本實用新型涉及一種指甲鉗生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種指甲鉗夾臂的碰焊送料盤。

背景技術(shù)：

指甲鉗生產(chǎn)的關(guān)機工作是對指甲鉗臂的焊接，目前生產(chǎn)廠家都在對指甲鉗的生產(chǎn)效率提高采取了各種辦法，一直都沒有得到很好的效果，在指甲鉗生產(chǎn)行業(yè)，其自動化程度不高一直是困擾該發(fā)展的一個障礙，目前市場競爭大，而指甲鉗這種家居生活必需品的市場需求量也同樣巨大，很多企業(yè)都希望在生產(chǎn)效率上由一個大的提高，卻一直都沒有很好的成效，其主要問題在于，指甲鉗焊接過程中對指甲鉗上夾臂和下夾臂的定位比較困難，同時一次只能焊接一個，很多廠家都是工人一個一個的手工操作，這樣很難提高生產(chǎn)效率，針對這些問題，設(shè)計有個可以自動或者半自動生產(chǎn)指甲鉗設(shè)備變的非常有必要，一種更高效率的生產(chǎn)方法或生產(chǎn)裝置，在目前指甲鉗生產(chǎn)行業(yè)變的非常迫切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種指甲鉗夾臂的碰焊送料盤，該裝置通過電機驅(qū)動模具盤運轉(zhuǎn)，將一種特制的指甲鉗磨具安裝在模具盤上并鎖緊固定，該裝置還設(shè)計了檢測裝置和由氣缸控制的摩擦停止塊裝置，利用摩擦塊的圓弧面快速與模具盤接觸實現(xiàn)準確停止定位，將該裝置應用在指甲鉗夾臂的碰焊設(shè)備中，能有效提高指甲鉗夾臂的焊接速度和自動化程度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種指甲鉗夾臂的碰焊送料盤，包括模具盤，安裝在所述模具盤上的指甲鉗膜，驅(qū)動所述模具盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，用于安裝所述驅(qū)動電機的安裝架，安裝在所述安裝架上用于檢測所述模具盤運轉(zhuǎn)位置的檢查電眼，還包括安裝在所述安裝架上的氣缸座，置于所述氣缸座上的氣缸，與所述氣缸相連的氣缸推塊，固定在所述氣缸推塊上的摩擦塊。

進一步，所述模具盤通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動電機相連，所述模具盤為磨具鋼制成的圓形板，所述模具盤與所述指甲鉗模通過螺栓鎖緊固定，所述電機帶動所述指甲鉗模旋轉(zhuǎn)。

進一步，所述指甲鉗模為一磨具鋼經(jīng)過切槽加工而成，所述指甲鉗模上的切槽為梯形結(jié)構(gòu)，所述指甲鉗模切槽圍繞圓形圓周整列。

進一步，所述檢測電眼安裝在所述安裝架上，所述檢測電眼設(shè)置在所述指甲鉗模梯形切槽的正上方，通過將所述檢測電眼的型號傳送至控制系統(tǒng)，并通過控制系統(tǒng)控制所述驅(qū)動 電機的停止和運轉(zhuǎn)。

進一步，所述氣缸座安裝在所述安裝架上，所述氣缸座上設(shè)置有用于安裝所述氣缸的螺紋通孔，所述氣缸安裝在所述氣缸座上，通過螺栓將所述氣缸鎖緊固定在所述氣缸座上。

進一步，所述氣缸與所述氣缸推塊通過所述氣缸的氣缸桿相連，所述氣缸推塊上設(shè)計有用于安裝所述摩擦塊的螺紋孔。

進一步，所述摩擦塊為一矩形塊，所述摩擦塊開有安裝通孔，所述摩擦塊與所述氣缸推塊相連，所述摩擦塊靠近所述模具盤的一端為一開有圓弧型切槽。

進一步，所述氣缸在工作時，結(jié)合檢測電眼檢測的信號，傳送至所述氣缸控制系統(tǒng)，通過所述氣缸控制摩擦塊向模具盤運動，通過將摩擦塊的圓弧切槽與模具盤接觸實現(xiàn)模具盤的停止。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種指甲鉗夾臂的碰焊送料盤，該裝置通過電機驅(qū)動模具盤運轉(zhuǎn)，將一種特制的指甲鉗磨具安裝在模具盤上并鎖緊固定，該裝置還設(shè)計了檢測裝置和由氣缸控制的摩擦停止塊裝置，利用摩擦塊的圓弧面快速與模具盤接觸實現(xiàn)準確停止定位，將該裝置應用在指甲鉗夾臂的碰焊設(shè)備中，能有效提高指甲鉗夾臂的焊接速度和自動化程度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型一種指甲鉗夾臂的碰焊送料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、模具盤；2、指甲鉗膜；3、驅(qū)動電機；4、安裝架；5、檢測電眼；6、氣缸座；7、氣缸；8、氣缸推塊；9、摩擦塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型一種指甲鉗夾臂的碰焊送料盤，包括模具盤1，安裝在模具盤1上的指甲鉗膜2，驅(qū)動模具盤1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機3，用于安裝驅(qū)動電機3的安裝架4，安裝在安裝架4上用于檢測模具盤1運轉(zhuǎn)位置的檢查電眼5，還包括安裝在安裝架4上的氣缸座6，置于氣缸座6上的氣缸7，與氣缸7相連的氣缸推塊8，固定在氣缸推塊8上的摩擦塊9，模具盤1通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機3相連，模具盤1為磨具鋼制成的圓形板，模具盤1與指甲鉗模2通過螺栓鎖緊固定，驅(qū)動電機3帶動指甲鉗模2旋轉(zhuǎn)，指甲鉗模2為一磨具鋼經(jīng)過 切槽加工而成，指甲鉗模2上的切槽為梯形結(jié)構(gòu)，指甲鉗模2切槽圍繞圓形圓周整列，檢測電眼5安裝在安裝架4上，檢測電眼5設(shè)置在指甲鉗模2梯形切槽的正上方，通過將檢測電眼5的型號傳送至控制系統(tǒng)，并通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機3的停止和運轉(zhuǎn)。

氣缸座6安裝在安裝架4上，氣缸座6上設(shè)置有用于安裝氣缸7的螺紋通孔，氣缸7安裝在氣缸座6上，通過螺栓將氣缸7鎖緊固定在氣缸座6上，氣缸7與氣缸推塊8通過氣缸7的氣缸桿相連，氣缸推塊8上設(shè)計有用于安裝摩擦塊9的螺紋孔，摩擦塊9為一矩形塊，摩擦塊9開有安裝通孔，摩擦塊9與氣缸推塊8相連，摩擦塊9靠近模具盤1的一端為一開有圓弧型切槽，氣缸7在工作時，結(jié)合檢測電眼5檢測的信號，傳送至氣缸7控制系統(tǒng)，通過氣缸7控制摩擦塊9向模具盤1運動，通過將摩擦塊9的圓弧切槽與模具盤1接觸實現(xiàn)模具盤1的停止。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。