本實用新型涉及一種數(shù)控銑床領域，具體涉及一種數(shù)控銑床刀庫。

背景技術(shù)：

通常的數(shù)控銑床中都設有刀庫，傳統(tǒng)的刀庫在換刀時，是直接將刀具放置在刀庫中的刀座上，而在放刀時會造成刀具與刀座直接撞擊，因此容易造成刀具損壞，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種數(shù)控銑床刀庫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種數(shù)控銑床刀庫，來解決目前的數(shù)控銑床換刀時直接將刀具放置在刀座上而造成刀具容易損壞的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種數(shù)控銑床刀庫，包括安裝座、套筒、刀筒、彈簧、限位板，所述的套筒設于安裝座內(nèi)部，所述的刀筒貫穿套筒上端，所述的刀筒與套筒滑配相連，所述的彈簧設于刀筒底端，所述的限位板貫穿于刀筒，且所述的限位板位于套筒上端。

進一步，所述的刀筒上設有彈槽。

進一步，所述的安裝座外側(cè)還設有外殼。

進一步，所述的外殼與安裝座之間還設有導軌。

進一步，所述的外殼上端還設有蓋板，所述的蓋板與外殼鉸鏈相連。

進一步，所述的安裝座底端設有驅(qū)動機構(gòu)。

進一步，所述的驅(qū)動機構(gòu)為氣缸驅(qū)動機構(gòu)。

進一步，所述的安裝座與蓋板之間還設有連桿，所述的連桿分別與蓋板和安裝座樞接相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該數(shù)控銑床刀庫，在換刀時，刀具放置在刀筒中時，通過彈簧對刀筒起到緩沖作用，從而達到對刀具起到緩沖作用，避免了刀具直接與撞擊，從而達到對刀具起到保護作用，有效防止刀具損壞。

附圖說明

圖1是數(shù)控銑床刀庫的軸視圖

圖2是數(shù)控銑床刀庫的剖視圖

圖3是安裝座的剖視圖

安裝座1、套筒2、刀筒3、彈簧4、限位板5、外殼6、導軌7、蓋板8、驅(qū)動機構(gòu)9、連桿10、彈槽301

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，一種數(shù)控銑床刀庫，包括安裝座1、套筒2、刀筒3、彈簧4、限位板5，所述的套筒2設于安裝座1內(nèi)部，所述的刀筒3貫穿套筒2上端，所述的刀筒3與套筒2滑配相連，所述的彈簧4設于刀筒3底端，所述的限位板5貫穿于刀筒3，且所述的限位板5位于套筒2上端，所述的刀筒3上設有彈槽301，所述的安裝座1外側(cè)還設有外殼6，所述的外殼6與安裝座1之間還設有導軌7，所述的外殼6上端還設有蓋板8，所述的蓋板8與外殼1鉸鏈相連，所述的安裝座1底端設有驅(qū)動機構(gòu)9，所述的驅(qū)動機構(gòu)9為氣缸驅(qū)動機構(gòu)，所述的安裝座1與蓋板8之間還設有連桿10，所述的連桿10分別與蓋板8和安裝座1樞接相連，該數(shù)控銑床刀庫，在換刀時，可通過驅(qū)動機構(gòu)9將安裝座1往上頂出，在安裝座1往上頂出的同時，通過連桿10將蓋板8頂開，從而使得刀筒3以及放置在刀筒中的刀具露在外面，因此可將刀具放置在刀筒3中，在刀具放置在刀筒3中時，通過彈簧4對刀筒3起到緩沖作用，從而達到對刀具起到緩沖作用，避免了刀具直接與撞擊，從而達到對刀具起到保護作用，有效防止刀具損壞，在數(shù)控銑床換刀完成后，通過驅(qū)動機構(gòu)9帶動安裝座1往下運動，安裝座1往下運動同時，通過連桿10拉動蓋板8將外殼6蓋住，達到對外殼6內(nèi)部的安裝座1、刀筒3以及刀具起到防護和防塵作用，其中限位板5是對刀筒4起到限位作用，導軌7是在安裝座1往上運動時起到導向作用，彈槽301是使得刀筒3上端具有彈性，因此在刀具放入到刀筒3中時，通過彈力將刀具夾緊，同時可對刀具起到緩沖作用，達到對刀具起到保護作用。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。