本實用新型涉及打標設備技術領域，特別涉及一種激光打標設備及其打標工作臺。

背景技術：
激光打標設備是采用激光發(fā)射裝置發(fā)出的激光束使待加工的部件的表層物質(zhì)的蒸發(fā)而露出深層物質(zhì)，或者導致表層物質(zhì)的化學物理變化而刻出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)等方式，完成刻蝕的圖案(包括圖形及文字)的操作。目前，激光打標設備的打標工作臺上僅設置有一個工位，通過將部件設置在該工位上，完成激光發(fā)射裝置對其的激光打印但是，在不同部件的激光打印操作過程中，僅能通過停機后頻繁的切換部件來完成。使得激光打標設備的利用率較低，無法提高生產(chǎn)效率。因此，如何提高利用率及生產(chǎn)效率，是本技術領域人員亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型提供了一種打標工作臺，以提高利用率及生產(chǎn)效率。本實用新型還公開了一種激光打標設備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的打標工作臺，包括：用于固定激光發(fā)射裝置的支撐架；用于放置多個待加工的部件的支撐板；設置于所述支撐架上，用于驅(qū)動所述支撐板上的多個所述部件依次與所述激光發(fā)射裝置對應設置的運動機構(gòu)。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，所述運動機構(gòu)驅(qū)動所述支撐板沿直線方向運動。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，所述運動機構(gòu)包括設置于所述支撐架上，驅(qū)動所述支撐板直線運動的傳輸帶結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，所述傳輸帶結(jié)構(gòu)包括：傳輸帶；連接所述傳輸帶與所述支撐板的連接塊。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，所述運動機構(gòu)還包括：設置于所述支撐架上的支撐軌道，所述支撐軌道的延伸方向平行于所述傳輸帶結(jié)構(gòu)的傳輸方向；滑動設置于所述支撐軌道上的滑動塊，所述滑動塊與所述支撐板連接。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，所述滑動塊的數(shù)量為多個。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，多個所述滑動塊沿所述支撐軌道均勻設置。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，所述運動機構(gòu)還包括設置于所述支撐架與所述支撐軌道之間的支撐件。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，所述支撐板上具有多個用于固定所述部件的螺絲孔。優(yōu)選地，上述打標工作臺中，多個所述螺絲孔組成用于固定所述部件的定位螺絲孔組；優(yōu)選地，上述打標工作臺中，還包括用于固定所述部件的部件定位工裝；所述部件定位工裝與所述螺絲孔配合固定于所述支撐板上。本實用新型還提供了一種激光打標設備，包括打標工作臺，所述打標工作臺為如上述任一項所述的打標工作臺。優(yōu)選地，上述激光打標設備中，還包括用于顯示激光打印信息的顯示器。本實用新型提供的打標工作臺，支撐板上可以放置多個部件，多個部件的種類可以不同也可以相同。通過運動機構(gòu)帶動支撐板運動，使多個部件通過流水線時一次性完成集中打標操作，實現(xiàn)了多工位連續(xù)地打標操作，即，可以一次性滿足多個部件的打標作業(yè)，避免單個部件相對于打標工作臺的頻繁拆裝操作，提高了設備的利用率及部件在打標操作中的生產(chǎn)效率。本實用新型還提供了一種具有上述打標工作臺的激光打標設備。由于上述打標工作臺具有上述技術效果，具有上述打標工作臺的激光打標設備也應具有同樣的技術效果，在此不再詳細介紹。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的激光打標設備的立體示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的激光打標設備去除支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的激光打標設備的左視示意圖；圖4為圖3中A部分的局部放大示意圖。具體實施方式本實用新型公開了一種打標工作臺，以提高利用率及生產(chǎn)效率。本實用新型還公開了一種激光打標設備。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種打標工作臺，包括支撐架19、支撐板18及運動機構(gòu)。支撐架19用于固定激光發(fā)射裝置2。支撐板18用于支撐待加工的部件4，支撐板18上可以放置多個待加工的部件4。運動機構(gòu)設置于支撐架19上，在運動機構(gòu)的驅(qū)動下，支撐板18上的多個部件4依次與激光發(fā)射裝置2對應設置。本實用新型實施例提供的打標工作臺，支撐板18上可以放置多個部件4，多個部件4的種類可以不同也可以相同。通過運動機構(gòu)帶動支撐板18運動，使多個部件4通過流水線時一次性完成集中打標操作，實現(xiàn)了多工位連續(xù)地打標操作，即，可以一次性滿足多個部件4的打標作業(yè)，避免單個部件4相對于打標工作臺的頻繁拆裝操作，提高了設備的利用率及部件4在打標操作中的生產(chǎn)效率。運動機構(gòu)驅(qū)動支撐板18的多個部件4依次與激光發(fā)射裝置2對應設置的過程中，運動機構(gòu)可以驅(qū)動支撐板18運動實現(xiàn)其上的第一個部件、第二個部件、第三個部件……與激光發(fā)射裝置2對應設置，即，沿部件4的排列方向一個個的使部件4與激光發(fā)射裝置2對應設置；也可以使驅(qū)動支撐板18運動實現(xiàn)其上的第一個部件、第三個部件、第五個部件……與激光發(fā)射裝置2對應設置，即，沿部件4的排列方向間隔著使部件4與激光發(fā)射裝置2對應設置等，在此不再詳細介紹，僅需使其按照預定的次序與激光發(fā)射裝置2對應設置即可。在本實施例中，運動機構(gòu)驅(qū)動支撐板18沿直線方向運動。即，運動機構(gòu)為驅(qū)動支撐板18沿直線方向運動的直線運動機構(gòu)。也可以使多個部件4沿弧線或波紋線方向排列，使得運動機構(gòu)驅(qū)動支撐板18沿弧線或波紋線方向運動。優(yōu)選地，運動機構(gòu)包括設置于支撐架19上，驅(qū)動支撐板18直線運動的傳輸帶結(jié)構(gòu)。也可以使用直線驅(qū)動電機或氣缸代替?zhèn)鬏攷ЫY(jié)構(gòu)，在此不再一一介紹且均在保護范圍之內(nèi)。如圖2、圖3及圖4所示，傳輸帶結(jié)構(gòu)包括傳輸帶11及連接塊14。連接塊14連接傳輸帶11與支撐板18。通過設置連接塊14，確保了支撐板18與傳輸帶11同步運動，降低了支撐板18相對于傳輸帶11錯位的情況?？梢岳斫獾氖?，傳輸帶結(jié)構(gòu)還包括主動輪12、電機15及從動輪13，傳輸帶11設置于主動輪12及從動輪13上，電機15驅(qū)動主動輪12轉(zhuǎn)動，進而帶動傳輸帶11及從動輪13轉(zhuǎn)動。其中，電機15的外殼固定于支撐架19上，主動輪12及從動輪13轉(zhuǎn)動設置于支撐架19上。為了提高支撐板18的傳動穩(wěn)定性，運動機構(gòu)還包括支撐軌道16及滑動塊17。支撐軌道16設置于支撐架19上，并且，支撐軌道16的延伸方向與傳輸帶結(jié)構(gòu)的傳輸方向平行?；瑒訅K17滑動設置于支撐軌道16上，滑動塊17與支撐板18連接。在支撐板18運動過程中，支撐板18帶動滑動塊17沿支撐軌道16滑動，在支撐板18運動的過程中，支撐軌道16及滑動塊17向支撐板18提供支撐力，進而提高了支撐板18的傳動穩(wěn)定性。進一步地，滑動塊17的數(shù)量為多個。即，多個滑動塊17滑動設置于支撐軌道16上，以便于提高支撐軌道16及滑動塊17向支撐板18提供支撐力的支撐點。更進一步地，多個滑動塊17沿支撐軌道16均勻設置。如圖2所示，支撐軌道16上設置有三個滑動塊17，通過上述設置，使得三個滑動塊17均分支撐軌道16為五段軌道部分，滑動塊17兩側(cè)的軌道部分的長度相同。如圖3及圖4所示，運動機構(gòu)還包括設置于支撐架19與支撐軌道16之間的支撐件191。通過支撐件191的調(diào)整，便于調(diào)節(jié)支撐軌道16的高度。在本實施例中，通過支撐件191，使得滑動塊17與支撐板18接觸的接觸面及連接塊14與支撐板18接觸的接觸面位于同一平面上，提高了支撐板18的平穩(wěn)性。為了提高部件4的定位效果，支撐板18上具有多個用于固定部件4的螺絲孔?？梢灾苯油ㄟ^螺絲貫穿部件4并與螺絲孔配合完成部件4的定位。也可以設置部件定位工裝，部件定位工裝用于固定部件4，部件定位工裝通過螺絲與螺絲孔的配合固定于支撐板18上，即，將部件定位工裝通過螺絲與支撐板18上的螺絲孔配合，使得部件定位工裝固定于支撐板18上，再將部件4設置于部件定位工裝上，完成部件4相對于支撐板18的固定。其中，當部件4的種類不同時，可以通過更換固定于支撐板18上的部件定位工裝，方便不同種類的部件4的定位，有效提高了通用性。在本實施例中，多個螺絲孔組成用于固定部件4的定位螺絲孔組。即，通過多個螺絲孔達到對部件4或部件定位工裝的多點固定，進而實現(xiàn)了對部件4的定位準確性。也可以使部件4或部件定位工裝僅由一個螺絲孔固定，并在支撐板18上設置其他定位結(jié)構(gòu)，如定位擋板或定位凹槽等。本實用新型實施例還提供了一種激光打標設備，包括激光發(fā)射裝置2及與激光發(fā)射裝置2對應設置的打標工作臺1，打標工作臺1為如上述任一種打標工作臺。由于上述打標工作臺具有上述技術效果，具有上述打標工作臺的激光打標設備也應具有同樣的技術效果，在此不再一一累述。進一步地，激光打標設備還包括與打標工作臺1及激光發(fā)射裝置2通信連接的控制器?？刂破魅珉娔X控制系統(tǒng)等裝置。通過電腦編程連接不同部件4按鈕的信號，自動切換需要打印的部件4所需的打印圖案并發(fā)送給激光發(fā)射裝置2。與此同時，運動機構(gòu)驅(qū)動支撐板18把部件4定位至激光發(fā)射裝置2的激光打標區(qū)域，從而完成激光打標工作。通過上述設置，結(jié)合電腦編程，實現(xiàn)打印圖案的切換。為了便于控制，激光打標設備還包括用于顯示激光打印信息的顯示器4。其中，激光打印信息可以為激光打印圖案、打印時間及打印進程等，以便于操作人員直觀地得出打印信息，以便于控制打印操作。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。