本實(shí)用新型涉及一體式高精度沖床。

背景技術(shù)：

目前的沖床，通常包括機(jī)架、沖頭和用于夾裝被沖壓件的夾具，通常需要通過不同的結(jié)構(gòu)部件、連接部件進(jìn)行連接，導(dǎo)致在長期沖壓振動(dòng)過后，各部件間的相對位置易發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而導(dǎo)致沖頭與夾具對位不準(zhǔn)，沖頭的滑移精度降低，最終導(dǎo)致沖出的產(chǎn)品質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一體式高精度沖床，其一體化程度高，避免各部件間因振動(dòng)而錯(cuò)位，提升沖壓精度。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一體式高精度沖床，包括夾具、機(jī)床主體、沖壓主體、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和箍緊機(jī)構(gòu)，機(jī)床主體包括底座及由底座頂部向外側(cè)傾斜伸出的支撐臂，支撐臂的下端與底座頂部一體相連，兩支撐臂分別位于底座兩側(cè)，支撐臂的內(nèi)壁開有沿豎向延伸的滑槽；沖壓主體包括沖壓板和沖頭，沖頭內(nèi)嵌于沖壓板底部，沖壓板的兩側(cè)部凸出有滑塊，滑塊與沖壓板一體相連，滑塊與滑槽沿豎向滑動(dòng)配合；直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)嵌與支撐臂內(nèi)，且直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與沖壓板驅(qū)動(dòng)相連；箍緊機(jī)構(gòu)的兩端分別通過彈性銷銷連接至支撐臂，對應(yīng)地，支撐臂上開有用于容納彈性銷的盲孔；夾具內(nèi)嵌于底座頂部并位于沖頭正下方。

優(yōu)選地，彈性銷包括外筒、內(nèi)柱、密封圈和活塞，外筒與內(nèi)柱同軸，活塞固定于內(nèi)柱頂部，活塞與外筒內(nèi)筒壁密封滑動(dòng)配合，密封圈密封環(huán)套于內(nèi)柱外壁并與外筒內(nèi)筒壁密封滑動(dòng)配合，內(nèi)柱的底部由外筒中伸出；外筒固定于箍緊機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒與盲孔的孔底相抵。

優(yōu)選地，箍緊機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、插板和座板，插板的一端伸出有插舌，插舌上設(shè)有沿水平方向排布的多個(gè)調(diào)節(jié)孔，插板的另一端經(jīng)所述彈性銷連接至支撐臂；座板一端設(shè)有供插舌滑動(dòng)插入的插舌，座板另一端經(jīng)所述彈性銷連接至支撐臂，調(diào)節(jié)螺栓與座板螺接并穿過調(diào)節(jié)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過將機(jī)床主體、沖壓主體均一體化制作，避免了各部件連接的存在縫隙而導(dǎo)致的配合精度降低，能很好地適應(yīng)沖壓振動(dòng)沖擊環(huán)境，使沖壓出的產(chǎn)品精度較高，其中，內(nèi)嵌方式的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖頭和夾具，更具抗沖擊抗振動(dòng)能力，更接近一體化連接，其中，將支撐臂設(shè)置為傾斜，能使其具備微小彈力，以通過箍緊機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)兩支撐臂的垂直度，進(jìn)而調(diào)節(jié)沖壓主體與支撐臂的配合精度，以適應(yīng)性恢復(fù)調(diào)節(jié)或抵抗振動(dòng)、沖擊下的錯(cuò)位變形。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一體式高精度沖床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型彈性銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)床主體；11、底座；12、支撐臂；2、沖壓主體；21、沖壓板；22、沖頭；23、滑塊；3、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、箍緊機(jī)構(gòu)；41、調(diào)節(jié)螺栓；42、插板；43、座板；5、彈性銷；51、外筒；52、內(nèi)柱；53、密封圈；54、活塞；6、夾具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-2所示的一體式高精度沖床，包括夾具6、機(jī)床主體1、沖壓主體2、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和箍緊機(jī)構(gòu)4，機(jī)床主體1包括底座11及由底座11頂部向外側(cè)傾斜伸出的支撐臂12，支撐臂12的下端與底座11頂部一體相連，兩支撐臂12分別位于底座11兩側(cè)，支撐臂12的內(nèi)壁開有沿豎向延伸的滑槽；沖壓主體2包括沖壓板21和沖頭22，沖頭22內(nèi)嵌于沖壓板21底部，沖壓板21的兩側(cè)部凸出有滑塊23，滑塊23與沖壓板21一體相連，滑塊23與滑槽沿豎向滑動(dòng)配合；直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3內(nèi)嵌與支撐臂12內(nèi)，且直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸出端與沖壓板21驅(qū)動(dòng)相連；箍緊機(jī)構(gòu)4的兩端分別通過彈性銷5銷連接至支撐臂12，對應(yīng)地，支撐臂12上開有用于容納彈性銷5的盲孔；夾具6內(nèi)嵌于底座11頂部并位于沖頭22正下方。

通過將機(jī)床主體1、沖壓主體2均一體化制作，避免了各部件連接的存在縫隙而導(dǎo)致的配合精度降低，能很好地適應(yīng)沖壓振動(dòng)沖擊環(huán)境，使沖壓出的產(chǎn)品精度較高，其中，內(nèi)嵌方式的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、沖頭22和夾具6，更具抗沖擊抗振動(dòng)能力，更接近一體化連接，其中，將支撐臂12設(shè)置為傾斜，能使其具備微小彈力，以通過箍緊機(jī)構(gòu)4來調(diào)節(jié)兩支撐臂12的垂直度，進(jìn)而調(diào)節(jié)沖壓主體2與支撐臂12的配合精度，以適應(yīng)性恢復(fù)調(diào)節(jié)或抵抗振動(dòng)、沖擊下的錯(cuò)位變形。本例的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為油缸。直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)沖壓主體2沿豎向下壓被沖壓的產(chǎn)品，使被沖壓的產(chǎn)品在夾具6中成型。彈性銷5可緩沖沖擊力，避免箍緊機(jī)構(gòu)4錯(cuò)位變形。

示例性地，本實(shí)施例的彈性銷5包括外筒51、內(nèi)柱52、密封圈53和活塞54，外筒51與內(nèi)柱52同軸，活塞54固定于內(nèi)柱52頂部，活塞54與外筒51內(nèi)筒壁密封滑動(dòng)配合，密封圈53密封環(huán)套于內(nèi)柱52外壁并與外筒51內(nèi)筒壁密封滑動(dòng)配合，內(nèi)柱52的底部由外筒51中伸出；外筒51固定于箍緊機(jī)構(gòu)4，內(nèi)筒與盲孔的孔底相抵。如此，內(nèi)柱52的活塞54與外筒51筒底間將形成氣彈簧，能有效抵抗沖擊，維持箍緊機(jī)構(gòu)4工作的有效性。

為更方便地調(diào)節(jié)兩支撐臂12的垂直度，本實(shí)施例的箍緊機(jī)構(gòu)4包括調(diào)節(jié)螺栓41、插板42和座板43，插板42的一端伸出有插舌，插舌上設(shè)有沿水平方向排布的多個(gè)調(diào)節(jié)孔，插板42的另一端經(jīng)所述彈性銷5連接至支撐臂12；座板43一端設(shè)有供插舌滑動(dòng)插入的插舌，座板43另一端經(jīng)所述彈性銷5連接至支撐臂12，調(diào)節(jié)螺栓41與座板43螺接并穿過調(diào)節(jié)孔。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，按照本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。