本實用新型涉及到加工工件的平臺結構技術領域，特別涉及到一種旋轉平臺結構。

背景技術：

依據(jù)臺灣公告號M518605，一種中空旋轉平臺結構，是由一本體、一軸承固定座、一座體及一容置空間所組成，其中，容置空間由上向下依序套入一下徑向軸承，下徑向軸承為數(shù)環(huán)片，各環(huán)片之內(nèi)層環(huán)片容置數(shù)水平滾針呈環(huán)狀排列，而環(huán)形齒輪以等距穿過若干鎖住固定孔，且于環(huán)形齒輪內(nèi)周壁環(huán)狀排列若干垂直滾柱，而固定螺帽周壁設有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋螺絲固定軸承固定座頂端開口周壁的外螺紋，而輸出轉盤套安裝在軸承固定座后，環(huán)形齒輪由下向上穿過各鎖孔后螺絲固定輸出轉盤。

雖然，前述的構件組成具有多角度加工的功能，但是，當馬達轉動至所需角度時，由于輸出轉盤本身的轉動慣性，以及響應時間差的問題，使得輸出轉盤無法立即停止，其容易造成輸出轉盤的實際分割角度產(chǎn)生明顯的誤差，因此其角度分割非常不精準，如此一來，于精密分割加工作業(yè)時，將造成加工對象的精密度不良的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種可強制矯正偏差角度，并確保角度分割精準度及加工對象精密度的旋轉平臺結構。

本實用新型的另一目的是提供一種具有多角度加工功能，不僅可提高工作效率，且可達到快速生產(chǎn)制造的旋轉平臺結構。

為了達到上述目的，本實用新型提出了一種旋轉平臺結構，包括：一基板、一第一動力源、一轉動組、一止擋組；所述基板設置有一鏤孔及一穿孔，所述鏤孔的頂面具有一陷部；所述第一動力源固定在所述基板的穿孔位置；所述轉動組，是由第一軸承、一中空穿套、一第一盤、一外周緣具有若干等角度缺口的第二盤、一第三盤、一第二軸承及一封蓋所組成，所述第一軸承是安裝在所述基板的陷部，而所述穿套是穿過所述基板的鏤孔，并穿過所述第一軸承，而 所述第一盤、所述第二盤、所述第三盤及所述第二軸承依序套入所述穿套，并將所述第一盤、第二盤以及第三盤固定，利用所述封蓋固定在所述穿套上；所述止擋組是安裝在所述基板頂面，且所述止擋組是由一第二動力源及一止擋件所組成，所述第二動力源與所述止擋件連接，通過所述第二動力源的作動，使所述止擋件抵擋住所述第二盤的缺口。

進一步地，所述第一動力源為馬達，所述第一盤為被動齒盤，所述馬達具有一驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的端部連接一主動齒輪，所述主動齒輪與所述被動齒盤嚙接。

進一步地，所述封蓋與所述穿套通過螺絲固定。

進一步地，所述第二動力源為氣壓缸，所述氣壓缸具有一壓缸桿，所述壓缸桿的端部連接所述止擋件。

進一步地，所述第二盤的缺口為方形缺口，所述止擋件為長條止擋塊，所述止擋塊得以伸入所述缺口內(nèi)。

進一步地，所述第二盤之缺口為半圓形凹弧狀，所述止擋件為半圓形止擋塊，所述止擋塊得以伸入所述缺口內(nèi)。

進一步地，所述第二盤為金屬材質(zhì)。

進一步地，包括一電磁閥，所述電磁閥與所述氣壓缸連接。

進一步地，包括一導引組，所述導引組是由一底面具導軌的位移板及一輔助板所組成，所述基板的頂面鄰近所述第二動力源的位置開有一導槽，所述導槽是供所述位移板的導軌容置，且所述位移板朝向所述第二盤的一側固定所述止擋件，而所述輔助板底面分別具有一第一片、一第二片及一具缺槽的第三片，所述第一片是供所述壓缸桿穿過鎖住固定，所述第二片以及第三片之間供所述位移板的頂面容置，使所述止擋件得以穿出所述缺槽。

進一步地，所述位移板呈Z形。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果：本實用新型強制矯正偏差角度，確保角度分割精準度及加工對象精密度；具有多角度加工，且可快速生產(chǎn)制造，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體組合示意圖；

圖2是本實用新型的立體分解示意圖；

圖3是本實用新型的組合剖面示意圖；

圖4是本實用新型的實施例止擋前的頂面示意圖；

圖5是本實用新型的實施例止擋后的頂面示意圖。

圖中：

10、基板 11、鏤孔 111、陷部 12、穿孔 13、導槽

20、一動力源 21、馬達 211、驅(qū)動軸 212、主動齒輪

30、轉動組 31、第一軸承 32、穿套 33、第一盤 34、第二盤

341、缺口 35、第三盤 36、第二軸承 37、封蓋

40、止擋組 41、第二動力源 411、氣壓缸 412、壓缸桿 42擋件

50、電磁閥 60、導引組 61、位移板 611、導軌

62、輔助板 621、第一片 622、第二片 623、第三片

624、缺槽

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明

具體實施方式

以下通過實施例來描述本實用新型，應當理解，此處列舉的實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖5所示，本實用新型提供一種旋轉平臺結構，包括：一基板10、一第一動力源20、一轉動組30、一止擋組40；所述基板10設置有一鏤孔11及一穿孔12，該鏤孔11的頂面具有一陷部111；所述第一動力源20是固定在所述基板10的穿孔12位置；所述轉動組30是由第一軸承31、一中空穿套32、一第一盤33、一外周緣具有若干等角度設置的缺口341的第二盤34、一第三盤35、一第二軸承36及一封蓋37所組成，所述第一軸承31安裝在所述基板10的陷部111，而所述穿套32是穿過所述基板10的鏤孔11，并穿過所述第一軸承31，而所述第一盤33、所述第二盤34、所述第三盤35及所述第二軸承36依序套入所述穿套32，并將所述第一盤33、第二盤34、第三盤35固定，利用所述封蓋37固定所述穿套32上(如圖2及圖3所示)；所述止擋組40安裝在 所述基板10頂面，且所述止擋組40是由一第二動力源41及一止擋件42所組成，所述第二動力源41與所述止擋件42連接，通過所述第二動力源41的作動，使所述止擋件42抵擋住所述第二盤34的缺口341(如圖4及圖5所示)。

其中，所述第一動力源20為馬達21，所述第一盤33為被動齒盤，所述馬達21具有一驅(qū)動軸211，所述驅(qū)動軸211的端部連接一主動齒輪212，所述主動齒輪212與所述被動齒盤嚙接(如圖1所示)。

其中，所述封蓋37與所述穿套32采用螺絲固定。

其中，所述第二動力源41為氣壓缸411，所述氣壓缸411具有一壓缸桿412，所述壓缸桿412的端部連接所述止擋件42。

其中，所述第二盤34的缺口341為方形缺口，所述止擋件42為長條止擋塊，所述止擋塊得以伸入所述缺口341內(nèi)。

其中，所述第二盤34的缺口341為半圓形凹弧狀，所述止擋件為半圓形止擋塊，所述止擋塊得以伸入所述缺口341內(nèi)。

其中，所述第二盤34為塑料材質(zhì)或金屬材質(zhì)。

其中，進一步包括一電磁閥50，所述電磁閥50與所述氣壓缸411連接(如圖1示)。

其中，進一步包括一導引組60，所述導引組60是由一底面具導軌611的位移板61及一輔助板62所組成，所述基板10的頂面鄰近該第二動力源41的位置開有一導槽13，所述導槽13是供所述位移板61的導軌611容置，且所述位移板61朝向所述第二盤34的一側固定所述止擋件42，而所述輔助板62的底面分別具有一第一片621、一第二片622及一具缺槽624的第三片623，所述第一片621是供所述壓缸桿412穿過鎖住固定，所述第二片622以及第三片623之間供所述位移板61的頂面容置，使所述止擋件42得以穿出所述缺槽624(如圖2及圖3所示)。

其中，所述位移板61呈Z形。

通過以上組合構成，參照圖1至圖5所示，使用本實用新型進行工件(圖中未示)加工作業(yè)時，僅需直接將工件安裝在第三盤35上，之后啟動第一動力源20，于本實施例中，第一動力源20為馬達21，使馬達21的驅(qū)動軸211上的主動齒輪212同步連動被動齒盤(即第一盤33)，而被動齒盤同步帶動第二盤34及第三盤35轉動，使第三盤35轉動至適當?shù)募庸そ嵌?，對工件進行加工作業(yè)，整體操作方式簡單方便，深具實用性。

而值得注意的是，本實用新型于第一盤33及第三盤35之間另外設置一金屬材質(zhì)第二盤34，其可采用塑料材質(zhì)或精密高剛性模具用鋼材，于本實施例中，第二盤34是為精密高剛性模具用鋼材，并利用高精度線切割設備進行加工，以成型出第二盤34外周緣的各個缺口341，同時，搭配止擋組40的組裝設置，當程控電磁閥50推動氣壓缸411進行強制矯正偏差角度時，氣壓缸411的壓缸桿412向外伸出，帶動止擋件42抵擋住第二盤34的預設缺口341，以有效地強制矯正偏差角度，并確保角度分割時的精準度，以避免轉動慣性及響應時間差問題無法立即停止，而造成實際分割角度產(chǎn)生明顯的誤差，確保加工對象具有較佳的精密度，整體的操作方式簡單方便，深具實用性。

除此之外，本實用新型另外設置一導引組60，當程控電磁閥50推動氣壓缸411進行強制矯正偏差角度時，氣壓缸411的壓缸桿412向外伸出，帶動輔助板62位移前進，并令輔助板62推動位移板61，位移板61沿基板10的導槽13向前滑移，使得輔助板62上的止擋件42得以抵擋住第二盤34的預設缺口341，以有效地強制矯正偏差角度，并確保角度分割時的精準度，具有前述的操作使用成效，有利于提高整體工作效率及加工精度，不僅具有多角度加工之功能，且可達到快速生產(chǎn)制造的目的，深具實用性。

本實用新型的第二盤34的缺口341是等角度設置，各個缺口341的設置數(shù)量為360°能整除為主，例如：2、3、4、5、6、8、9、10…等，方便選用。

此外，本實用新型的第二盤34的缺口341形狀，不論是任何的幾何形狀(例如方形缺口或半圓形凹弧狀)，設置的位置在第二盤34的外周緣或上下位置，其搭配與缺口341形狀相仿的止擋塊42，其皆可達到矯正后即鎖定第二盤34的功能。

綜上所述，只是為了說明本實用新型的特點，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。