在所述上模座上用于限定所述正翻邊鑲塊和所述側(cè)翻邊鑲塊。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的翻邊模具所述正翻邊鑲塊為兩個(gè)，兩個(gè)所述正翻邊鑲塊分別置于所述側(cè)翻邊鑲塊的兩側(cè)。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述復(fù)位彈性件包括彈簧，且所述彈簧在所述上導(dǎo)向部止抵所述下導(dǎo)向部時(shí)被壓縮。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的翻邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B-B處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：

翻邊模具100，下模座1，上模座2，凸模3，壓料板4，側(cè)翻邊鑲塊5，復(fù)位彈性件6，驅(qū)動(dòng)塊7，正翻邊鑲塊8，限位板9，導(dǎo)向件10，下導(dǎo)向部11，上導(dǎo)向部12。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

下面參照?qǐng)D1-圖3詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的翻邊模具100，如圖1-圖3所示，翻邊模具100包括下模座1、上模座2、正翻邊鑲塊8、側(cè)翻邊鑲塊5和復(fù)位彈性件6。

其中，下模座1上設(shè)有凸模3，凸模3用于支撐板料，凸模3可以通過螺紋緊固件固定在下模座1上，下模座1上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊7，驅(qū)動(dòng)塊7上具有下導(dǎo)向部11。

上模座2上設(shè)有壓料板4，壓料板4用于止抵板料，以在模具回位時(shí)脫掉板料，正翻邊鑲塊8安裝在上模座2上，正翻邊鑲塊8可以通過螺紋緊固件安裝在上模座2上，正翻邊鑲塊8用于對(duì)板料進(jìn)行正翻邊，側(cè)翻邊鑲塊5可滑動(dòng)地安裝在上模座2上，側(cè)翻邊鑲塊5用于對(duì)板料進(jìn)行側(cè)翻邊，且側(cè)翻邊鑲塊5具有適于與下導(dǎo)向部11配合的上導(dǎo)向部12，側(cè)翻邊鑲塊5相對(duì)上模座2的滑動(dòng)方向與上導(dǎo)向部12相對(duì)上導(dǎo)向部12的滑動(dòng)方向一致，在側(cè)翻邊鑲塊5移動(dòng)至與上導(dǎo)向部12與下導(dǎo)向部11貼合的位置時(shí)，側(cè)翻邊鑲塊5可以沿驅(qū)動(dòng)塊7上的下導(dǎo)向部11滑動(dòng)，以對(duì)板料進(jìn)行側(cè)翻邊。

復(fù)位彈性件6設(shè)在側(cè)翻邊鑲塊5與上模座2之間，且在上導(dǎo)向部12止抵下導(dǎo)向部11時(shí)復(fù)位彈性件6發(fā)生彈性形變。在側(cè)翻邊鑲塊5沿驅(qū)動(dòng)塊7上的下導(dǎo)向部11滑動(dòng)時(shí)，側(cè)翻邊鑲塊5使復(fù)位彈性件6發(fā)生彈性形變，在翻邊模具100回位時(shí)，復(fù)位彈性件6可以驅(qū)動(dòng)側(cè)翻邊鑲塊5復(fù)位?？蛇x地，復(fù)位彈性件6可以包括彈簧，且彈簧在上導(dǎo)向部12止抵下導(dǎo)向部11時(shí)被壓縮，這樣，在翻邊模具100回位時(shí)，彈簧的彈性可以推動(dòng)側(cè)翻邊鑲塊5沿下導(dǎo)向部11反向運(yùn)動(dòng)至復(fù)位。

特別地，翻邊模具100構(gòu)造為在上模座2運(yùn)動(dòng)到鄰近下死點(diǎn)的位置時(shí)上導(dǎo)向部12與下導(dǎo)向部11配合。

翻邊模具100的工作過程為：將板料放置在凸模3上，翻邊模具100開始閉合，上模座2向下運(yùn)動(dòng)，壓料板4彈性止抵板料，上模座2帶動(dòng)正翻邊鑲塊8與側(cè)翻邊鑲塊5向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正翻邊，在上模座2運(yùn)動(dòng)到鄰近下死點(diǎn)的位置時(shí)，側(cè)翻邊鑲塊5的上導(dǎo)向部12與驅(qū)動(dòng)塊7的下導(dǎo)向部11配合，上模座2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，側(cè)翻邊鑲塊5沿下導(dǎo)向部11運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)側(cè)翻邊整形，防止正翻邊回彈，以消除正翻邊的沖壓誤差，在上模座2運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)后，模具回位，復(fù)位彈性件6驅(qū)動(dòng)側(cè)翻邊鑲塊5復(fù)位，取出零件，沖壓完成。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的翻邊模具100，可以在一套模具上通過單次沖壓實(shí)現(xiàn)正翻邊和側(cè)翻邊，側(cè)翻邊可以作為正翻邊的整形處理，消除正翻邊的回彈，使得正翻邊的精度得到保證，且沖壓過程簡單有效，成本低。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中，翻邊模具100可以設(shè)置成在上模座2達(dá)到下死點(diǎn)上方的預(yù)定位置時(shí)上導(dǎo)向部12止抵下導(dǎo)向部11，且該預(yù)定位置與上模座2的下死點(diǎn)的距離為L，滿足：3mm≤L≤5mm。

換言之，在上模座2運(yùn)動(dòng)到離下死點(diǎn)距離L的預(yù)定位置時(shí)，側(cè)翻邊鑲塊5的上導(dǎo)向部12開始接觸下導(dǎo)向部11，上模座2繼續(xù)沿沖壓方向向下運(yùn)動(dòng)即可使側(cè)翻邊鑲塊5與上模座2發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，且滑動(dòng)方向沿著下導(dǎo)向部11的延伸方向，上模座2繼續(xù)沿沖壓方向向下運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)，側(cè)整形結(jié)束。也就是說，側(cè)翻邊鑲塊5可以實(shí)現(xiàn)偏差在5mm之內(nèi)的翻邊，即側(cè)翻邊鑲塊5可以針對(duì)板料尺寸精度的不合格進(jìn)行局部調(diào)整。

在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中，參考圖2，下導(dǎo)向部11和上導(dǎo)向部12可以均構(gòu)造為斜面，下導(dǎo)向部11和上導(dǎo)向部12相對(duì)平行設(shè)置，該斜面的法線與沖壓方向(上模座2的運(yùn)動(dòng)方向)的夾角為α，且滿足：30°≤α≤60°，在一個(gè)具體的示例中，α＝45°。在上模座2運(yùn)動(dòng)到側(cè)翻邊鑲塊5的上導(dǎo)向部12與驅(qū)動(dòng)塊7的下導(dǎo)向部11貼合時(shí)，上模座2繼續(xù)沿沖壓方向運(yùn)動(dòng)，上導(dǎo)向部12與下導(dǎo)向部11發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，α決定了側(cè)翻邊鑲塊5的運(yùn)動(dòng)方向，從而可以決定側(cè)翻邊的形狀。

在本實(shí)用新型得一些優(yōu)選的實(shí)施例中，參考圖1-圖3，翻邊模具100還可以包括導(dǎo)向件10，導(dǎo)向件10設(shè)在上模座2與側(cè)翻邊鑲塊5之間。導(dǎo)向件10在沖壓過程中起到導(dǎo)向的作用，導(dǎo)向件10可以構(gòu)造為板狀。具體地，導(dǎo)向件10可以為多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)向件10可以環(huán)繞側(cè)翻邊鑲塊5設(shè)置，且部分導(dǎo)向件10可以夾設(shè)在上模座2與側(cè)翻邊鑲塊5之間，另一部分導(dǎo)向件10可以夾設(shè)在正翻邊鑲塊8與側(cè)翻邊鑲塊5之間。翻邊模具100還可以包括限位板9，限位板9安裝在上模座2上，限位板9用于限定正翻邊鑲塊8和側(cè)翻邊鑲塊5，防止正翻邊鑲塊8和側(cè)翻邊鑲塊5從上模座2脫落。

在本實(shí)用新型得一些可選的實(shí)施例中，正翻邊鑲塊8可以為兩個(gè)，兩個(gè)正翻邊鑲塊8分別置于側(cè)翻邊鑲塊5的兩側(cè)。正翻邊鑲塊8的數(shù)目與板料要加工出的零件的形狀相關(guān)，兩個(gè)正翻邊鑲塊8可以依次成型出兩個(gè)正翻邊，且中間的側(cè)翻邊鑲塊5可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)正翻邊進(jìn)行側(cè)整形，沖壓效率高。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例。

參考圖1-圖2，翻邊模具100包括下模座1、上模座2、正翻邊鑲塊8、側(cè)翻邊鑲塊5、復(fù)位彈性件6、導(dǎo)向件10和限位板9。

其中，下模座1上設(shè)有凸模3，凸模3通過螺紋緊固件固定在下模座1上，下模座1上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊7，驅(qū)動(dòng)塊7上具有構(gòu)造為斜面的下導(dǎo)向部11，該斜面的法線與沖壓方向的夾角為45°。上模座2上設(shè)有壓料板4，正翻邊鑲塊8固定安裝在上模座2上，側(cè)翻邊鑲塊5可滑動(dòng)地安裝在上模座2上，側(cè)翻邊鑲塊5具有適于與下導(dǎo)向部11配合的上導(dǎo)向部12，上導(dǎo)向部12構(gòu)造為斜面，上導(dǎo)向部12與下導(dǎo)向部11平行。復(fù)位彈性件6設(shè)在側(cè)翻邊鑲塊5與上模座2之間，在上導(dǎo)向部12止抵下導(dǎo)向部11時(shí)復(fù)位彈性件6發(fā)生彈性形變。導(dǎo)向件10在沖壓過程中起到導(dǎo)向的作用，限位板9用于限定正翻邊鑲塊8和側(cè)翻邊鑲塊5。翻邊模具100構(gòu)造為在上模座2運(yùn)動(dòng)到離下死點(diǎn)3mm-5mm的位置時(shí)上導(dǎo)向部12止抵下導(dǎo)向部11。

綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的翻邊模具100，可以在一套模具上通過單次沖壓實(shí)現(xiàn)正翻邊和側(cè)翻邊，側(cè)翻邊可以作為正翻邊的整形處理，消除正翻邊的回彈，使得正翻邊的精度得到保證，且沖壓過程簡單有效，成本低。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。