本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)機(jī)箱作為電腦配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各電腦配件，起到一個(gè)承托和保護(hù)作用，此外，電腦機(jī)箱具有電磁輻射的屏蔽的重要作用。目前，市場現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)機(jī)箱大多為長方形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)通過兩塊側(cè)板組合安裝，內(nèi)部為空腔。由于計(jì)算機(jī)機(jī)箱兩側(cè)的側(cè)板在加工過程中需要利用模具進(jìn)行沖切，然后進(jìn)行打孔，然后再進(jìn)行對邊部折彎，才能便于對計(jì)算機(jī)機(jī)箱的側(cè)板進(jìn)行安裝，整個(gè)加工過程分開進(jìn)行，降低了機(jī)箱側(cè)板的加工效率，同時(shí)在對機(jī)箱側(cè)板進(jìn)行打孔的過程中孔徑大小不同，而且采用圓形孔，不便于機(jī)箱側(cè)板在安裝過程中位置的移動(dòng)，導(dǎo)致整塊側(cè)板的報(bào)廢，為了解決這些問題，因此，我們提出一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具,包括上模具、下模具和導(dǎo)柱，所述上模具與下模具相配合，所述上模具的下表面設(shè)有凸起，所述凸起兩側(cè)內(nèi)設(shè)有凸柱，且凸起中間設(shè)有孔柱，所述下模具內(nèi)設(shè)有與凸起相配合的凸槽，所述凸槽內(nèi)設(shè)有凹槽，且凸槽內(nèi)中間設(shè)有圓孔槽。

優(yōu)選的，所述上模具和下模具之間設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)有四根，安裝分布在上模具內(nèi)四個(gè)拐角處，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述下模具上表面設(shè)有的凹槽與凸柱相配合，且下模具上表面設(shè)有的圓孔槽與孔柱相配合，所述凹槽為長條形狀設(shè)有四個(gè)，分布在下模具上表內(nèi)拐角處，所述圓孔槽設(shè)有多個(gè)，且為圓形等間距分布。

優(yōu)選的，所述下模具上表面內(nèi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔設(shè)有四個(gè)，分布在下模具拐角處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過在現(xiàn)有的機(jī)箱側(cè)板內(nèi)沖切四個(gè)長條形安裝孔，在進(jìn)行機(jī)箱側(cè)板安裝的過程中，能夠小范圍的對機(jī)箱側(cè)板的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于機(jī)箱側(cè)板的安裝，同時(shí)機(jī)箱內(nèi)的散熱孔和長條孔采用一次沖切完成，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具下模具俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上模具、101凸起、102孔柱、103凸柱、2下模具、201凹槽、202圓孔槽、203安裝孔、204凸槽、3導(dǎo)柱、301彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具,包括上模具1、下模具2和導(dǎo)柱3，所述上模具1與下模具2相配合，所述上模具1的下表面設(shè)有凸起101，所述凸起101兩側(cè)內(nèi)設(shè)有凸柱103，且凸起101中間設(shè)有孔柱102，所述下模具2內(nèi)設(shè)有與凸起101相配合的凸槽204，所述凸槽204內(nèi)設(shè)有凹槽201，且凸槽201內(nèi)中間設(shè)有圓孔槽202。

本實(shí)用新型改進(jìn)在于：該用于計(jì)算機(jī)主機(jī)箱側(cè)板的沖壓模具,通過上模具1和下模具2之間設(shè)有導(dǎo)柱3，所述導(dǎo)柱3設(shè)有四根，安裝分布在上模具1內(nèi)四個(gè)拐角處，所述導(dǎo)柱3上套設(shè)有彈簧301，從而上模具1在驅(qū)動(dòng)裝置的作用力下向下做直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模具1與下模接觸時(shí)，導(dǎo)柱起到一定的平穩(wěn)的作用，但完成一次沖壓動(dòng)作后，能夠借助彈簧301一定的彈力使上模具1向上做直線運(yùn)動(dòng)，通過下模具2上表面設(shè)有的凹槽201與凸柱103相配合，且下模具2上表面設(shè)有的圓孔槽202與孔柱102相配合，所述凹槽201為長條形狀設(shè)有四個(gè)，分布在下模具2上表內(nèi)拐角處，所述圓孔槽202設(shè)有多個(gè)，且為圓形等間距分布，從而能夠使機(jī)箱側(cè)板以及機(jī)箱側(cè)板上拐角處沖切出的條形安裝孔和機(jī)箱側(cè)板中間的散熱網(wǎng)孔一次性沖切完成，便于機(jī)箱側(cè)板的安裝，沖切的散熱網(wǎng)孔能夠有利于機(jī)箱整體的散熱，通過下模具2上表面內(nèi)設(shè)有安裝孔203，所述安裝孔203設(shè)有四個(gè)，分布在下模具2拐角處，從而能夠?qū)⑾履＞甙惭b在模具工作臺(tái)上，配合上模具1對機(jī)箱側(cè)板進(jìn)行沖切。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。