本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及沖壓系統(tǒng)，尤其是一種波紋板沖壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的金屬波紋板是一種波紋形狀的板材，依靠在金屬板上軋制出波紋成型的，這些波紋可以改變鋼板的力學(xué)性能，橫向小波可提高金屬板的局部穩(wěn)定承載力，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱向抗彎剛度，突出結(jié)構(gòu)殼體受力特性。金屬波紋板因其散熱性能好在化工、電力等行業(yè)廣泛應(yīng)用，特別是鋁質(zhì)波紋需求量日益增大，然而波紋板的制造缺少理想的加工設(shè)備?，F(xiàn)有工藝普遍采用的是單波紋壓制方法，即在一個(gè)沖壓循環(huán)內(nèi)，沖壓機(jī)床沖壓出單個(gè)波紋。此種生產(chǎn)方式效率低，產(chǎn)品不穩(wěn)定，相鄰波紋的銜接處無(wú)法保證幾何形狀，尺寸也不準(zhǔn)確。除此之外，波紋板在軋制過(guò)程中，自動(dòng)化程度較低，上下料依靠工人手工操作，這種操作方式安全性較差，同時(shí)也降低了波紋板的軋制效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種波紋板沖壓系統(tǒng)，采用搬運(yùn)機(jī)器人完成板材的上料和成品下架，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)一次沖壓可完成多波紋成型，從而提高金屬波紋板成型效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種波紋板沖壓系統(tǒng)，由原料放置臺(tái)、搬運(yùn)機(jī)器人、皮帶輸送機(jī)、折彎?rùn)C(jī)和成品放置臺(tái)組成。

原料放置臺(tái)、成品放置臺(tái)分居搬運(yùn)機(jī)器人兩側(cè)，皮帶輸送機(jī)和折彎?rùn)C(jī)位于原料放置臺(tái)、成品放置臺(tái)兩者中心位置且搬運(yùn)機(jī)器人的正前方，皮帶輸送機(jī)位于折彎?rùn)C(jī)的兩側(cè)。

進(jìn)一步，皮帶輸送機(jī)數(shù)量為四臺(tái)，兩臺(tái)一組，兩組分居折彎?rùn)C(jī)兩側(cè)。

進(jìn)一步，皮帶輸送機(jī)安裝有升降氣缸，整體可升降。折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)皮帶輸送機(jī)下降，使金屬板放置在折彎?rùn)C(jī)內(nèi)；完成折彎后，皮帶輸送機(jī)上升，托起金屬波紋板，將成品從折彎?rùn)C(jī)內(nèi)運(yùn)出。

進(jìn)一步，原料放置臺(tái)具有定位氣缸和定位塊，操作者將原料金屬板放于原料放置臺(tái)之上，定位氣缸動(dòng)作推動(dòng)金屬板移動(dòng)至定位塊處，滿足搬運(yùn)機(jī)器人精確拾取原料的位置要求原料放置臺(tái)具有定位氣缸和定位塊，操作者將原料金屬板放于原料放置臺(tái)之上，定位氣缸動(dòng)作推動(dòng)金屬板移動(dòng)至定位塊處。

進(jìn)一步，折彎?rùn)C(jī)采用整體沖壓模具，金屬板在折彎?rùn)C(jī)中一次沖壓，可定型多個(gè)波紋，快速成型波紋板。

本實(shí)用新型的效果和益處是：

(1)該波紋板沖壓系統(tǒng)，采用搬運(yùn)機(jī)器人完成板材原料的上料和成品下架，自動(dòng)化程度較高，提高產(chǎn)生的生產(chǎn)效率；

(2)自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)一次沖壓可完成多波紋成型，從而提高金屬波紋板成型效率，波紋板成型過(guò)程無(wú)需人工操作，安全性高。

附圖說(shuō)明

圖1波紋板沖壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2波紋板沖壓系統(tǒng)俯視圖。

圖中：1 原料放置臺(tái)；2 搬運(yùn)機(jī)器人；3 皮帶輸送機(jī)；4 折彎?rùn)C(jī)；5 成品放置臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

一種波紋板沖壓系統(tǒng)，如說(shuō)明書附圖1和2所示，由原料放置臺(tái)1、搬運(yùn)機(jī)器人2、皮帶輸送機(jī)3、折彎?rùn)C(jī)4和成品放置臺(tái)5組成。原料放置臺(tái)1和成品放置臺(tái)5分居搬運(yùn)機(jī)器人2兩側(cè)，皮帶輸送機(jī)3和折彎?rùn)C(jī)4位于原料放置臺(tái)1、成品放置臺(tái)5中心且搬運(yùn)機(jī)器人2的正前方，皮帶輸送機(jī)3位于折彎?rùn)C(jī)4的兩側(cè)。

原料放置臺(tái)1具有定位氣缸和定位塊，皮帶輸送機(jī)安裝有升降氣缸，皮帶輸送機(jī)數(shù)量為四臺(tái)，兩臺(tái)一組，兩組分居折彎?rùn)C(jī)兩側(cè)。

實(shí)施例

操作者將原料金屬板放于原料放置臺(tái)1之上，定位氣缸動(dòng)作推動(dòng)金屬板移動(dòng)至定位塊處，滿足搬運(yùn)機(jī)器人2精確拾取原料的位置要求。搬運(yùn)機(jī)器人2將金屬板原料從原料放置臺(tái)1上搬運(yùn)至皮帶輸送機(jī)3上，皮帶正向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)金屬板移動(dòng)至折彎?rùn)C(jī)4的工作區(qū)。折彎?rùn)C(jī)4工作時(shí)皮帶輸送機(jī)3下降，使金屬板放置在折彎?rùn)C(jī)4內(nèi)；完成折彎后，皮帶輸送機(jī)3上升，托起金屬波紋板，皮帶輸送機(jī)3反向運(yùn)動(dòng)，將成品從折彎?rùn)C(jī)4內(nèi)運(yùn)出。最后搬運(yùn)機(jī)器人2將成品波紋板從皮帶輸送機(jī)3上搬運(yùn)至成品放置臺(tái)5之上，完成整個(gè)波紋板沖壓成型操作。

說(shuō)明書附圖只作為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原理示意圖，實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸以發(fā)明者設(shè)計(jì)生產(chǎn)圖紙為準(zhǔn)。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定。