本實(shí)用新型涉及家用，特別涉及一種榨油機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的家用榨油機(jī)，包括機(jī)殼、油料鍋、壓榨組件和榨桿電機(jī)，壓榨組件包括榨膛和榨桿，榨桿電機(jī)固定在機(jī)殼上，工作時，油料鍋中的油料在攪拌葉的攪拌下，從出料孔口流出并從壓榨組件的進(jìn)料口落入壓榨組件中進(jìn)行壓榨，壓榨后油渣和油分別從出渣口盒出油口排出。壓榨時，榨桿電機(jī)驅(qū)動榨桿對進(jìn)入榨膛內(nèi)的油料進(jìn)行擠壓，榨桿電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)受力時會產(chǎn)生震動和噪音，特別是對于一些榨桿電機(jī)沿豎直方向安裝的家用榨油機(jī)，由于榨桿電機(jī)自身的重力，工作時，產(chǎn)生的震動和噪音更大。

因此，需要對現(xiàn)有的榨油機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，使其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，并且可對電機(jī)工作中產(chǎn)生的震動進(jìn)行有效的緩解，從而減小震動，降低噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種榨油機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，并且可對電機(jī)工作中產(chǎn)生的震動進(jìn)行有效的緩解，從而減小震動，降低噪音。

本實(shí)用新型的榨油機(jī)，包括外殼、與外殼連接的底座和設(shè)置于外殼內(nèi)并固定于底座的電機(jī)，所述底座包括底座本體和設(shè)置于底座本體上用于對電機(jī)減震的減震裝置，減震裝置包括減震座和設(shè)置于減震座內(nèi)并用于承托電機(jī)的支撐套，支撐套外壁形成上大下小的縮進(jìn)式臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)至少包括第一臺階面，減震座內(nèi)設(shè)有用于上端承托于第一臺階面進(jìn)行減震的減震彈簧。

進(jìn)一步，減震彈簧為繞支撐套外圓周設(shè)置的至少兩個。

進(jìn)一步，臺階結(jié)構(gòu)還包括位于第一臺階面上方的第二臺階面，減震座內(nèi)還設(shè)有用于對支撐套軸向?qū)蚨ㄎ坏亩ㄎ谎b置，定位裝置包括至少兩個碟簧片和外套于外周并與碟簧片壓縮和伸展所產(chǎn)生軸向位移同步的外定位環(huán)。

進(jìn)一步，外定位環(huán)徑向截面為L形，L形的外定位環(huán)的一邊位于碟簧片外圓形成外導(dǎo)向定位部，另一邊與相鄰碟簧片的外定位環(huán)之間背靠背設(shè)置。

進(jìn)一步，外導(dǎo)向部徑向外側(cè)緊靠減震座設(shè)置。

進(jìn)一步，支撐套的內(nèi)孔為用于對電機(jī)底部定位的臺階孔。

進(jìn)一步，減震座內(nèi)形成有與支撐套的臺階結(jié)構(gòu)相適配的定位盲孔。

進(jìn)一步，底座本體與減震座為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的榨油機(jī)，在使用時，榨油機(jī)的電機(jī)底部落入支撐套形成支撐定位，通過減震座和支撐套間設(shè)置的減震彈簧，且支撐套外壁與減震座的內(nèi)壁間存在間隙設(shè)置，電機(jī)產(chǎn)生的震動完全落在減震彈簧上，從而達(dá)到減震的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，并且可對電機(jī)工作中產(chǎn)生的震動進(jìn)行有效的緩解，從而減小震動，降低噪音。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中的底座結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型中的減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實(shí)施例的榨油機(jī)，包括外殼、與外殼連接的底座和設(shè)置于外殼內(nèi)并固定于底座的電機(jī)，所述底座包括底座本體1和設(shè)置于底座本體1上用于對電機(jī)減震的減震裝置，減震裝置包括減震座2和設(shè)置于減震座2內(nèi)并用于承托電機(jī)3的支撐套4，支撐套4外壁形成上大下小的縮進(jìn)式臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)至少包括第一臺階面5，減震座2內(nèi)設(shè)有用于上端承托于第一臺階面5進(jìn)行減震的減震彈簧6；其中，使用時，底座本體1用于與榨油機(jī)的殼體7連接，形成整體外殼，榨油機(jī)電機(jī)3設(shè)置于外殼內(nèi)內(nèi)并電機(jī)3的底部落入支撐套4內(nèi)形成支撐定位，支撐套4還外套設(shè)有承壓板8，減震彈簧6上端承托于承壓板上形成對第一臺階面5的承托。

本實(shí)施例中，減震彈簧6為繞支撐套4外圓周設(shè)置的至少兩個；即減震彈簧6設(shè)置至少兩個，且均布設(shè)置，形成穩(wěn)定的支撐減震效果。

本實(shí)施例中，臺階結(jié)構(gòu)還包括位于第一臺階面5上方的第二臺階面9，減震座內(nèi)還設(shè)有用于對支撐套4軸向?qū)蚨ㄎ坏亩ㄎ谎b置，定位裝置包括至少兩個碟簧片10和外套于外周并與碟簧片10壓縮和伸展所產(chǎn)生軸向位移同步的外定位環(huán)11；定位裝置對第二臺階面9形成支撐定位，碟簧片10可沿軸向設(shè)置多個，定位裝置的設(shè)置具有良好的軸向?qū)蛐院蛷较蚨ㄎ恍?，保證支撐套4和減震座2的同軸度，防止電機(jī)3工作時產(chǎn)生晃動。

本實(shí)施例中，外定位環(huán)11徑向截面為L形，L形的外定位環(huán)11的一邊位于碟簧片10外圓形成外導(dǎo)向定位部，另一邊與相鄰碟簧片10的外定位環(huán)11之間背靠背設(shè)置；本實(shí)施例中，外定位環(huán)11的一邊位于碟簧片10外圓，另一邊則徑向向內(nèi)延伸，每一碟簧片10上的外定位環(huán)11均采用此種設(shè)置，則當(dāng)相鄰的碟簧片10相互扣合時，相鄰碟簧片10上的外定位環(huán)11伸向碟簧片10內(nèi)部空間的另一邊則相靠形成背靠背結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，外導(dǎo)向部徑向外側(cè)緊靠減震座2設(shè)置；形成良好的支撐效果，防止徑向移動。

本實(shí)施例中，支撐套4的內(nèi)孔為用于對電機(jī)3底部定位的臺階孔；電機(jī)3底部形成臺階定位部12，插入臺階孔內(nèi)形成定位，穩(wěn)定支撐，且不易晃動。

本實(shí)施例中，減震座2內(nèi)形成有與支撐套4的臺階結(jié)構(gòu)相適配的定位盲孔。

本實(shí)施例中，底座本體1與減震座2為一體成型結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，一體性好。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。