本實用新型涉及一種工作平臺，具體為一種切削機廢屑收集工作平臺，屬于加工清潔領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在切削加工的過程中會大量的切削，如果不及時對切削的清理，不僅會影響零件的加工精度，而且切削留在工作臺上還會影響工作效率以及帶來安全隱患。

當(dāng)工件留在工作臺上時，工人經(jīng)常會用手套或者抹布把切削弄到地上，等到下班或者休息時才會把到掃到專用的切削收集桶里。通常這樣做，會使得切削沾到手套或者抹布上，有時落在地上的切削會沾到鞋上。切削落到地上時，會散落各地，給清掃帶來不便。為了解決這些問題，我們提出了一種切削機廢屑收集工作平臺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種切削機廢屑收集工作平臺。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種切削機廢屑收集工作平臺，包括平臺支架和傳動裝置，所述平臺支架上固定有工作臺,所述平臺支架的左側(cè)設(shè)有斜滑板，所述斜滑板固定在平臺支架上，所述斜滑板兩側(cè)設(shè)有擋板，所述斜滑板的下方設(shè)有切削桶，所述傳動裝置設(shè)置在工作平臺上方，所述傳動裝置包括鏈輪、鏈條、電機和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與平臺支架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定連接鏈輪，所述工作臺右側(cè)的轉(zhuǎn)軸與電機軸通過聯(lián)軸器固定連接，所述鏈條與鏈輪滾動連接，所述鏈條的上表面固定有刮板。

進一步的，所述電機固定在平臺支架上。

進一步的，所述刮板由橫板和立板組成，所述橫板與工作臺平行，所述立板垂直于橫板，所述立板的長度與工作臺的寬度相等。

進一步的，所述斜滑板表面光滑，且可更換。

進一步的，所述電機采用步進電機。

本實用新型所達到的有益效果是：

1、能夠?qū)η邢鳈C產(chǎn)生的切削進行機械回收；

2、保證工作平臺的清潔度；

3、提高了生產(chǎn)的安全性；

4、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，

5、控制精度高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種切削機廢屑收集工作平臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一種切削機廢屑收集工作平臺俯視圖；

圖中：1、平臺支架；2、工作臺；3、斜滑板；4、擋板；5、切削桶；6、鏈輪；7、鏈條；8、電機；9、轉(zhuǎn)軸；10、刮板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，一種切削機廢屑收集工作平臺，包括平臺支架1和傳動裝置，所述平臺支架1上固定有工作臺2，所述平臺支架1的左側(cè)設(shè)有斜滑板3，所述斜滑板3固定在平臺支架1上，所述斜滑板3兩側(cè)設(shè)有擋板4，所述斜滑板3的下方設(shè)有切削桶5，所述傳動裝置設(shè)置在工作平臺上方，所述傳動裝置包括鏈輪6、鏈條7、電機8和轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9與平臺支架1轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸9的兩端固定連接鏈輪6，所述工作臺2右側(cè)的轉(zhuǎn)軸9與電機8軸通過聯(lián)軸器固定連接，所述鏈條7與鏈輪6滾動連接，所述鏈條7的上表面固定有刮板10。

所述電機8固定在平臺支架1上，所述刮板10由橫板和立板組成，所述橫板與工作臺2平行，所述立板垂直于橫板，所述立板的長度與工作臺2的寬度相等，所述斜滑板3表面光滑，且可更換，所述電機8采用步進電機。

需要說明的是，本實用新型一種切削機廢屑收集工作平臺工作流程為：在工件切削完成后，所述的工作臺2會有很多切削，按下控制柜上的按鈕，步進電機會啟動，帶動轉(zhuǎn)軸9上的鏈條7轉(zhuǎn)動，所述的刮板10也會向前移動，切削也會隨著刮板10進行移動，然后隨著慣性切削落到所述斜滑板3上，最終在重力的作用下落到切削桶5中，所述刮板10會隨著電機8的反轉(zhuǎn)回到初始位置。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。