本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種歐式焊槍。

背景技術(shù)：

預(yù)焊是螺旋焊管預(yù)精焊工藝的重要環(huán)節(jié)，是整個機(jī)組生產(chǎn)效率的保證和焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。預(yù)焊的焊接速度嚴(yán)重制約預(yù)精焊機(jī)組的產(chǎn)能優(yōu)勢，預(yù)焊的焊接質(zhì)量同樣也很重要，傳統(tǒng)的大電流焊接過程中會產(chǎn)生大量飛濺物，而且初學(xué)者因?yàn)椴僮鞑皇炀?，對于焊接點(diǎn)的位置掌握不夠精準(zhǔn)，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不佳，而且工作端散熱效果不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的歐式焊槍，解決傳統(tǒng)焊槍對于焊接點(diǎn)的位置掌握不夠精準(zhǔn)，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不佳，而且工作端散熱效果不強(qiáng)的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種歐式焊槍，包括槍體，所述的槍體上端固定連接有彎管，所述的槍體下端固定連接有連接電線，所述的彎管前端螺紋連接有內(nèi)置導(dǎo)電嘴安裝座的絕緣管套，所述的絕緣管套上螺紋連接有內(nèi)置導(dǎo)電嘴的噴頭，所述的槍體左側(cè)壁近上端開設(shè)有控制槽，所述的槍體上端位于彎管左側(cè)固定連接有用于散熱的小型風(fēng)扇，所述的控制槽內(nèi)部連接有用于控制小型風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的按壓式手控開關(guān)，所述的彎管上固定連接有連接支架，所述的連接支架頂端連接有外置支撐管，所述的外置支撐管由與噴頭相平行的指向段和與彎管相平行的連接段組成，所述的指向段右端與連接段螺紋連接固定，所述的連接段下端與槍體上端螺紋連接固定，所述的指向段內(nèi)部設(shè)置有用于指向的鐳射激光燈，所述的連接段內(nèi)部設(shè)置有用于連接鐳射激光燈和連接電線的電源連接線，所述的槍體正面設(shè)置有用于同時控制導(dǎo)電嘴和鐳射激光燈的控制開關(guān)，所述的按壓式手控開關(guān)通過內(nèi)部傳動桿與小型風(fēng)扇底部轉(zhuǎn)軸齒輪連接。

優(yōu)選地，為了方便安裝，所述的指向段外直徑大小大于連接段外直徑大小。

優(yōu)選地，為了提升操作安全性，所述的槍體左側(cè)壁近下端設(shè)有防滑槽。

優(yōu)選地，為了提升散熱性，所述的連接段上連接有導(dǎo)向板。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的歐式焊槍在工作段利用連接支架和外置支撐管來固定安裝用于指向的鐳射激光燈，利用鐳射燈光向前指示，方便初學(xué)者更方便的提升焊接精準(zhǔn)度，而且利用手控的小型風(fēng)扇可以同時提升整個焊槍的散熱性能，提升安全性和功能性，延長使用壽命，降低操作難度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.槍體，2.彎管，3.連接電線，4.絕緣管套，5.噴頭，6.控制槽，7.小型風(fēng)扇，8.按壓式手控開關(guān)，9.連接支架，10.外置支撐管，11.指向段，12.連接段，13.鐳射激光燈，14.電源連接線，15.控制開關(guān)，16.傳動桿，17.防滑槽，18.導(dǎo)向板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的歐式焊槍，包括槍體1，槍體1上端固定連接有彎管2，槍體1下端固定連接有連接電線3，彎管2前端螺紋連接有內(nèi)置導(dǎo)電嘴安裝座的絕緣管套4，絕緣管套4上螺紋連接有內(nèi)置導(dǎo)電嘴的噴頭5，槍體1左側(cè)壁近上端開設(shè)有控制槽6，槍體1上端位于彎管2左側(cè)固定連接有用于散熱的小型風(fēng)扇7，控制槽6內(nèi)部連接有用于控制小型風(fēng)扇7轉(zhuǎn)動的按壓式手控開關(guān)8，彎管2上固定連接有連接支架9，連接支架9頂端連接有外置支撐管10，外置支撐管10由與噴頭5相平行的指向段11和與彎管2相平行的連接段12組成，指向段11右端與連接段12螺紋連接固定，連接段12下端與槍體1上端螺紋連接固定，指向段11內(nèi)部設(shè)置有用于指向的鐳射激光燈13，連接段12內(nèi)部設(shè)置有用于連接鐳射激光燈13和連接電線3的電源連接線14，槍體1正面設(shè)置有用于同時控制導(dǎo)電嘴和鐳射激光燈13的控制開關(guān)15，按壓式手控開關(guān)8通過內(nèi)部傳動桿16與小型風(fēng)扇7底部轉(zhuǎn)軸齒輪連接。

優(yōu)選地，為了方便安裝，指向段11外直徑大小大于連接段12外直徑大小，優(yōu)選地，為了提升操作安全性，槍體1左側(cè)壁近下端設(shè)有防滑槽17，優(yōu)選地，為了提升散熱性，連接段12上連接有導(dǎo)向板18，本實(shí)用新型的歐式焊槍在工作段利用連接支架9和外置支撐管10來固定安裝用于指向的鐳射激光燈13，利用鐳射燈光13向前指示，方便初學(xué)者更方便的提升焊接精準(zhǔn)度，而且利用手控的小型風(fēng)扇7可以同時提升整個焊槍的散熱性能，提升安全性和功能性，延長使用壽命，降低操作難度。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。