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用于輔助加工模芯內(nèi)孔的分度式車夾具的制作方法

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用于輔助加工模芯內(nèi)孔的分度式車夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及夾具,尤其是一種用于輔助加工模芯內(nèi)孔的分度式車夾具。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有的夾具只解決了圓盤類零件安裝的問(wèn)題,在加工過(guò)程中,需要對(duì)回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行反復(fù)的拆卸、調(diào)整加工位置、重新定位裝夾,導(dǎo)致中間的周期太長(zhǎng),無(wú)法滿足批量生產(chǎn),影響生產(chǎn)進(jìn)度,影響企業(yè)效益。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便的用于輔助加工模芯內(nèi)孔的分度式車夾具,可在夾具上直接調(diào)整圓盤類零件的設(shè)置位置,無(wú)需反復(fù)的拆卸夾具,滿足批量生產(chǎn),加快生產(chǎn)進(jìn)度,為企業(yè)帶來(lái)效益,方便快捷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種用于輔助加工模芯內(nèi)孔的分度式車夾具,包括基礎(chǔ)板,基礎(chǔ)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工件安裝板,工件安裝板偏心設(shè)置在基礎(chǔ)板上,基礎(chǔ)板上設(shè)有至少三個(gè)壓于工件安裝板上的平壓板;工件安裝板上設(shè)有一組用于定位工件位置的小長(zhǎng)方支承,小長(zhǎng)方支承上端安裝有夾緊工件的彎壓板。這樣,工件安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基礎(chǔ)板上,如此的設(shè)置使得在調(diào)整工件的加工位置時(shí),無(wú)需再拆卸工件,也無(wú)需重復(fù)工件加工定位、對(duì)刀等繁瑣的中間過(guò)程,同時(shí)平壓板用于限定工件安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),彎壓板使得工件在夾緊限定下完成加工,使得夾具整體的加工穩(wěn)定性好,成品率高。

進(jìn)一步完善,工件安裝板內(nèi)穿有使工件安裝板實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形定位銷,圓形定位銷插置于基礎(chǔ)板的T型槽內(nèi)。這樣,圓形定位銷的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)約束工件安裝板的X、Y、Z方向的移動(dòng)自由度,單純只實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),便于轉(zhuǎn)換工件的加工位置,方便快捷。

進(jìn)一步完善,工件安裝板上設(shè)有一對(duì)用于定位工件位置的鉆模板。這樣,鉆模板用于鉆孔定位,在保證鉆孔的位置精度同時(shí),能夠提高定位速度,提高作業(yè)效率。

進(jìn)一步完善,平壓板中穿有螺栓,螺栓下段部分置于基礎(chǔ)板的T型槽內(nèi),螺栓底面頂于T型槽底面。這樣,

進(jìn)一步完善,平壓板內(nèi)開有供螺栓置于內(nèi)的滑槽。這樣,內(nèi)槽的設(shè)置便于調(diào)節(jié)壓板的使用位置,從而使得夾具可適應(yīng)不同規(guī)格的工件,都能夠?qū)崿F(xiàn)緊固裝夾,增加夾具的適用范圍,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益化。

進(jìn)一步完善,工件安裝板設(shè)有插于工件安裝板T型槽內(nèi)的平鍵。這樣,平鍵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,對(duì)中性好,適合高速、承受變載、沖擊的場(chǎng)合,使得在加工孔過(guò)程中夾具整體穩(wěn)定性,加工的質(zhì)量高,孔精度好,成品率高。

本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好,通過(guò)圓形定位銷實(shí)現(xiàn)工件安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基礎(chǔ)板上,如此一來(lái)通過(guò)工件安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)節(jié)工件的加工位置,配合上鉆模板使得定位過(guò)程快、準(zhǔn),節(jié)約大量的中間時(shí)間,通過(guò)平壓板、彎壓板使得夾具整體穩(wěn)定性好,成品率高,滿足批量生產(chǎn),加快生產(chǎn)進(jìn)度,為企業(yè)效益化,值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正面的平面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型左側(cè)的局部剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型工件左側(cè)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型工件正面的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:基礎(chǔ)板1,工件安裝板2,平壓板3,滑槽3-1,小長(zhǎng)方支承4,彎壓板5,圓形定位銷6,鉆模板7,螺栓8,平鍵9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

參照附圖:這種用于輔助加工模芯內(nèi)孔的分度式車夾具,包括基礎(chǔ)板1,基礎(chǔ)板1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工件安裝板2,工件安裝板2偏心設(shè)置在基礎(chǔ)板1上,基礎(chǔ)板1上設(shè)有至少三個(gè)壓于工件安裝板2上的平壓板3;工件安裝板2上設(shè)有一組用于定位工件位置的小長(zhǎng)方支承4,小長(zhǎng)方支承4上端安裝有夾緊工件的彎壓板5。

工件安裝板2內(nèi)穿有使工件安裝板2實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形定位銷6,圓形定位銷6插置于基礎(chǔ)板1的T型槽內(nèi)。

工件安裝板2上設(shè)有一對(duì)用于定位工件位置的鉆模板7。

平壓板3中穿有螺栓8,螺栓8下段部分置于基礎(chǔ)板1的T型槽內(nèi),螺栓8底面頂于T型槽底面。

平壓板3內(nèi)開有供螺栓8置于內(nèi)的滑槽3-1。

工件安裝板2設(shè)有插于工件安裝板2T型槽內(nèi)的平鍵9。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。

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