本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，在工業(yè)生產(chǎn)中起著十分重要的作用，在鉆孔機(jī)在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的碎屑處理立構(gòu)，產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，不僅增大了使用者的清潔工作量，而且安全性差，對(duì)使用者的安全造成一定的威脅。

因此，提供一種在使用過(guò)程中，可以有效地阻擋住碎屑的飛濺，保護(hù)使用者的安全，而且減小了使用者的清潔工作量的鉆孔機(jī)是本實(shí)用新型亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中，鉆孔機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的碎屑處理立構(gòu)，產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，不僅增大了使用者的清潔工作量，而且安全性差，對(duì)使用者的安全造成一定的威脅的問(wèn)題，從而提供一種在使用過(guò)程中，可以有效地阻擋住碎屑的飛濺，保護(hù)使用者的安全，而且減小了使用者的清潔工作量的鉆孔機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)包括：工作臺(tái)、鉆孔機(jī)構(gòu)、支撐桿、伸縮桿和保護(hù)罩，所述支撐桿豎直設(shè)置在所述工作臺(tái)的上表面，所述鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐桿上，且所述鉆孔機(jī)構(gòu)可沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述伸縮桿豎直設(shè)置，且伸縮桿的一端固定在所述鉆孔機(jī)構(gòu)的下表面，另一端與所述保護(hù)罩上表面相連，所述保護(hù)罩的下表面向內(nèi)凹陷形成容腔，所述保護(hù)罩上沿豎直方向設(shè)置有與所述鉆孔機(jī)構(gòu)相配合的第一通孔，所述保護(hù)罩的設(shè)置為透明體，且所述容腔的內(nèi)固定設(shè)置有多塊磁鐵，所述所述保護(hù)罩的下表面還鉸接有蓋子，所述蓋子上設(shè)置有與所述第一通孔相配合的第二通孔，所述蓋子能夠蓋合固定在所述保護(hù)罩的下表面。

優(yōu)選地，所述磁鐵分別間隔設(shè)置在所述保護(hù)罩的內(nèi)側(cè)面上。

優(yōu)選地，所述鉆孔機(jī)還包括固定板，所述固定板固定在所述工作臺(tái)的上表面。

優(yōu)選地，鉆孔機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)、鉆孔箱、鉆頭和鉆頭固定件，所述鉆孔箱設(shè)置在所述支撐桿上，所述電機(jī)設(shè)置在所述鉆孔箱上，所述鉆頭固定件設(shè)置在所述鉆孔箱的下表面，所述鉆頭可拆卸地連接在所述鉆頭固定件上。

優(yōu)選地，所述鉆孔機(jī)還包括控制箱，所述控制箱固定在所述工作臺(tái)的側(cè)面，且所述控制箱能夠控制所述鉆孔機(jī)構(gòu)沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述伸縮桿至少設(shè)置兩根，且間隔設(shè)置在所述保護(hù)罩上。

優(yōu)選地，所述保護(hù)罩上設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管的出水口朝向所述鉆頭。

優(yōu)選地，所述冷卻水管與所述保護(hù)罩之間為鉸接。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的打孔機(jī)通過(guò)設(shè)置所述保護(hù)罩，來(lái)阻擋生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，從而保護(hù)使用者的安全，而且可以減小清潔的難度，其中，所述保護(hù)罩通過(guò)所述伸縮桿與所述鉆孔機(jī)構(gòu)相連，使用者可以通過(guò)控制所述伸縮桿地伸長(zhǎng)或縮短來(lái)調(diào)節(jié)所述保護(hù)罩與所述工作臺(tái)之間的距離，所述保護(hù)罩的下表面向內(nèi)凹陷形成容腔，且所述容腔用來(lái)將待加工件罩起來(lái)，可以更好地阻止產(chǎn)生碎屑地飛濺，所述保護(hù)罩上沿豎直方向設(shè)置有與所述鉆孔機(jī)構(gòu)相配合的第一通孔，所述保護(hù)罩設(shè)置為透明體，則便于使用者觀察和對(duì)待加工件進(jìn)行鉆孔工作，所述保護(hù)罩的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有多塊磁鐵，所述磁鐵可以將產(chǎn)生的碎屑吸附在所述保護(hù)罩中，在使用過(guò)程中，使得用來(lái)打孔的鉆頭可以從所述保護(hù)罩上穿過(guò)，從而對(duì)待加工件進(jìn)行加工，完成打孔工作后，將所述鉆孔機(jī)構(gòu)向上滑動(dòng)，然后將所述蓋子蓋合在所述保護(hù)罩的下表面，再將所述保護(hù)罩拆卸下來(lái)，將所述容腔里的碎屑處理掉，所述蓋子可以防止拆卸所述保護(hù)罩時(shí)，碎屑掉落下來(lái)。本實(shí)用新型的打孔機(jī)克服現(xiàn)有技術(shù)中，鉆孔機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的碎屑處理立構(gòu)，產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，不僅增大了使用者的清潔工作量，而且安全性差，對(duì)使用者的安全造成一定的威脅的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的鉆孔機(jī)上的保護(hù)罩的裝配圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的鉆孔機(jī)上的保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1工作臺(tái) 2固定板

3保護(hù)罩 4鉆頭

5固定件 6鉆孔箱

7電機(jī) 8支撐桿

9伸縮桿 10控制箱

11第一通孔 12容腔

14冷卻水管 15磁鐵

16蓋子 17第二通孔

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

如圖1，本實(shí)用新型提供了一種鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)包括：工作臺(tái)1、鉆孔機(jī)構(gòu)、支撐桿8、伸縮桿9和保護(hù)罩3，所述支撐桿8豎直設(shè)置在所述工作臺(tái)1的上表面，所述鉆孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐桿8上，且所述鉆孔機(jī)構(gòu)可沿所述支撐桿8的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述伸縮桿9豎直設(shè)置，且伸縮桿9的一端固定在所述鉆孔機(jī)構(gòu)的下表面，另一端與所述保護(hù)罩3上表面相連，如圖3，所述保護(hù)罩3的下表面向內(nèi)凹陷形成容腔12，所述保護(hù)罩3上沿豎直方向設(shè)置有與所述鉆孔機(jī)構(gòu)相配合的第一通孔11，所述保護(hù)罩3的下表面還鉸接有蓋子16，所述蓋子16上設(shè)置有與所述第一通孔11相配合的第二通孔17，所述蓋子16能夠蓋合固定在所述保護(hù)罩3的下表面。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的打孔機(jī)通過(guò)設(shè)置所述保護(hù)罩3，來(lái)阻擋生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，從而保護(hù)使用者的安全，而且可以減小清潔的難度，如圖2，其中，所述保護(hù)罩3通過(guò)所述伸縮桿9與所述鉆孔機(jī)構(gòu)相連，使用者可以通過(guò)控制所述伸縮桿9地伸長(zhǎng)或縮短來(lái)調(diào)節(jié)所述保護(hù)罩3與所述工作臺(tái)1之間的距離，所述保護(hù)罩3的下表面向內(nèi)凹陷形成容腔12，且所述容腔12用來(lái)將待加工件罩起來(lái)，可以更好地阻止產(chǎn)生碎屑地飛濺，所述保護(hù)罩3上沿豎直方向設(shè)置有與所述鉆孔機(jī)構(gòu)相配合的第一通孔11，所述保護(hù)罩3設(shè)置為透明體，則便于使用者觀察和對(duì)待加工件進(jìn)行鉆孔工作，所述保護(hù)罩3的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有多塊磁鐵，所述磁鐵可以將產(chǎn)生的碎屑吸附在所述保護(hù)罩中在使用過(guò)程中，使得用來(lái)打孔的鉆頭可以從所述保護(hù)罩3上穿過(guò)，從而對(duì)待加工件進(jìn)行加工，完成打孔工作后，將所述鉆孔機(jī)構(gòu)向上滑動(dòng)，然后將所述蓋子16蓋合在所述保護(hù)罩的下表面，再將所述保護(hù)罩3拆卸下來(lái)，將所述容腔12里的碎屑處理掉，所述蓋子16可以防止拆卸所述保護(hù)罩3時(shí)，碎屑掉落下來(lái)，所述第二通孔17在所述第一通孔11的正下方。本實(shí)用新型的打孔機(jī)克服現(xiàn)有技術(shù)中，鉆孔機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的碎屑處理立構(gòu)，產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，不僅增大了使用者的清潔工作量，而且安全性差，對(duì)使用者的安全造成一定的威脅的問(wèn)題。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述磁鐵15分別間隔設(shè)置在所述保護(hù)罩3的內(nèi)側(cè)面上，則在使用過(guò)程中，產(chǎn)生的碎屑飛濺到所述保護(hù)罩3內(nèi)時(shí)，更加容易被所述磁鐵15吸附住，則使得所述工作臺(tái)1更加的干凈。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鉆孔機(jī)還包括固定板2，所述固定板2固定在所述工作臺(tái)1的上表面，在使用過(guò)程中，將待加工件放置在所述固定板2上，然后將所述待加工件有效地固定住，所述鉆孔機(jī)構(gòu)才能準(zhǔn)確地對(duì)所述待加工件進(jìn)行鉆孔加工。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，鉆孔機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)7、鉆孔箱6、鉆頭4和鉆頭固定件5，所述鉆孔箱6設(shè)置在所述支撐桿8上，所述電機(jī)7設(shè)置在所述鉆孔箱6上，所述鉆頭固定件5設(shè)置在所述鉆孔箱6的下表面，所述鉆頭4可拆卸地連接在所述鉆頭固定件5上，所述電機(jī)7給所述鉆孔箱6提供驅(qū)動(dòng)力，所述鉆孔箱6可以控制所述鉆頭固定件5的旋轉(zhuǎn)，使用的時(shí)候，將所述鉆頭4固定在所述鉆頭固定件5上，啟動(dòng)電機(jī)7，通過(guò)所述鉆孔箱6控制所述鉆頭4的轉(zhuǎn)動(dòng)或停止，從而控制打孔工作的進(jìn)行或停止。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鉆孔機(jī)還包括控制箱10，所述控制箱10固定在所述工作臺(tái)1的側(cè)面，且所述控制箱10能夠控制所述鉆孔機(jī)構(gòu)沿所述支撐桿8的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，使用過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)述控制箱10，從而控制所述鉆孔機(jī)構(gòu)在所述支撐桿8的位置，則所述控制箱10能夠有效地控制在所述待加工件上打孔的深度。

為了使得所述保護(hù)罩3能夠穩(wěn)定有效地實(shí)現(xiàn)升降，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述伸縮桿9至少設(shè)置兩根，且間隔設(shè)置在所述保護(hù)罩3上。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述保護(hù)罩3上設(shè)置有冷卻水管14，所述冷卻水管14的出水口朝向所述鉆頭4，所述冷卻水管14不僅能夠?qū)λ鲢@頭4和待加工件進(jìn)行降溫，而且可以將附著在所述待加工件上的碎屑有效地沖掉，有利于打孔工作的進(jìn)行。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述冷卻水管14與所述保護(hù)罩3之間為鉸接，則所述冷卻水管14與所述保護(hù)罩3之間的角度可以調(diào)節(jié)，方便使用者將所述冷卻水管14調(diào)節(jié)到需要的位置，實(shí)用性更好。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。