本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)毛刺倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床，采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，但是坡面粗糙、工作噪音大，倒角精度不準(zhǔn)確，坡面有氧化，造成被加工零件的使用壽命短，無(wú)法高精度加工機(jī)械。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)毛刺倒角機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的坡面粗糙、工作噪音大，無(wú)法高精度加工機(jī)械的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)毛刺倒角機(jī)，包括輸出管、固定架、熱保護(hù)器、電機(jī)、輸出器、緊急停止按鈕、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、反轉(zhuǎn)旋鈕、刀盤(pán)組件、定位器、倒角工作臺(tái)、渦桿、角度輪、碎屑排出口和靜音器，所述固定架的表面固定有熱保護(hù)器，所述電機(jī)和固定架的中間安裝有熱保護(hù)器，所述輸出器通過(guò)輸出管和刀盤(pán)組件相連接，且輸出器的下方鑲嵌有緊急停止按鈕，所述反轉(zhuǎn)旋鈕的上方鑲嵌有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述刀盤(pán)組件通過(guò)定位器連接倒角工作臺(tái)，所述倒角工作臺(tái)的左端固定有固定架，所述渦桿的左端設(shè)置有角度輪，且渦桿的下方安裝有碎屑排出口，所述角度輪的下方連接有靜音器。

優(yōu)選的，所述輸出器設(shè)置有3個(gè)，且底部連接有氣缸。

優(yōu)選的，所述定位器為可開(kāi)合裝置。

優(yōu)選的，所述渦桿設(shè)置有4個(gè)，通過(guò)傳動(dòng)帶互相連接。

優(yōu)選的，所述角度輪下方連接有分度輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該無(wú)毛刺倒角機(jī)設(shè)有靜音器，可有效消除工作產(chǎn)生的噪音，且將齒輪和機(jī)械傳動(dòng)件替換為傳動(dòng)帶，由四個(gè)蝸桿互相連接，接觸面積小，傳動(dòng)時(shí)寂靜無(wú)聲，在傳統(tǒng)角度輪的設(shè)置下添加了分度輪，可以更加細(xì)致的對(duì)機(jī)械進(jìn)行精密加工，保證機(jī)械的加工準(zhǔn)確性和零誤差度，氣缸連接有3個(gè)輸出裝置，在電力機(jī)帶動(dòng)的前提下，進(jìn)行了一定的緩沖，使能量平穩(wěn)的輸送至刀盤(pán)組件，不會(huì)因?yàn)槟芰坎环€(wěn)定兒導(dǎo)致毛邊的產(chǎn)生和坡面粗糙、氧化等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸出管，2、固定架，3、熱保護(hù)器，4、電機(jī)，5、輸出器，6、緊急停止按鈕，7、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，8、反轉(zhuǎn)旋鈕，9、刀盤(pán)組件，10、定位器，11、倒角工作臺(tái)，12、渦桿，13、角度輪，14、碎屑排出口，15、靜音器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種無(wú)毛刺倒角機(jī)，包括輸出管1、固定架2、熱保護(hù)器3、電機(jī)4、輸出器5、緊急停止按鈕6、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)7、反轉(zhuǎn)旋鈕8、刀盤(pán)組件9、定位器10、倒角工作臺(tái)11、渦桿12、角度輪13、碎屑排出口14和靜音器15，固定架2的表面固定有熱保護(hù)器3，電機(jī)4和固定架2的中間安裝有熱保護(hù)器3，輸出器5通過(guò)輸出管1和刀盤(pán)組件9相連接，且輸出器5的下方鑲嵌有緊急停止按鈕6，輸出器5設(shè)置有3個(gè)，且底部連接有氣缸，反轉(zhuǎn)旋鈕8的上方鑲嵌有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)7，刀盤(pán)組件9通過(guò)定位器10連接倒角工作臺(tái)11，定位器10為可開(kāi)合裝置，倒角工作臺(tái)11的左端固定有固定架2，渦桿12的左端設(shè)置有角度輪13，渦桿12設(shè)置有4個(gè)，通過(guò)傳動(dòng)帶互相連接，角度輪13下方連接有分度輪，且渦桿12的下方安裝有碎屑排出口14，角度輪13的下方連接有靜音器15，角度輪13下方連接有分度輪。

工作原理：在使用該無(wú)毛刺倒角機(jī)時(shí)，打開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，通過(guò)反轉(zhuǎn)旋鈕8調(diào)節(jié)倒角相關(guān)數(shù)據(jù)，拉開(kāi)定位器10，將需要加工的零件放入倒角工作臺(tái)11處，將定位器10鎖定，電機(jī)4輸出電力帶動(dòng)氣缸，由輸出管1在連接電機(jī)4和氣缸的同時(shí)，帶動(dòng)刀盤(pán)組件9對(duì)零件進(jìn)行銑、刨等加工，調(diào)節(jié)好角度輪13和分度輪，保證切割精度，熱保護(hù)器3隨時(shí)監(jiān)控電力輸出，在機(jī)體過(guò)熱時(shí)發(fā)出警報(bào)，按下緊急停止按鈕6即可切斷電源，停止工作，加工后的部件碎屑可從碎屑排出口14流出，從而完成一系列的倒角工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。