本實(shí)用新型涉及一種銑削裝置，特別是一種適用于制作測試塑料管材試樣環(huán)向拉伸強(qiáng)度的銑削裝置，屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著城市的日益發(fā)展，遍布在城市內(nèi)的管道網(wǎng)也隨之?dāng)U增。目前，城市中鋪設(shè)的管路大部分為塑料管材，它與傳統(tǒng)的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。塑料管材的是通過設(shè)備擠壓成型的，故可采用表觀環(huán)向拉伸強(qiáng)度的試驗(yàn)，來檢測塑料管材的環(huán)向拉伸強(qiáng)度，并用來表征管材的耐內(nèi)壓性能。所述在做表觀環(huán)向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，需在待測管材的試樣兩端相對銑削出兩個(gè)缺口對稱，且尺寸弧度完全一致的凹槽；傳統(tǒng)的制備方法是由人工通過工具進(jìn)行加工的，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且銑削的缺口位置及尺寸，都無法保證一致性，從而造成試驗(yàn)的不準(zhǔn)確性，對塑料管材的質(zhì)量難以得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、銑削便捷、且既能保證試樣銑削口的一致性，又能提高銑削效率的用于制作管材試樣的銑削裝置。

本實(shí)用新型所述問題是通過以下技術(shù)方案解決的：

一種用于制作管材試樣的銑削裝置，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的傳動(dòng)件、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和銑削刀具；所述機(jī)架面板上設(shè)有開口；所述傳動(dòng)件帶動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將夾持在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的試樣輸送至銑削刀具處；所述銑削刀具包括上置電機(jī)和下置電機(jī)；所述上置電機(jī)和下置電機(jī)相對設(shè)置；所述上置電機(jī)通過支架設(shè)置在機(jī)架面板上，下置電機(jī)設(shè)置在機(jī)架面板的下端。

上述用于制作管材試樣的銑削裝置，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括連接座、間隔塊、上壓板和下壓板；所述連接座的一端與傳動(dòng)件軸連接，另一端與下壓板固接；所述間隔塊的一端固定在連接座上端的一側(cè)，另一端與上壓板固接；所述上壓板與下壓板均為“凹”型結(jié)構(gòu)；所述上壓板與連接座之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓件；所述試樣通過上壓板、下壓板和調(diào)節(jié)螺栓件配合夾持在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。

上述用于制作管材試樣的銑削裝置，所述上置電機(jī)和下置電機(jī)分別安裝有用于制樣的銑削刀頭，所述銑削刀頭為螺紋鉆頭。

上述用于制作管材試樣的銑削裝置，所述傳動(dòng)件為絲杠和絲母組成；所述絲母固定機(jī)架面板的下端；所述絲杠一端與連接座連接，另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。

上述用于制作管材試樣的銑削裝置，增設(shè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置為兩個(gè)，固定在機(jī)架面板下端，并與連接座構(gòu)成滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)將試樣送至銑削刀具處，利用銑削刀具中上、下置電機(jī)的配合，完成對試樣的銑削工作，有效地解決了傳統(tǒng)人工對試樣進(jìn)行銑削缺口時(shí)，因銑削尺寸及位置的不一致，而導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確等問題的發(fā)生。另外，本實(shí)用新型還可通過調(diào)節(jié)上、下置電機(jī)的鉆頭間距，來調(diào)節(jié)兩個(gè)銑削缺口的隔離厚度，以便滿足不同的試驗(yàn)要求。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在保證銑削尺寸和位置一致性的前提下，不但，有效地節(jié)省了人力和工作強(qiáng)度，還大大增加了銑削效率，非常適用于制作表觀環(huán)向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。(未按比例)

圖中各標(biāo)號清單為：1.機(jī)架面板、2.上置電機(jī)、3.試樣、4.調(diào)節(jié)螺栓件、5.上壓板、6.間隔塊、7.機(jī)架、8.旋轉(zhuǎn)手柄、9.絲杠、10.絲母、11.連接座、12.下置電機(jī)、13.導(dǎo)向桿、14.鉆頭、15.支架、16.下壓板。

具體實(shí)施方式

參看圖1，本實(shí)用新型包括機(jī)架7及設(shè)置在機(jī)架7上的傳動(dòng)件、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和銑削刀具；所述機(jī)架面板1上設(shè)有開口，該開口用于給予進(jìn)給機(jī)構(gòu)一定的活動(dòng)區(qū)域。所述傳動(dòng)件帶動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將夾持在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的試樣3輸送至銑削刀具處，然后再通過銑削刀具，對試樣進(jìn)行銑削缺口，待銑削完畢后，再通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)試樣退回至安裝位置處。

本實(shí)用新型中所述銑削刀具包括上置電機(jī)2和下置電機(jī)12；所述上置電機(jī)2和下置電機(jī)12相對設(shè)置；所述上置電機(jī)2通過支架15設(shè)置在機(jī)架面板1上，下置電機(jī)12設(shè)置在機(jī)架面板1的下端。所述上置電機(jī)2和下置電機(jī)12上均設(shè)有螺紋鉆頭。

另外，用于固定和運(yùn)輸試樣的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，它包括連接座11、間隔塊6、上壓板5和下壓板16；所述連接座11的一端與傳動(dòng)件軸連接，另一端與下壓板16固接；所述間隔塊6的一端固定在連接座11上端的一側(cè)，另一端與上壓板5固接，所述間隔塊的作用為將上壓板和下壓板分隔開來，所述間隔塊為矩形結(jié)構(gòu)。所述上壓板5與下壓板均16為“凹”型結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了在進(jìn)給過程中，避免上、下壓板影響銑削刀具的工作，使上、下壓板能夠正好的與上、下置電機(jī)進(jìn)行銑削配合；所述上壓板5與連接座11之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓件4，所述調(diào)節(jié)螺栓件由調(diào)節(jié)螺栓和螺母構(gòu)成，用于將試樣夾緊在上、下壓板之間。所述試樣3通過上壓板5、下壓板16和調(diào)節(jié)螺栓件4配合夾持在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。

本實(shí)用新型中所述的傳動(dòng)件為絲杠9和絲母10組成；所述絲母10固定機(jī)架面板1的下端；所述絲杠9一端與連接座11連接，另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄8。另外，為了與傳動(dòng)件的配合，特增設(shè)導(dǎo)向桿13，所述導(dǎo)向桿設(shè)置為兩個(gè)，固定在機(jī)架面板1下端，并與連接座11構(gòu)成滑動(dòng)連接。