本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼管切割機。

背景技術(shù)：

不銹鋼管在很多的地方都會用到，它耐腐蝕，防水，防老化，輕便，安裝方便，所以深受大家的喜愛，也常常出現(xiàn)在很多的場所中，不銹鋼管的制造也是十分繁瑣的，在不銹鋼管制成之后，需要對其進行切割，使其成為合適的長度，所以切割工藝的要求也是很高的，但是現(xiàn)有的切割節(jié)還存在很多問題，例如申請?zhí)枮?01520763472.2的專利，包括不銹鋼管切割機本體，不銹鋼管切割機本體設(shè)置有工作臺，不銹鋼管切割機本體設(shè)置有輸送帶，輸送帶安裝在工作臺的前部，不銹鋼管切割機本體設(shè)置有緩沖帶，盡管具有拋光效果，但無法對不銹鋼管進行穩(wěn)定的固定，當切割機對不銹鋼管進行切割時，不銹鋼管會出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，影響了切割后尺寸的準確性，導(dǎo)致不銹鋼管無法使用，造成了資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼管切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼管切割機，包括工作臺，所述工作臺的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有滑動桿，所述滑動桿的頂端設(shè)有限位頭，所述滑動桿的外壁頂端設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿，所述連接桿的頂端中心位置設(shè)有手柄，所述連接桿底端中心位置設(shè)有電機，所述電機的底端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)有切割片，所述電機的左右兩側(cè)均設(shè)有下壓桿，所述下壓桿的底端左右兩側(cè)均設(shè)有滑動塊，所述滑動桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位筒，所述滑動塊與限位筒滑動連接，所述限位筒上表面和右側(cè)均設(shè)有穿孔，所述限位筒的內(nèi)部設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部底端設(shè)有固 定環(huán)，所述壓桿的底端設(shè)有夾緊環(huán)，所述夾緊環(huán)的底端左右兩側(cè)均設(shè)有插桿，所述插桿的左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊，所述固定環(huán)的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有限位座，所述限位座的內(nèi)部中心位置設(shè)固定槽，所述插桿與固定槽相匹配，所述限位座內(nèi)部底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定塊，所述連接塊與固定塊相匹配。

優(yōu)選的，所述固定環(huán)的表面設(shè)有防滑棱。

優(yōu)選的，所述工作臺的底端左右兩側(cè)均設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿。

優(yōu)選的，所述高度調(diào)節(jié)桿的底端設(shè)有減震座。

優(yōu)選的，所述切割片的左右兩側(cè)均設(shè)有保護殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該建筑用鋼管切割機，通過向下拉動手柄，手柄帶動連接桿左右兩側(cè)套環(huán)在滑動桿外壁上向下運動，連接桿底端左右兩側(cè)的下壓桿向下運動，下壓桿底端左右兩側(cè)的滑動塊在限位筒的內(nèi)部向下滑動，下壓桿帶動底端的夾緊環(huán)向下運動，夾緊環(huán)底端左右兩側(cè)插桿與限位座內(nèi)部的固定槽相匹配，插桿左右兩側(cè)的連接塊與固定塊相匹配，使夾緊環(huán)與固定環(huán)配合將不銹鋼管固定，有效的避免了當切割機對不銹鋼管進行切割時不銹鋼管會出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，確保了切割后不銹鋼管尺寸的準確性，節(jié)省了資源。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的夾緊環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的穿孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的防滑棱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、連接桿，2、手柄，3、滑動桿，4、電機，5、轉(zhuǎn)桿，6、保護殼，7、夾緊環(huán)，8、限位筒，9、工作臺，10、高度調(diào)節(jié)桿，11、固定環(huán)，12、放置槽，13、滑動塊，14、切割片，15、下壓桿，16、套環(huán)，17、限位頭，18、穿孔，19、插桿，20、限位座，21、連接塊，22，固定槽，23、固定塊， 24、防滑棱，25、減震座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種不銹鋼管切割機，包括工作臺9，所述工作臺9的底端左右兩側(cè)均設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿10，通過高度調(diào)節(jié)桿10可實現(xiàn)對工作臺9高度的調(diào)節(jié)，可方便操作，所述高度調(diào)節(jié)桿10的底端設(shè)有減震座25，通過減震座25可減小切割機切割時產(chǎn)生的震蕩，確保切割的準確性，所述工作臺9的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有滑動桿3，所述滑動桿3的頂端設(shè)有限位頭17，所述滑動桿3的外壁頂端設(shè)有套環(huán)16，所述套環(huán)16的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿1，所述連接桿1的頂端中心位置設(shè)有手柄2，所述連接桿1底端中心位置設(shè)有電機4，所述電機4的底端設(shè)有轉(zhuǎn)桿5，所述轉(zhuǎn)桿5的底端設(shè)有切割片14，所述切割片14的左右兩側(cè)均設(shè)有保護殼6，通過保護殼6可實現(xiàn)對操作者的保護，所述電機4的左右兩側(cè)均設(shè)有下壓桿15，所述下壓桿15的底端左右兩側(cè)均設(shè)有滑動塊13，所述滑動桿3的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位筒8，所述滑動塊13與限位筒8滑動連接，所述限位筒8上表面和右側(cè)均設(shè)有穿孔18，所述限位筒8的內(nèi)部設(shè)有放置槽12，所述放置槽12的內(nèi)部底端設(shè)有固定環(huán)11，所述固定環(huán)11的表面設(shè)有防滑棱24，通過防滑棱24可防止不銹鋼管固定時出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，所述壓桿15的底端設(shè)有夾緊環(huán)7，所述夾緊環(huán)7的底端左右兩側(cè)均設(shè)有插桿19，所述插桿19的左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊21，所述固定環(huán)11的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有限位座20，所述限位座20的內(nèi)部中心位置設(shè)固定槽22，所述插桿19與固定槽22相匹配，可進一步增加夾緊環(huán)7和固 定環(huán)11的固定效果，所述限位座20內(nèi)部底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定塊23，所述連接塊21與固定塊23相匹配。

當需要對不銹鋼管進行切割時，向下拉動手柄2，手柄2帶動連接桿1左右兩側(cè)套環(huán)16在滑動桿3外壁上向下運動，連接桿1底端左右兩側(cè)的下壓桿15向下運動，下壓桿15底端左右兩側(cè)的滑動塊13在限位筒8的內(nèi)部向下滑動，下壓桿15帶動底端的夾緊環(huán)7向下運動，夾緊環(huán)7底端左右兩側(cè)插桿19與限位座20內(nèi)部的固定槽22相匹配，插桿19左右兩側(cè)的連接塊21與固定塊23相匹配，使夾緊環(huán)7與固定環(huán)11配合將不銹鋼管固定，同時電機4轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)桿5帶動切割片14對不銹鋼管進行切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。