本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工中心夾具。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械加工技術(shù)的成熟，部分工件在加工時(shí)需要夾持固定，現(xiàn)有技術(shù)的加工中心加工時(shí)大多是通過人工手動夾持或是采用夾塊配合螺栓進(jìn)行夾持，其雖然可以實(shí)現(xiàn)夾持，但是其夾持穩(wěn)定性較差，而且操作較為繁瑣，一定程度上會影響工件加工效率，故而適用性和實(shí)用性受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加工中心夾具，其操作便捷且夾持穩(wěn)定性好，可有效解決傳統(tǒng)技術(shù)中夾持不穩(wěn)定且操作繁瑣的技術(shù)不足。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種加工中心夾具，包括定位底板和設(shè)置在所述定位底板頂面的定位板，在所述定位底板的頂面還設(shè)有氣缸座、在所述氣缸座的頂面設(shè)有豎向放置的鉸鏈支座和氣缸，所述氣缸與所述鉸鏈支座相平行設(shè)置，在所述氣缸的頂部設(shè)有型壓板，所述型壓板的中部通過鉸鏈板連接在鉸鏈支座上，在所述定位板的頂面設(shè)有豎向支撐桿，在所述豎向支撐桿的頂面設(shè)有承載面板，在所述豎向支撐桿的頂部設(shè)有頂面開口的豎孔，在所述豎孔內(nèi)設(shè)有彈性銷定位套，在所述彈性銷定位套內(nèi)設(shè)有彈性銷，在所述彈性銷與所述彈性銷定位套之間設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧，所述定位板上設(shè)有快接氣管接頭和手轉(zhuǎn)控制閥，在所述手轉(zhuǎn)控制閥上設(shè)有手轉(zhuǎn)控制桿。

在所述定位板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)柱桿，所述調(diào)節(jié)柱桿的頂部伸入所述氣缸座內(nèi)并通過鎖緊螺桿固定，所述調(diào)節(jié)柱桿的底部穿過所述調(diào)節(jié)孔且在所述調(diào)節(jié)柱桿上設(shè)有定位插銷。

所述型壓板為L型板，所述L型板的中部與鉸鏈板通過旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述L型板的端部與氣缸的活塞軸相連接。

所述豎向支撐桿為四根。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，通過氣缸和鉸鏈板配合承載面板可以快速實(shí)現(xiàn)工件的定位固定，而且大大提高了夾持的穩(wěn)定性，可有效解決傳統(tǒng)技術(shù)中夾持不穩(wěn)定且操作繁瑣的技術(shù)不足，適用性好且實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型的另一側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A-A剖示圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型的另一側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A-A剖示圖。

見圖1至圖3，一種加工中心夾具，包括定位底板1和設(shè)置在所述定位底板1頂面的定位板2，在所述定位底板1的頂面還設(shè)有氣缸座3、在所述氣缸座3的頂面設(shè)有豎向放置的鉸鏈支座4和氣缸5，所述氣缸5與所述鉸鏈支座4相平行設(shè)置，在所述氣缸5的頂部設(shè)有型壓板6，所述型壓板6的中部通過鉸鏈板7連接在鉸鏈支座4上，在所述定位板2的頂面設(shè)有豎向支撐桿8，在所述豎向支撐桿8的頂面設(shè)有承載面板9，在所述豎向支撐桿8的頂部設(shè)有頂面開口的豎孔10，在所述豎孔10內(nèi)設(shè)有彈性銷定位套11，在所述彈性銷定位套11內(nèi)設(shè)有彈性銷12，在所述彈性銷12與所述彈性銷定位套11之間設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧13，所述定位板2上設(shè)有快接氣管接頭14和手轉(zhuǎn)控制閥15，在所述手轉(zhuǎn)控制閥上設(shè)有手轉(zhuǎn)控制桿16。

在所述定位板2上設(shè)有調(diào)節(jié)孔17，在所述調(diào)節(jié)孔17內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)柱桿18，所述調(diào)節(jié)柱桿18的頂部伸入所述氣缸座3內(nèi)并通過鎖緊螺桿固定，所述調(diào)節(jié)柱桿18的底部穿過所述調(diào)節(jié)孔17且在所述調(diào)節(jié)柱桿18上設(shè)有定位插銷20。

所述型壓板為L型板，所述L型板的中部與鉸鏈板通過旋轉(zhuǎn)軸19相連接，所述L型板的端部與氣缸的活塞軸相連接。

所述豎向支撐桿為四根。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，通過氣缸和鉸鏈板配合承載面板可以快速實(shí)現(xiàn)工件的定位固定，而且大大提高了夾持的穩(wěn)定性，可有效解決傳統(tǒng)技術(shù)中夾持不穩(wěn)定且操作繁瑣的技術(shù)不足，適用性好且實(shí)用性強(qiáng)。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。