本實(shí)用新型屬于直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)床專用的自動(dòng)注油直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(linear slider)可分為:滾輪直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，圓柱直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，滾珠直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滾動(dòng)摩擦直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、彈性摩擦直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、流體摩擦直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等種類。直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、線性滑軌，在大陸稱直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌。用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、彈性摩擦直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、流體摩擦直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等種類。像直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線運(yùn)動(dòng)滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積。

現(xiàn)有的直線直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌在使用過程中存在一些缺陷，例如，要經(jīng)常手動(dòng)對(duì)直線運(yùn)動(dòng)滑塊和直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌注油進(jìn)行潤滑，直線滑軌長時(shí)間使用會(huì)對(duì)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌造成磨損，嚴(yán)重影響加工工件的精度，降低對(duì)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的工作精度，而且長時(shí)間磨損容易導(dǎo)致直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌變形，使用起來非常的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床專用的自動(dòng)注油直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要手動(dòng)對(duì)滑塊和導(dǎo)軌注油進(jìn)行潤滑的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床專用的自動(dòng)注油直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，包括鋼珠回球器、鋼絲保持器和直線運(yùn)動(dòng)滑塊，所述直線運(yùn)動(dòng)滑塊安裝在導(dǎo)軌軌道的中間位置處，且直線運(yùn)動(dòng)滑塊的右側(cè)設(shè)置有滑塊端蓋，所述導(dǎo)軌軌道的下方設(shè)置有直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌軌道上設(shè)置有定位螺栓蓋，所述鋼絲保持器安裝在直線運(yùn)動(dòng)滑塊的下方靠左位置處，且鋼絲保持器上設(shè)置有鋼珠，所述鋼珠回球器安裝在直線運(yùn)動(dòng)滑塊的左側(cè)上方，且鋼珠回球器的左側(cè)設(shè)置有末端密封擋板，所述末端密封擋板的左側(cè)設(shè)置有滑塊自動(dòng)注油器。

優(yōu)選的，所述鋼珠共設(shè)置有十三個(gè)。

優(yōu)選的，所述定位螺栓蓋共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)定位螺栓蓋分別安裝在導(dǎo)軌軌道的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述直線運(yùn)動(dòng)滑塊包裹安裝在導(dǎo)軌軌道上。

優(yōu)選的，所述末端密封擋板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)末端密封擋板均安裝在鋼珠回球器的左側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)床專用的自動(dòng)注油直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在滑蓋上方的噴油嘴上設(shè)置了一個(gè)滑塊自動(dòng)注油器，可以自動(dòng)設(shè)定設(shè)計(jì)時(shí)間定時(shí)對(duì)直線運(yùn)動(dòng)滑塊和滑軌進(jìn)行潤滑，避免直線滑軌長時(shí)間使用造成磨損，影響加工工件的精度，降低導(dǎo)軌的工作精度，自動(dòng)注油使用起來更加的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-導(dǎo)軌軌道、2-鋼珠回球器、3-鋼絲保持器、4-鋼珠、5-直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、6-定位螺栓蓋、7-滑塊端蓋、8-直線運(yùn)動(dòng)滑塊、9-末端密封擋板、10-滑塊自動(dòng)注油器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)床專用的自動(dòng)注油直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，包括鋼珠回球器2、鋼絲保持器3和直線運(yùn)動(dòng)滑塊8，直線運(yùn)動(dòng)滑塊8安裝在導(dǎo)軌軌道1的中間位置處，且直線運(yùn)動(dòng)滑塊8的右側(cè)設(shè)置有滑塊端蓋7，導(dǎo)軌軌道1的下方設(shè)置有直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌5，且導(dǎo)軌軌道1上設(shè)置有定位螺栓蓋6，鋼絲保持器3安裝在直線運(yùn)動(dòng)滑塊8的下方靠左位置處，且鋼絲保持器3上設(shè)置有鋼珠4，鋼珠回球器2安裝在直線運(yùn)動(dòng)滑塊8的左側(cè)上方，且鋼珠回球器2的左側(cè)設(shè)置有末端密封擋板9，末端密封擋板9的左側(cè)設(shè)置有滑塊自動(dòng)注油器10。

鋼珠4共設(shè)置有十三個(gè)。定位螺栓蓋6共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)定位螺栓蓋6分別安裝在導(dǎo)軌軌道1的左右兩側(cè)。直線運(yùn)動(dòng)滑塊8包裹安裝在導(dǎo)軌軌道1上。末端密封擋板9共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)末端密封擋板9均安裝在鋼珠回球器2的左側(cè)。

本實(shí)用新型中的滑塊自動(dòng)注油器10由接口螺紋、渦輪、齒輪組、馬達(dá)、活塞、潤滑油袋、承座和彈簧組成，它是一種完全可以自動(dòng)地供應(yīng)滑脂給直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌并且潤滑周期可以自由設(shè)定的一種注油器。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該機(jī)床專用的自動(dòng)注油直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌安裝好過后，將滾動(dòng)元件安裝在直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌5上，打開定位螺栓蓋6利用定位螺栓將直線運(yùn)動(dòng)滑塊8與工作臺(tái)鎖緊以定位工作臺(tái)，由鋼珠4在直線運(yùn)動(dòng)滑塊8和直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌5之間無限滾動(dòng)循環(huán)，從而使負(fù)載平臺(tái)沿著直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌5輕易的高精度線性運(yùn)動(dòng)，并降低摩擦系數(shù)能輕易地達(dá)到很高的定位精度，滑塊自動(dòng)注油器10能夠自動(dòng)向直線運(yùn)動(dòng)滑塊8和直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌5內(nèi)注油。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。