本實用新型涉及一種焊接機，具體地說是一種太陽能集熱片超聲波焊接機。

背景技術(shù)：

對于銅管與銅片的安裝連接，為了保證連接的可靠性，通常都是采用焊接方式安裝固定。傳統(tǒng)的操作方式一般采用燒焊、激光焊等來將銅片焊接在焊接管上。對于以上兩種焊接方式，其中燒焊方式，燒焊焊接會大面積的損壞銅片的鍍層，從而影響導熱性能，不利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性。而激光焊接方式，則會導致導熱性能差，無法實現(xiàn)良好的技術(shù)效果。因此，以上兩種焊接方式，要么會損壞銅片的表面鍍層，要么就會影響銅片的導熱性能，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高，焊接效率高的太陽能集熱片超聲波焊接機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種太陽能集熱片超聲波焊接機，包括控制箱和機架，所述機架上設有控制臺，機架的上端面設有工作臺，該工作臺上設有用于放置夾具的支撐架，機架上設有控制該夾具開合的氣缸，工作臺上設有線性導軌，該線性導軌上設有活動工作臺，該活動工作臺上安裝有驅(qū)動該活動工作臺移動的行車電機，活動工作臺上設有直線導軌，該直線導軌上設有氣缸固定板，該氣缸固定板上通過直線軸承安裝有固定板，該固定板上設有換能器座和碳刷電極，該換能器座上設有超聲波焊接裝置。

所述超聲波焊接裝置包括裝設在氣缸固定板上的電機、與該電機裝接有皮帶和皮帶輪，以及裝在固定板上的振子、電極轉(zhuǎn)換座、驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪、超聲模具、吹氣管和換能器套筒，換能器套筒設在換能器座上，超聲模具與從動齒輪連接，驅(qū)動電機與主動齒輪連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，電極轉(zhuǎn)換座與碳刷電極安裝，超聲模具與換能器套筒安裝連接，吹氣筒設在超聲模具內(nèi)，超聲模具與振子連接。

所述換能器套筒上還裝設有變幅桿，該變幅桿與超模具和振子連接。

所述機架上設有行程開關(guān)。

所述機架上設有接近開關(guān)。

所述機架上還設有限位擋鐵。

所述固定板上設有用于調(diào)節(jié)振子的調(diào)節(jié)螺栓。

本實用新型自動化程度高，焊接效率高，焊接時對銅片的表面鍍層不會損傷，同時保證銅片的導熱性能，提高焊接質(zhì)量。

附圖說明

附圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型中超聲波焊接裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1和2所示，一種太陽能集熱片超聲波焊接機，包括控制箱1和機架20，所述機架20上設有控制臺21，機架20的上端面設有工作臺2，該工作臺2上設有用于放置夾具9的支撐架8，機架8上設有控制該夾具9開合的氣缸7，工作臺2上設有線性導軌18，該線性導軌18上設有活動工作臺10，該活動工作臺10上安裝有驅(qū)動該活動工作臺10移動的行車電機11，活動工作臺10上設有直線導軌17，該直線導軌17上設有氣缸固定板16，該氣缸固定板16上通過直線軸承12安裝有固定板15，該固定板15上設有換能器座13和碳刷電極14，該換能器座13上設有超聲波焊接裝置。機架上還設有合模開關(guān)6，該合模開關(guān)6用于帶動夾具9合模。

所述超聲波焊接裝置包括裝設在氣缸固定板16上的電機19、與該電機裝接的皮帶23和皮帶輪14，以及裝在固定板15上的振子26、電極轉(zhuǎn)換座27、驅(qū)動電機34、主動齒輪33、從動齒輪28、超聲模具30、吹氣管31和換能器套筒32，換能器套筒32設在換能器座13上，超聲模具30與從動齒輪28連接，驅(qū)動電機34與主動齒輪33連接，主動齒輪28與從動齒輪33嚙合連接，電極轉(zhuǎn)換座27與碳刷電極14安裝，超聲模具30與換能器套筒32安裝連接，吹氣筒31設在超聲模具30內(nèi)，超聲模具30與振子26連接。換能器套筒32上還裝設有變幅桿29，該變幅桿與超模具和振子連接。變幅桿可以有更好的調(diào)節(jié)振子。固定板上設有用于調(diào)節(jié)振子的調(diào)節(jié)螺栓。

所述機架20上設有行程開關(guān)4。機架上設有接近開關(guān)5。機架上還設有限位擋鐵3。從而保證活動工作臺在規(guī)定的范圍內(nèi)移動。

本實用新型中，超聲模具30、振子26、變幅桿29分別連接在一起與換能器套筒32固定。驅(qū)動電機34轉(zhuǎn)動通過主動齒輪33帶動從動齒輪28轉(zhuǎn)動進而帶動超聲模具30旋轉(zhuǎn)。行車電機11轉(zhuǎn)動帶動活動工作臺移動10。移動時，接近開關(guān)5控制其停止。夾具9的開合通過氣缸7來執(zhí)行。支撐架8固定在機架20上，人工把銅管放在夾具9上，啟動機器。夾具9先把銅管夾緊，超聲模具30下降并發(fā)出超聲，焊接銅管表面，活動工作臺10勻速移動。碰到接近開關(guān)5停止，人工再把銅片放在銅管上的指定位置，再啟動機器，超聲模具下降并發(fā)出超聲，將銅管和銅片熔接在一起。

需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。