本實(shí)用新型涉及抗干擾的逆變電焊機(jī)。

背景技術(shù)：

由于逆變電焊機(jī)內(nèi)包含大功率晶體管、整流器等功率器件，故逆變電焊機(jī)工作時(shí)將產(chǎn)生較大的電磁波對(duì)外輸出，且散發(fā)熱量較大，所形成的高熱空氣容易對(duì)功率器件造成干擾，而由于這些功率器件被集成在電焊機(jī)主體內(nèi)，再將電焊機(jī)主體封罩絕緣絕緣外殼而形成逆變電焊機(jī)，如中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?00820150614.8的逆變電焊機(jī)，又如中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?01310720898.5的一種逆變電焊機(jī)，其將因?yàn)閮?nèi)部電子器件的發(fā)熱，導(dǎo)致散熱不良，而容易燒毀，因此，需要在絕緣外殼內(nèi)設(shè)置散熱裝置。

然而，目前由于戶外使用逆變電焊機(jī)的場(chǎng)合越來(lái)越多，需要使逆變電焊機(jī)具備便攜性能，還常在戶外多臺(tái)逆變電焊機(jī)同時(shí)工作，因此，彼此毗鄰的逆變電焊機(jī)極容易因電磁波互相干擾，進(jìn)而影響電焊機(jī)主體的穩(wěn)定功率輸出，也不利于散熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供抗干擾的逆變電焊機(jī)，能在不擴(kuò)大體積的基礎(chǔ)上，對(duì)電焊機(jī)主體形成有效的電磁屏蔽并具備散熱性能。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

抗干擾的逆變電焊機(jī)，包括電焊機(jī)主體及圍罩于電焊機(jī)主體外圍的絕緣外殼，其特征在于，還包括屏蔽罩、第一散熱方管、第二散熱方管和沿水平方向伸展或收縮的伸縮式散熱板，第一散熱方管水平滑動(dòng)穿接于絕緣外殼，該第一散熱方管一端伸出絕緣外殼外，屏蔽罩上開(kāi)有插口，第一散熱方管的一端插裝于插口，屏蔽罩以可拆卸的方式罩設(shè)于絕緣外殼，該屏蔽罩具有塑性的邊條，用于卡夾絕緣外殼；該第一散熱方管另一端伸入絕緣外殼內(nèi)，第二散熱方管豎向設(shè)于絕緣外殼內(nèi)，該第二散熱方管的上端與第一散熱方管的另一端連通，該第二散熱方管的下端與伸縮式散熱板的一端固接，伸縮式散熱板的另一端與絕緣外殼固接。

優(yōu)選地，伸縮式散熱板包括若干伸縮單元，每個(gè)伸縮單元包括固定板和變形板，變形板包括板體及位于板體中部的彈性片，彈性片的中部與固定板固接，其中一個(gè)伸縮單元的板體與相鄰另一伸縮單元的固定板固接；

優(yōu)選地，第一散熱方管和第二散熱方管的管內(nèi)壁均凸設(shè)有若干等間隔排列的散熱鰭片，各散熱鰭片的截面呈三角形。

優(yōu)選地，絕緣外殼的內(nèi)殼壁設(shè)有滑槽，第一散熱方管的另一端滑動(dòng)插裝于該滑槽，該滑槽的槽底安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與第一散熱方管的另一端正對(duì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

由于本實(shí)用新型的第一散熱方管滑動(dòng)穿接于絕緣外殼，如此，在攜帶時(shí)，第一散熱方管可插入絕緣外殼內(nèi)，維持絕緣外殼較小的體積，而在使用時(shí)，又能拉出第一散熱方管，使第一散熱方管更多地接觸外界空氣進(jìn)行熱交換，利于散熱，減輕高熱空氣干擾電焊機(jī)主體工作，該伸出的第一散熱方管同時(shí)也可方便地卡插屏蔽罩，使屏蔽罩屏蔽罩設(shè)絕緣外殼，避免毗鄰的逆變電焊機(jī)相互干擾，而且，具有塑性邊條的屏蔽罩能夠塑性形變而減小體積便于攜帶，又可更好地與絕緣外殼固定，此外，第一散熱方管的拉出動(dòng)作將帶動(dòng)伸縮式散熱板展開(kāi)，使彈性片更多地與絕緣外殼內(nèi)空氣熱交換，更利于散熱，如此，實(shí)現(xiàn)了在便于攜帶、絕緣外殼體積能夠配置得足夠小的基礎(chǔ)上，來(lái)令其散熱維持良好的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型抗干擾的逆變電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型屏蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型伸縮式散熱板的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型第一散熱方管的側(cè)視圖。

圖中：1、電焊機(jī)主體；2、絕緣外殼；3、第一散熱方管；4、第二散熱方管；5、伸縮式散熱板；51、固定板；52、變形板；521、板體；522、彈性片；6、散熱鰭片；7、滑槽；8、風(fēng)機(jī)；9、屏蔽罩；91、插口；92、邊條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-4所示的抗干擾的逆變電焊機(jī)，包括電焊機(jī)主體1及圍罩于電焊機(jī)主體1外圍的絕緣外殼2，還包括第一散熱方管3、第二散熱方管4和沿水平方向伸展或收縮的伸縮式散熱板5，第一散熱方管3水平滑動(dòng)穿接于絕緣外殼2，該第一散熱方管3一端伸出絕緣外殼2外，屏蔽罩9上開(kāi)有插口91，第一散熱方管3的一端插裝于插口91，屏蔽罩9以可拆卸的方式罩設(shè)于絕緣外殼2，該屏蔽罩9具有塑性的邊條92，用于卡夾絕緣外殼該2；第一散熱方管3另一端伸入絕緣外殼2內(nèi)，第二散熱方管4豎向設(shè)于絕緣外殼2內(nèi)，該第二散熱方管4的上端與第一散熱方管3的另一端連通，該第二散熱方管4的下端與伸縮式散熱板5的一端固接，伸縮式散熱板5的另一端與絕緣外殼2固接。

由于本實(shí)用新型的第一散熱方管3滑動(dòng)穿接于絕緣外殼2，如此，在攜帶時(shí)，第一散熱方管3可插入絕緣外殼2內(nèi)，維持絕緣外殼2較小的體積，而在使用時(shí)，又能拉出第一散熱方管3，使第一散熱方管3更多地接觸外界空氣進(jìn)行熱交換，利于散熱，減輕高熱空氣干擾電焊機(jī)主體1工作，該伸出的第一散熱方管3同時(shí)也可方便地卡插屏蔽罩9，使屏蔽罩9屏蔽罩9設(shè)絕緣外殼2，避免毗鄰的逆變電焊機(jī)相互干擾，而且，具有塑性邊條92的屏蔽罩9能夠塑性形變而減小體積便于攜帶，又可更好地與絕緣外殼2固定。

本實(shí)施例的伸縮式散熱板5包括若干伸縮單元，每個(gè)伸縮單元包括固定板51和變形板52，變形板52包括板體521及位于板體521中部的彈性片522，彈性片522的中部與固定板51固接，其中一個(gè)伸縮單元的板體521與相鄰另一伸縮單元的固定板51固接；第一散熱方管3的拉出動(dòng)作將帶動(dòng)伸縮式散熱板展開(kāi)，使彈性片522更多地與絕緣外殼2內(nèi)空氣熱交換，更利于散熱，如此，實(shí)現(xiàn)了在便于攜帶、絕緣外殼2體積能夠配置得足夠小的基礎(chǔ)上，來(lái)令其散熱維持良好的效果。其中，由于彈性片522的收縮力，當(dāng)?shù)谝簧岱焦?插入絕緣外殼2內(nèi)時(shí)，固定板51和扁形板貼合，伸縮式散熱板5處于收縮狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝簧岱焦?拉出絕緣外殼2時(shí)，彈性片522被拉伸彎曲呈弧形，以擴(kuò)大熱交換面積。由于第一散熱方管3和第二散熱方管4連通，如此，可將伸縮式散熱板5及絕緣外殼2內(nèi)的熱量迅速傳遞至絕緣外殼2外。

為進(jìn)一步擴(kuò)大熱交換面積，更利于散熱，第一散熱方管3和第二散熱方管4的管內(nèi)壁均凸設(shè)有若干等間隔排列的散熱鰭片6，各散熱鰭片6的截面呈三角形。

為穩(wěn)定第一散熱方管3的滑動(dòng)連接，絕緣外殼2的內(nèi)殼壁設(shè)有滑槽7，第一散熱方管3的另一端滑動(dòng)插裝于該滑槽7，該滑槽7的槽底安裝有風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口與第一散熱方管3的另一端正對(duì)。風(fēng)機(jī)8可將絕緣外殼2內(nèi)的熱風(fēng)迅速排出，提升散熱效果。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，按照本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。