本實(shí)用新型涉及的是一種管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具適用于管樁端板主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔一次沖壓成型。

背景技術(shù)：

目前管樁端上的主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔采用分度盤在沖床上分別進(jìn)行主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔單孔多次沖壓，如果是10個(gè)孔的管樁端板要進(jìn)30次沖壓沖孔才能定成沖孔，孔距誤差大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述不足之處提供一種管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具，由于管樁端上的所有的主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔采用本實(shí)用新型一次成型模具在油壓機(jī)上一次沖壓成型，孔距精度由沖壓模具保證，可以避免單孔沖壓時(shí)產(chǎn)生孔距錯(cuò)位，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度縮短加工時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。

管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具包括上模板、上模板座、多個(gè)上組合沖頭、導(dǎo)向柱、退料板、下模板、多個(gè)下組合底模和底座。

上模板下部環(huán)形均布有多個(gè)上組合沖頭，上模板下部還設(shè)置有導(dǎo)向柱。所述的上組合沖頭由主筋錨孔沖頭、鋼筋孔沖頭、沉頭孔沖頭組合而成。上模板安裝固定在上模板座上。

下模板安裝在底座上，下模板上環(huán)形均布有多個(gè)下組合底模，下組合底模為組合凹模孔，由主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔組合而成。多個(gè)下組合底模與多個(gè)上組合沖頭相配合，用于一次性沖切成型管樁端板上的主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔。下模板上還設(shè)置有導(dǎo)向孔與上模板下部設(shè)置的導(dǎo)向柱相配合，用于沖模導(dǎo)向。下模板后部裝有工件定位銷，用于工件沖壓時(shí)定位。

退料板通過退料板支撐套與支撐螺栓安裝在下模板上部，用于沖壓時(shí)退料。

管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具使用時(shí)，將模具的底座連同下模板、退料板安裝在油壓機(jī)下工作臺(tái)上，上模板連同上組合沖頭安裝在油壓機(jī)上工作臺(tái)上，通過上模板上的導(dǎo)向柱與下模板上導(dǎo)向孔相配合，調(diào)整好模具工作位置，固定好上模板和模具底座。啟動(dòng)油壓機(jī)，油壓機(jī)上工作臺(tái)上升，使上模板與下模板分離開，將工件放入下模板與退料板之間頂靠在工件定位銷上，再次啟動(dòng)油壓機(jī)進(jìn)行沖壓工件，若干個(gè)上組合沖頭與多個(gè)下組合底模相配合，一次性將管樁端板上的多個(gè)主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔一次性沖壓成型。

本實(shí)用新型管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，由于設(shè)置了多個(gè)上組合沖頭和多個(gè)下組合底模，管樁端上的所有的主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔采用本實(shí)用新型一次成型模具在油壓機(jī)上一次沖壓成型，孔距精度由沖壓模具保證，可以避免單孔沖壓時(shí)產(chǎn)生孔距錯(cuò)位，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短加工時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。根據(jù)統(tǒng)計(jì)可以提高生產(chǎn)效率10倍以上，大大減少產(chǎn)品加工勞動(dòng)力成本。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具的上模部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具的下模部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1，管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具包括上模板2、上模板座1、多個(gè)上組合沖頭3、導(dǎo)向柱4、退料板5、下模板9、多個(gè)下組合底模8、底座10。

上模板2下部環(huán)形均布有多個(gè)上組合沖頭3，上模板2下部還設(shè)置有導(dǎo)向柱4。所述的上組合沖頭3由主筋錨孔沖頭13、鋼筋孔沖頭14、沉頭孔沖頭15組合而成。上模板2安裝固定在上模板座1上。

下模板9安裝在底座10上，下模板9上環(huán)形均布有多個(gè)下組合底模8，下組合底模8為組合凹?？祝芍鹘铄^孔16、鋼筋孔17、沉頭孔18組合而成。多個(gè)下組合底模8與多個(gè)上組合沖頭3相配合，用于一次性沖切成型管樁端板上的主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔。下模板9上還設(shè)置有導(dǎo)向孔12與上模板2下部設(shè)置的導(dǎo)向柱4相配合，用于沖模導(dǎo)向。下模板9后部裝有工件定位銷11，用于工件沖壓時(shí)定位。

退料板5通過退料板支撐套7與支撐螺栓6安裝在下模板9上部，用于沖壓時(shí)退料。

管樁端板錨孔、鋼筋孔、沉孔一次成型模具使用時(shí)，將模具的底座10連同下模板9、退料板5安裝在油壓機(jī)下工作臺(tái)上，上模板座1連同上模板2、上組合沖頭3安裝在油壓機(jī)上工作臺(tái)上，通過上模板2上的導(dǎo)向柱4與下模板9上導(dǎo)向孔12相配合，調(diào)整好模具工作位置，固定好上模板座1和模具底座10。啟動(dòng)油壓機(jī)，油壓機(jī)上工作臺(tái)上升，使上模板2與下模板9分離開，將工件放入下模板9與退料板5之間頂靠在工件定位銷11上，再次啟動(dòng)油壓機(jī)進(jìn)行沖壓工件，若干個(gè)上組合沖頭3與多個(gè)下組合底模8相配合，一次性將管樁端板上的多個(gè)主筋錨孔、鋼筋孔、沉頭孔一次性沖壓成型。