本實用新型涉及齒輪的加工，具體涉及一種齒輪滾齒夾具。

背景技術(shù)：

如圖1中所示的待加工齒輪10，其具有呈臺階連結(jié)的大筒體和小筒體，在大筒體和小筒體的接合部外側(cè)設(shè)有輪齒，該待加工齒輪的輪齒加工通常是在滾齒機上進行，由于沒有專用的滾齒夾具，造成待加工齒輪的裝夾困難，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種齒輪滾齒夾具，以解決待加工齒輪裝夾困難、生產(chǎn)效率低的問題。

本實用新型所述的一種齒輪滾齒夾具，包括底座和固定連接在所述底座上的芯軸，所述芯軸用于套裝待加工齒輪，所述芯軸的外表面設(shè)有若干個沿所述芯軸的周向均勻分布的條形槽，所述條形槽均由所述芯軸的上端延伸至所述芯軸的下端，所述條形槽內(nèi)均鑲嵌有石墨條，所述石墨條的外表面與所述芯軸的外表面平齊，所述芯軸上套裝有支撐塊和定位套，所述定位套用于定位相鄰的兩個待加工齒輪，所述定位套的下部設(shè)有定位凸臺；所述支撐塊用于支撐待加工齒輪，所述支撐塊上具有上小下大的臺階孔，所述臺階孔直徑較小的一端與所述芯軸配合，所述支撐塊的下表面與所述底座接觸；所述芯軸的頂部設(shè)有螺紋軸頭，所述螺紋軸頭上裝有用于鎖緊待加工齒輪的螺母和壓板，所述螺母的橫截面的最小外接圓的直徑小于所述芯軸的直徑，所述壓板的邊緣具有向下延伸的凸環(huán)，所述凸環(huán)的內(nèi)徑大于所述芯軸的直徑，所述壓板的中心具有與所述螺紋軸頭匹配的通孔，所述壓板上還設(shè)有由所述壓板的邊緣向內(nèi)延伸的缺口，所述缺口與所述通孔相連通，所述缺口沿上下方向貫穿所述壓板和所述凸環(huán)，所述缺口的寬度不小于所述螺紋軸頭的直徑。

進一步，所述芯軸的下端設(shè)有與所述底座配合的錐體部，所述錐體部的外徑從上至下逐漸減小，所述錐體部的下端連接有用于固定連接所述錐體部和所述底座的螺栓和墊片。

進一步，所述定位套由塑料制成。能夠避免定位套磨損待加工齒輪。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、在芯軸上套裝有定位套，芯軸的上端裝有螺母和壓板，使得本實用新型一次可以裝夾兩個待加工齒輪進行加工，生產(chǎn)效率高。

2、定位套的下端設(shè)有定位凸臺，芯軸的下端設(shè)有與底座配合的錐體部，能夠保證待加工齒輪的裝夾定位。

3、壓板上設(shè)有缺口，且合理設(shè)置了螺母的尺寸，使得只需要稍微旋松螺母便可取出壓板，然后便可直接取出加工完成的齒輪，使用十分方便，同理，裝入和鎖緊待加工齒輪也十分方便，提升了加工效率。

4、設(shè)置支撐塊和壓板，由于在鎖緊待加工齒輪時支撐塊和壓板能夠發(fā)生細微的彈性變形，確保能夠于夾緊待加工齒輪。

5、芯軸上鑲嵌有石墨條，確保了待加工齒輪和芯軸之間的潤滑，避免芯軸和待加工齒輪磨損，并減小了將待加工齒輪裝在芯軸上的難度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為芯軸的俯視圖；

圖3為壓板的仰視圖。

圖中：1—底座；2—支撐塊；3—錐體部；4—芯軸；5—石墨條；6—定位套；7—螺紋軸頭；8—壓板；9—螺母；10—待加工齒輪；11—缺口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的一種齒輪滾齒夾具，包括底座1和固定連接在底座1上的芯軸4，芯軸4用于套裝待加工齒輪10，如圖2所示，芯軸4的外表面設(shè)有若干個沿芯軸4的周向均勻分布的條形槽，條形槽均由芯軸4的上端延伸至芯軸4的下端，條形槽內(nèi)均鑲嵌有石墨條5，石墨條5的外表面與芯軸4的外表面平齊，芯軸4上套裝有支撐塊2和定位套6，定位套6用于定位相鄰的兩個待加工齒輪10，定位套6的下部設(shè)有定位凸臺；支撐塊2用于支撐待加工齒輪10，支撐塊2上具有上小下大的臺階孔，臺階孔直徑較小的一端與芯軸4配合，支撐塊2的下表面與底座1接觸；芯軸4的頂部設(shè)有螺紋軸頭7，螺紋軸頭7上裝有用于鎖緊待加工齒輪10的螺母9和壓板8，螺母9的橫截面的最小外接圓的直徑小于芯軸4的直徑，壓板8的邊緣具有向下延伸的凸環(huán)，凸環(huán)的內(nèi)徑大于芯軸4的直徑，壓板8的中心具有與螺紋軸頭7匹配的通孔，如圖3所示，壓板8上還設(shè)有由壓板8的邊緣向內(nèi)延伸的缺口11，缺口11與通孔相連通，缺口11沿上下方向貫穿壓板8和凸環(huán)，缺口11的寬度不小于螺紋軸頭7的直徑。

進一步，芯軸4的下端設(shè)有與底座1配合的錐體部3，錐體部3的外徑從上至下逐漸減小，錐體部3的下端連接有用于固定連接錐體部3和底座1的螺栓和墊片。

作為一種優(yōu)選，定位套6由塑料制成。

本實用新型工作時，將底座1安裝在滾齒機的工作臺上，將一個待加工齒輪10的小筒體向下套裝在芯軸4上，然后裝定位套6，并使定位套6的定位凸臺伸入該待加工齒輪10的大筒體內(nèi)；將另一個待加工齒輪10的大筒體向下套裝在芯軸4上，然后裝壓板8，扭緊螺母9，即可依次對兩個待加工齒輪10進行滾齒加工。