本實用新型涉及一種拋光不銹鋼帶加工工具,尤其涉及一種拋光不銹鋼帶裁邊的裝置。
背景技術(shù):
在拋光不銹鋼帶生產(chǎn)過程中,在生產(chǎn)對拋光不銹鋼帶寬度公差要求較高的產(chǎn)品時,通常通過粗裁邊無法達到相應(yīng)的精度要求,為此,常在粗裁邊工藝時預(yù)留一定余量,然后再進行成品精裁,以確保寬度公差。拋光不銹鋼帶裁邊工序主要由放卷、裁剪、收卷組成。為保障收卷時裁邊拋光不銹鋼帶能夠卷齊,收卷時需要對拋光不銹鋼帶施加一定的張力,該張力由內(nèi)側(cè)附有清潔布的兩塊壓板通過清潔布作用于拋光不銹鋼帶上。現(xiàn)有拋光不銹鋼帶裁邊機的清潔壓緊機構(gòu)的上壓板通過兩根可上下活動的螺桿調(diào)節(jié)組件對拋光不銹鋼帶施加作用力來實現(xiàn)。但是,因在拋光不銹鋼帶剪切過程中還存在一些缺陷,由于清潔布與拋光不銹鋼帶受力接觸,經(jīng)常會粘附碎屑,若不及時清理,將對拋光不銹鋼帶產(chǎn)生絲狀劃痕影響拋光不銹鋼帶表面質(zhì)量,由于正常情況下,清潔布每隔5~10分鐘左右需要清理或更換,頻繁操作螺桿調(diào)節(jié)組件,速度慢,勞動強度大,影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有拋光不銹鋼帶裁邊機的清潔壓緊機構(gòu)存在的上述缺陷,本實用新型提供一種控制方便、生產(chǎn)效率高的拋光不銹鋼帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的方案是:一種拋光不銹鋼帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置,它包括安裝各部件的機架,以及從上下兩側(cè)將不銹鋼板帶壓在其中的上壓板和下壓板,以及固定下壓板的支持座;其特征是:上壓板上方連接有控制上壓板升降的氣缸,下壓板下方設(shè)有充氣氣囊,支持座底部設(shè)有充氣孔,氣囊的充氣口從該充氣孔伸出并與充放氣控制閥相連;支持座設(shè)有氣囊保護組件,氣囊保護組件包括設(shè)于支持座內(nèi)側(cè)的限位塊和設(shè)于下壓板外側(cè)面的限位滑槽,限位滑槽下端開口、上端封閉,限位塊匹配地伸入到限位滑槽中;上壓板兩旁設(shè)有限制上壓板向下行程的限位條,限位條上設(shè)有產(chǎn)生氣缸到位信號的行程開關(guān),上壓板兩側(cè)設(shè)有與限位條匹配的擋板;擋板上設(shè)有供上壓板上下滑動的滑軌,擋板外側(cè)設(shè)有向側(cè)下方吹掃的高壓空氣噴嘴。
所述上壓板和下壓板相對的一側(cè)設(shè)有可拆卸的毛氈。
通過在下壓板增加充氣氣囊,通過對充氣氣囊,可快速對下壓板施加一定的向上恒定作用力。通過氣缸控制上壓板的升降,相較原有的靠螺桿調(diào)節(jié)組件施加作用力更方便快捷,可快速拿出壓板對毛氈上的異物進行清理,降低勞動強度,同時改進后通過充氣氣囊對壓板提供的壓力更均勻,即對拋光不銹鋼帶截面張力也就更均勻,而且充氣氣囊可通過充放氣控制閥進行高度調(diào)節(jié),實現(xiàn)壓板松緊度的調(diào)節(jié)?;壸屔蠅喊宓倪\動軌跡更為準(zhǔn)確,行程開關(guān)為控制系統(tǒng)提供控制信號。高壓空氣噴嘴可將帶面的浮臟提前吹出帶面,防止其弄臟毛氈,降低毛氈的清理或更換次數(shù)。
由上可知,本實用新型具有如下的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)科學(xué)、簡單,設(shè)計合理,容易制造;使用更靈活;清理或更換毛氈更方便;對拋光不銹鋼帶截面張力也就更均勻,松緊可調(diào),控制方便,降低了勞動強度,生產(chǎn)效率高,可方便的實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型的壓緊工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的松開工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:0-機架,1-氣缸, 2-上壓板,3-下壓板,4-支持座, 5-拋光不銹鋼帶, 6-毛氈, 7-限位條,8-充氣氣囊,31-限位塊,32-限位滑槽,9-充氣口,91-充放氣控制閥,10-擋板,11-充氣孔,12-滑軌,13-行程開關(guān),14-高壓空氣噴嘴,20-螺桿調(diào)節(jié)組件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施方式,對本實用新型及其有益技術(shù)效果進行進一步詳細說明。
參見圖1 ~圖2,拋光不銹鋼帶裁邊設(shè)備的清潔壓緊裝置包括安裝各部件的機架0,以及從上下兩側(cè)將不銹鋼板帶壓在其中的上壓板2和下壓板3,以及固定下壓板3的支持座4;上壓板2上方連接有控制上壓板2升降的氣缸1,下壓板3下方設(shè)有充氣氣囊8,支持座4底部設(shè)有充氣孔11,氣囊的充氣口9從該充氣孔11伸出并與充放氣控制閥91相連;支持座4設(shè)有氣囊保護組件,氣囊保護組件包括設(shè)于支持座4內(nèi)側(cè)的限位塊31和設(shè)于下壓板3外側(cè)面的限位滑槽32,限位滑槽32下端開口、上端封閉,限位塊31匹配地伸入到限位滑槽32中;上壓板2兩旁設(shè)有限制上壓板2向下行程的限位條7,限位條7上設(shè)有產(chǎn)生氣缸1到位信號的行程開關(guān)13,上壓板2兩側(cè)設(shè)有與限位條7匹配的擋板10;擋板10上設(shè)有供上壓板2上下滑動的滑軌12,擋板10外側(cè)設(shè)有向側(cè)下方吹掃的高壓空氣噴嘴14。上壓板2和下壓板3相對的一側(cè)設(shè)有可拆卸的毛氈6。
根據(jù)上述說明書及具體實施例并不對本實用新型構(gòu)成任何限制,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本實用新型的一些修改和變形,也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。