本實(shí)用新型涉及一種角度可調(diào)式電裝支撐架，屬于電子設(shè)備工藝裝備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電子設(shè)備中的整件是獨(dú)立電裝的，即在生產(chǎn)好的單板零件上用電烙鐵電裝一些元器件，如電阻、電容、接插件、模塊等。通常情況下，操作者在電裝過(guò)程中將單板平放在工作臺(tái)面上，需要轉(zhuǎn)變手臂的角度來(lái)適應(yīng)不同元器件的電裝，針對(duì)某些點(diǎn)位，操作者需要保持手臂抬高，甚至站立來(lái)滿足良好的焊點(diǎn)要求，極易引起操作著手臂的疲勞。

目前，車間工作人員在電裝時(shí)，會(huì)使用一些簡(jiǎn)易的小塊或紙盒將單板墊起，將其支撐起一定角度(一般不超過(guò)30°)，這種電裝操作方式極不便利，穩(wěn)定性較差；單板被支起后往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，極易對(duì)單板上的焊點(diǎn)或其他元器件造成損傷，可靠性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種角度可調(diào)式電裝支撐架，通過(guò)設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，滿足了0°～30°內(nèi)電裝工作的焊點(diǎn)要求，有效克服了傳統(tǒng)的電裝操作穩(wěn)定性較差的難題；通過(guò)底座和支撐面的配合，排除了單板滑移的隱患，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的電裝操作可靠性較低的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種角度可調(diào)式電裝支撐架，包括底座、支撐面和支撐結(jié)構(gòu)；底座通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副與支撐面連接，并通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)底座與支撐面的夾角，所述夾角范圍是0°～30°。

在上述的一種角度可調(diào)式電裝支撐架中，底座包括底板、墊片和第二螺釘；底板的形狀采用矩形，底板的側(cè)面上設(shè)有用于安裝支撐結(jié)構(gòu)的孔，用于限制支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)幅度的墊片通過(guò)第二螺釘安裝在所述孔的邊緣。

支撐面包括防靜電墊板和支撐板；防靜電板與支撐板平行粘接，支撐板的邊緣設(shè)有180°折彎，用于對(duì)放置在支撐面上的元器件進(jìn)行限位，所述折彎處設(shè)有用于安裝支撐結(jié)構(gòu)的槽。

防靜電板與支撐板的形狀均采用矩形。

轉(zhuǎn)動(dòng)副采用合頁(yè)，合頁(yè)通過(guò)第一螺釘分別與底板和支撐板固定連接。

合頁(yè)的數(shù)量不少于2個(gè)。

支撐結(jié)構(gòu)包括桿座、支撐桿、轉(zhuǎn)軸、平墊、彈墊和第三螺釘；第三螺釘依次穿過(guò)彈墊、平墊、轉(zhuǎn)軸、桿座后，擰緊在所述孔中，支撐桿的一端頂在支撐板的槽中，支撐桿的另一端與桿座固定連接。

桿座的橫截面呈凸字形。

支撐桿的兩端均設(shè)有錐面。

第三螺釘采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘。

底板采用鋼板。

合頁(yè)采用角縫焊接在支撐板上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，滿足了0°～30°內(nèi)電裝工作的焊點(diǎn)要求，有效克服了傳統(tǒng)的電裝操作穩(wěn)定性較差的難題，簡(jiǎn)化了工作人員的電裝操作。

2、本實(shí)用新型通過(guò)底座和支撐面的配合，排除了單板滑移的隱患，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的電裝操作可靠性較低的缺陷。

3、本實(shí)用新型通過(guò)墊片合理限制了支撐結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，降低了工作人員的焊接疲勞度，提高了工作效率。

4、本實(shí)用新型支撐板的邊緣設(shè)有180°折彎，并在折彎處設(shè)置用于安裝支撐結(jié)構(gòu)的槽，既對(duì)放置在支撐面上的元器件進(jìn)行限位，又穩(wěn)固了支撐結(jié)構(gòu)，一舉多得，簡(jiǎn)單實(shí)用。

5、本實(shí)用新型通過(guò)合頁(yè)實(shí)現(xiàn)了底座與支撐面的鉸接，合頁(yè)的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置，滿足了不同單板的電裝需求。

6、本實(shí)用新型的底座、支撐面和支撐結(jié)構(gòu)連接拆卸方便，便于工作人員搬運(yùn)支撐架。

7、本實(shí)用新型的底板、墊片、第一螺釘、第二螺釘、第三螺釘、防靜電墊板、合頁(yè)、支撐桿、轉(zhuǎn)軸、平墊、彈墊均為常規(guī)零件，無(wú)需特制，而且便于維修和更換，大幅降低了生產(chǎn)成本。

8、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多種工作環(huán)境，在復(fù)雜工況下依然能夠正常使用，可操作性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型軸測(cè)示意圖

圖2為本實(shí)用新型爆炸示意圖

圖3為本實(shí)用新型支撐面示意圖

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖

其中：1底座；2支撐面；3支撐結(jié)構(gòu)；4第一螺釘；101底板；102墊片；103第二螺釘；201防靜電墊板；202支撐板；203合頁(yè)；301桿座；302支撐桿；303轉(zhuǎn)軸；304平墊；305彈墊；306第三螺釘；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1-4所示，一種角度可調(diào)式電裝支撐架中，包括底座1、支撐面2和支撐結(jié)構(gòu)3；底座1通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副與支撐面2連接，并通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)3調(diào)節(jié)底座1與支撐面2的夾角，優(yōu)選的，夾角范圍是0°～30°。

底座1包括底板101、墊片102和第二螺釘103；底板101的形狀采用矩形，底板101的側(cè)面上設(shè)有用于安裝支撐結(jié)構(gòu)3的孔，用于限制支撐結(jié)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)幅度的墊片102通過(guò)第二螺釘103安裝在所述孔的邊緣。

支撐面2包括防靜電墊板201和支撐板202；防靜電板201與支撐板202平行粘接，支撐板202的邊緣設(shè)有180°折彎，所述折彎處設(shè)有用于安裝支撐結(jié)構(gòu)3的槽，優(yōu)選的，所述槽的數(shù)量設(shè)為5個(gè)。

防靜電板201與支撐板202的形狀均采用矩形。

轉(zhuǎn)動(dòng)副采用合頁(yè)203，合頁(yè)203通過(guò)第一螺釘4分別與底板101和支撐板202固定連接。

合頁(yè)203的數(shù)量設(shè)為2個(gè)。

支撐結(jié)構(gòu)3包括桿座301、支撐桿302、轉(zhuǎn)軸303、平墊304、彈墊305和第三螺釘306；第三螺釘306依次穿過(guò)彈墊305、平墊304、轉(zhuǎn)軸303、桿座301后，擰緊在所述孔中，支撐桿302的一端頂在支撐板202的槽中，支撐桿302的另一端與桿座301固定連接。

桿座301的橫截面呈凸字形。

支撐桿302的兩端均設(shè)有錐面。

第三螺釘306采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘。

底板101采用鋼板。

合頁(yè)203采用角縫焊接在支撐板202上。

本實(shí)用新型的工作原理是：

根據(jù)實(shí)際電裝需求，將支撐桿302的一端頂在支撐板202的槽中，使得底座1與支撐面2形成合適的角度，即可進(jìn)行焊接電裝。

本實(shí)用新型說(shuō)明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。