本實用新型涉及一種孔切削斷屑裝置，尤其是鉆削高強度韌性材料時能自動斷屑的機械振動式孔加工刀具微型斷屑夾頭。

背景技術：

已知，目前孔鉆削機械振動式微型斷屑夾頭，國內尚空缺，國外有一款。該夾頭主要由帶特制軸承的浮動刀桿，和套在其上的不回轉的振動調幅盤組成。主要結構為：與機床主軸相連的夾頭柄內孔，直接套在纏繞于浮動刀桿外圓上的彈力圈外圓上，浮動刀桿中段裝有一只內圈帶凸緣的特制軸承，軸承外圈固連在不回轉的振動調幅盤外殼中。在外殼中還裝有一個帶上凸塊的圓盤和調節(jié)凸塊軸向位置的轉盤，外殼依靠拉臂與夾頭柄外圓上的外滑環(huán)固連。當浮動刀桿旋轉時，軸承內圈下端凸緣被不轉動的凸塊斜面推動，使浮動刀桿產(chǎn)生周期性軸向微位移，實現(xiàn)斷屑功能。但由于彈力圈外徑是與夾頭柄內孔直接套接，對連接剛性和同軸度精度都有不利影響；軸承內圈下端凸緣與凸塊間是滑動接觸，易引起刀桿波動和摩擦發(fā)熱；轉盤端面標示的可選用的調幅值序號刻線區(qū)，因結構原因，僅處于轉盤周向約45°狹小范圍內，不易區(qū)分；且軸承為非標，要特制。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有孔鉆削振動式微型斷屑夾頭在浮動主軸連接、振動機構設置和調幅方式中存在的問題，本實用新型提供的機械振動式孔加工刀具微型斷屑夾頭，由具有內、外兩個連接孔的刀夾體組件、帶內置彈簧及固連著上凸輪的浮動刀桿組件和不回轉的帶滾動體和插銷的振動裝置外套組件構成。該夾頭主體外形尺寸不超過￠88x 135，在夾持刀具不設置斷屑結構情況下，能自動斷屑。由于壓縮彈簧置于浮動刀桿孔內，使刀夾體內孔能與浮動刀桿外圓直接滑動連接，提高了連接剛性和同軸度；且浮動刀桿外圓上安裝的上凸輪與下凸輪間具有滾動體分離機構，使浮動刀桿在一轉中的切削區(qū)段間，產(chǎn)生軸向微位移的上、下凸輪間不再傳力，不至影響浮動刀桿的切削性能；調幅是依靠轉動圓環(huán)斜面來改變升程；振幅值的標示刻線及數(shù)值分布在整個環(huán)形端面上，相鄰調幅擋刻線間的圓周間隔達30°，標出的振幅值一目了然；且采用標準軸承，同樣達到整體結構微型化。

本實用新型采用的技術方案是：刀夾體組件具有里、外兩層連接內孔，里層內孔與浮動刀桿外圓直接精密滑配合，提供浮動刀桿軸向力的壓縮彈簧，則裝置在浮動刀桿上端內孔中，不影響浮動刀桿連接定心；刀夾體軸承外圈上的上外套外層內孔，則與下外套上端外圓精密配合固連，構成不回轉的整體外套，以承接壓縮彈簧向下的推力和保護各功能機構；上、下外套內的浮動刀桿上固連著上凸輪，上凸輪的外圓滑套在下軸承內圈中，并由上凸輪臺肩限位；下軸承下面裝有孔架、滾動體、下凸輪；下外套外端有一個與下凸輪固連的調幅盤，可轉動的調幅盤內有一個插銷，可插入固定孔架的相應銷孔中，再由鎖緊釘緊固調幅盤，以實現(xiàn)振動幅值的選定。當浮動刀桿旋轉到上凸輪擠壓孔架中的滾動體時，滾動體依靠下凸輪斜面的軸向支撐而不軸向位移，從而推動上凸輪及浮動刀桿軸向擠壓壓縮彈簧，向上浮動調定的幅值，在刀具上移改變切屑厚度時，切屑發(fā)生斷裂；當浮動刀桿繼續(xù)旋轉一定角度后，上凸輪凸面與滾動體分離，使兩凸輪端面間不再傳力，浮動刀桿在彈簧力推動下，向下移動到下軸承內圈端面的受阻位置，刀具開始切削。以后重復上述循環(huán)。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的總圖。

圖2是本實用新型實施例的組件在分離狀態(tài)下的結構簡圖。

在圖1中，21.刀夾體組件、22.浮動刀桿組件、23.下外套組件、8.滾動體、13.插銷、31.內連接孔、32.外連接孔。

在圖2中，1.刀夾體、2.上外套、3.軸承、4.壓縮彈簧、5.浮動刀桿、6.上凸輪、7.軸承、8.滾動體、9.下凸輪、10.調幅盤、11.下外套、12.孔架、13.插銷、14.鎖緊釘、31.內連接孔、32.外連接孔。

具體實施方式

在圖1中，具有內、外連接孔的刀夾體組件(21)以內連接孔(31)與浮動刀桿組件(22)的外圓直接滑動連接，以外連接孔(32)與帶滾動體(8)和插銷(13)的下外套組件(23)的外圓固連，構成本實用新型。

在圖2中，刀夾體(1）的內連接孔(31)與浮動刀桿(5)上部的外圓為精密滑配合連接，壓縮彈簧(4)裝在浮動刀桿(5)上端孔中；刀夾體(1)的精密外圓及下臺階上，裝有軸承(3)和軸承(3)外圈上的上外套(2)，上外套(2)的外連接孔(32)與下外套(11)的外圓精密配合固連，成為不回轉外套；固連著的上外套(2)、下外套(11)內的浮動刀桿(5)外圓上，固連著一個帶外圓臺階的上凸輪(6)，上凸輪(6)外圓滑套在軸承(7)內圈上，軸承(7)外圈與下外套(11)內孔緊配，上凸輪(6)的臺階下端面與軸承內圈的上端面之間的軸向距離為調定的振幅值；孔架(12)的外環(huán)面緊貼在軸承(7)的外圈下端面上，孔架(12)的外圓與下外套(11)孔固連，且孔架(12)下環(huán)面支承在下外套(11)內的大臺肩上，孔架(12)上分布著數(shù)個插銷孔；下凸輪(9)緊貼在孔架(12)下面，其臺階枕在下外套(11)的下臺肩上，下凸輪(9)可回轉，但不能軸向移動，下凸輪(9)上端的螺旋狀斜面，支撐著孔架(12)中的滾動體(8)；與下凸輪(9)固連的，裝在下外套(11)端面的調幅盤(10)的端面，均勻分布著一圈分級調幅值的徑向刻線和相應幅值；在下凸輪(9)及其固連的調幅盤(10)上，有一個選擇調幅值的插銷(13)，轉動調幅盤(10)，插銷(13)可插入孔架(12)的相應孔，下凸輪(9)由鎖緊釘(14)鎖緊。當機床主軸帶動浮動刀桿(5)旋轉時，上凸輪(6)的凸緣擠壓不回轉的孔架(12)中的滾動體(8)，但下凸輪(9)的斜面支撐住了滾動體(8)，迫使上凸輪(6)連同浮動刀桿(5)，壓縮浮動刀桿(5)內孔中的壓縮彈簧(4)，向上滑動調定的幅度，使刀具實現(xiàn)斷屑。當浮動刀桿(5)繼續(xù)旋轉一定角度后，滾動體(8)進入上凸輪(6)的凹槽中，與上凸論(6)分離，壓縮彈簧(4)迫使浮動刀桿(5)連同上凸輪(6)向下滑動，下滑到上凸輪(6)的臺階受到軸承(7)內圈上端面阻擋而停止下滑，浮動刀桿(5)又開始做切削運動。當切削條件改變，需要調整浮動刀桿(5)的振幅時，可松開鎖緊釘(14)，拔出插銷(13)，轉動調幅盤(10)，使所選調幅值的刻線對準下外套(11)下端的標記，再將插銷(13)插入孔架(12)對應孔，旋緊鎖緊釘(14)即可。若不插入插銷(13)，讓標記不對準調幅值的刻線，可實現(xiàn)振幅值無級調定。而浮動刀桿(5)振幅值的改變，是依靠轉動調幅盤(10)后，使?jié)L動體(8)與下凸輪(9)斜面接觸點的升程發(fā)生變化，引起滾動體(8)的軸向高度變化，使振幅得到改變。由于下凸輪(9)端面螺旋狀斜面上，有無數(shù)個高度微變的位置，從而可實現(xiàn)振幅值按級或無級穩(wěn)定的調定。