本實用新型涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)制拼裝式鋼筋加工架。

背景技術(shù)：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

鋼筋在配合混凝土使用過程中，需要根據(jù)不同的混凝土結(jié)構(gòu)進行塑形，彎曲，常規(guī)工藝中該工序均是通過人力進行，該過程對人力資源消耗大，且工作效率低，造成建筑工期滯后，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用者在使用過程中只需要將線型的鋼筋插入裝置的通孔中，即可實現(xiàn)改變鋼筋彎曲度的目的，其使用過程便捷，可大幅提高使用效率，降低人員的工作強度以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制拼裝式鋼筋加工架,包括定位座、定位柱、旋轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)盤、齒輪箱及調(diào)整盤，定位座上垂直設(shè)置有定位柱及旋轉(zhuǎn)柱，定位柱與旋轉(zhuǎn)柱相互并排設(shè)置，定位柱與旋轉(zhuǎn)柱的一條相鄰棱邊相互鉸接，定位柱與旋轉(zhuǎn)柱靠近鉸接側(cè)面的中間位置設(shè)置有一個貫穿的通孔，定位柱底部與定位座固定相連，旋轉(zhuǎn)柱底部與定位座活動相連，旋轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)柱頂端，齒輪箱固定設(shè)置在定位柱頂端，調(diào)整盤配合設(shè)置在齒輪箱上，旋轉(zhuǎn)盤與齒輪箱配合連接。

優(yōu)選的，定位柱與旋轉(zhuǎn)柱相互鉸接一側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，連接環(huán)內(nèi)部設(shè)置有垂直于定位座上表面的圓柱體金屬立柱，金屬立柱側(cè)壁與所述通孔緊鄰。

優(yōu)選的，金屬立柱緊鄰?fù)椎膫?cè)面設(shè)置有橡膠保護圈。

優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)柱底部設(shè)置滑輪，所述滑輪活動設(shè)置在定位座上表面相應(yīng)位置的圓弧形凹槽內(nèi)部。

優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)盤上表面邊緣位置設(shè)置刻度盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過定位座、定位柱、旋轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)盤、齒輪箱及調(diào)整盤的配合使用，使用者在使用過程中只需要將線型的鋼筋插入裝置的通孔中，即可實現(xiàn)改變鋼筋彎曲度的目的，其使用過程便捷，可大幅提高使用效率，降低人員的工作強度。

(2)本實用新型通過金屬立柱進行鉸接，金屬立柱在實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)柱繞其轉(zhuǎn)動的同時，能夠起到鋼筋彎曲支點的作用，進一步減少使用者的施力大小，在使用該設(shè)備時，將金屬立柱取出，在通孔內(nèi)安放待彎曲鋼筋后再將金屬立柱安裝好后即可進行操作。

(3)實用新型中金屬立柱緊鄰?fù)椎膫?cè)面設(shè)置有橡膠保護圈，由于金屬立柱在充當支點作用時，側(cè)面會與鋼筋發(fā)生接觸，長時間工作后會導(dǎo)致金屬立柱過度磨損，安裝橡膠保護圈后可有效增加設(shè)備的使用壽命。

(4)在實用新型中的旋轉(zhuǎn)柱底部設(shè)置滑輪，在進行鋼筋彎折操作時其過程更為順暢，操作人員施力更少。

(5)在旋轉(zhuǎn)盤上表面邊緣位置設(shè)置刻度盤，操作人員能夠通過刻度盤直觀的了解當前鋼筋彎曲狀態(tài)，便于操作。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制拼裝式鋼筋加工架,包括定位座1、定位柱2、旋轉(zhuǎn)柱3、旋轉(zhuǎn)盤4、齒輪箱5及調(diào)整盤6，定位座1上垂直設(shè)置有定位柱2及旋轉(zhuǎn)柱3，定位柱2與旋轉(zhuǎn)柱3相互并排設(shè)置，定位柱2與旋轉(zhuǎn)柱3的一條相鄰棱邊相互鉸接，定位柱2與旋轉(zhuǎn)柱3靠近鉸接側(cè)面的中間位置設(shè)置有一個貫穿的通孔7，定位柱2底部與定位座1固定相連，旋轉(zhuǎn)柱3底部與定位座1活動相連，旋轉(zhuǎn)盤4固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)柱3頂端，齒輪箱5固定設(shè)置在定位柱2頂端，調(diào)整盤6配合設(shè)置在齒輪箱5上，旋轉(zhuǎn)盤4與齒輪箱5配合連接。其結(jié)構(gòu)簡單，通過定位座1、定位柱2、旋轉(zhuǎn)柱3、旋轉(zhuǎn)盤4、齒輪箱5及調(diào)整盤6的配合使用，使用者在使用過程中只需要將線型的鋼筋插入裝置的通孔7中，即可實現(xiàn)改變鋼筋彎曲度的目的，其使用過程便捷，可大幅提高使用效率，降低人員的工作強度。

其中的定位柱2與旋轉(zhuǎn)柱3相互鉸接一側(cè)設(shè)置有連接環(huán)8，連接環(huán)8內(nèi)部設(shè)置有垂直于定位座1上表面的圓柱體金屬立柱9，金屬立柱9側(cè)壁與通孔7緊鄰。金屬立柱9在實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)柱3繞其轉(zhuǎn)動的同時，能夠起到鋼筋彎曲支點的作用，進一步減少使用者的施力大小，在使用該設(shè)備時，將金屬立柱9取出，在通孔7內(nèi)安放待彎曲鋼筋后再將金屬立柱9安裝好后即可進行操作。并且金屬立柱9緊鄰?fù)?的側(cè)面設(shè)置有橡膠保護圈10。由于金屬立柱9在充當支點作用時，側(cè)面會與鋼筋發(fā)生接觸，長時間工作后會導(dǎo)致金屬立柱9過度磨損，安裝橡膠保護圈10后可有效增加設(shè)備的使用壽命。

與此同時，旋轉(zhuǎn)柱3底部設(shè)置滑輪11，滑輪11活動設(shè)置在定位座1上表面相應(yīng)位置的圓弧形凹槽12內(nèi)部。在進行鋼筋彎折操作時其過程更為順暢，操作人員施力更少。并且旋轉(zhuǎn)盤4上表面邊緣位置設(shè)置刻度盤13。操作人員能夠通過刻度盤13直觀的了解當前鋼筋彎曲狀態(tài)，便于操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。