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一種可旋轉(zhuǎn)電阻焊平行點(diǎn)焊焊頭的制作方法

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一種可旋轉(zhuǎn)電阻焊平行點(diǎn)焊焊頭的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于動(dòng)力電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可旋轉(zhuǎn)電阻焊平行點(diǎn)焊焊頭。



背景技術(shù):

在電阻焊領(lǐng)域,進(jìn)行點(diǎn)焊工作的兩個(gè)電極一般彼此獨(dú)立、不連接成一體。如果兩個(gè)電極置于焊件的上下兩側(cè),則將其稱為上下電極。如果兩個(gè)電極置于焊件的同側(cè),則將其稱為平行電極。

隨著鋰電在工業(yè)方面的廣泛應(yīng)用,其安全性越來(lái)越引起人們的重視。應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等電子產(chǎn)品中的方形鋰離子電池,通常是通過(guò)外接集成線路板與電池芯連接達(dá)到對(duì)電池的二次保護(hù)。

電阻焊作為集成線路板與電芯連接的主要技術(shù)手段之一,目前,多采用平行焊焊接方式直接在保護(hù)板上鎳片上進(jìn)行焊接,但是,現(xiàn)有的直動(dòng)式平行點(diǎn)焊焊頭焊接較為直板,無(wú)法完成需要焊點(diǎn)角度的產(chǎn)品的焊接,使用功能較為單一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的可旋轉(zhuǎn)電阻焊平行點(diǎn)焊焊頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可旋轉(zhuǎn)電阻焊平行點(diǎn)焊焊頭,包括焊針夾頭、追從裝置、點(diǎn)焊連接裝置、減速機(jī)裝置和伺服電機(jī),所述追從裝置的一端固定連接有焊針夾頭,所述追從裝置的另一端與點(diǎn)焊連接裝置進(jìn)行固定連接,所述點(diǎn)焊連接裝置的另一端通過(guò)減速機(jī)裝置前端部的減速機(jī)輸出軸連接塊與減速機(jī)裝置進(jìn)行固定連接,所述減速機(jī)裝置的另一端固定連接有伺服電機(jī),所述減速機(jī)輸出軸連接塊通過(guò)固定限位塊與追從裝置進(jìn)行固定連接,所述固定限位塊包括左限位塊和右限位塊,所述減速機(jī)輸出軸連接塊后端部對(duì)稱設(shè)置有左感應(yīng)器和右感應(yīng)器,所述減速機(jī)輸出軸連接塊的上端部還設(shè)置有感應(yīng)片,所述感應(yīng)片的結(jié)構(gòu)為對(duì)稱設(shè)置的L型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述追從裝置包括追從機(jī)構(gòu)和追從機(jī)構(gòu)連接板,所述追從機(jī)構(gòu)固定安裝在追從機(jī)構(gòu)連接板上,所述追從機(jī)構(gòu)連接板的結(jié)構(gòu)為所述追從機(jī)構(gòu)通過(guò)追從機(jī)構(gòu)連接板與減速機(jī)輸出軸連接塊進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步的,所述點(diǎn)焊連接裝置包括豎直設(shè)置的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板a和水平設(shè)置的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板b,所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板a和點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板b垂直連接,所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板b的底端部還設(shè)置有導(dǎo)電塊。

進(jìn)一步的,所述減速機(jī)裝置為精密斜齒輪行星減速機(jī),所述焊針夾頭前端部固定連接有焊針。

本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型將焊針夾頭通過(guò)追從裝置與精密斜齒輪行星減速機(jī)相連接,通過(guò)減速機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)焊針夾頭的轉(zhuǎn)動(dòng),從而焊接夾頭帶動(dòng)焊針的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的轉(zhuǎn)位,能夠有效完成需要焊點(diǎn)角度改變的產(chǎn)品焊接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型A-A的剖視圖;

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1、焊針夾頭;11、焊針;2、追從機(jī)構(gòu);21、追從機(jī)構(gòu)連接板;3、固定限位塊;31、右限位塊;32、左限位塊;4、點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板b;41、點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板a;5、精密斜齒輪行星減速機(jī);51、減速機(jī)輸出軸連接塊;52、右感應(yīng)器;53、左感應(yīng)器;54、感應(yīng)片;6、伺服電機(jī);7、導(dǎo)電塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

參看圖1、圖2和圖3,一種可旋轉(zhuǎn)電阻焊平行點(diǎn)焊焊頭,包括焊針夾頭1、追從裝置、點(diǎn)焊連接裝置、減速機(jī)裝置和伺服電機(jī)6,追從裝置的一端固定連接有焊針夾頭1,追從裝置的另一端與點(diǎn)焊連接裝置進(jìn)行固定連接,點(diǎn)焊連接裝置的另一端通過(guò)減速機(jī)裝置前端部的減速機(jī)輸出軸連接塊51與減速機(jī)裝置進(jìn)行固定連接,減速機(jī)裝置的另一端固定連接有伺服電機(jī)6,減速機(jī)輸出軸連接塊51通過(guò)固定限位塊3與追從裝置進(jìn)行固定連接,固定限位塊3包括左限位塊32和右限位塊31,減速機(jī)輸出軸連接塊51后端部對(duì)稱設(shè)置有左感應(yīng)器53和右感應(yīng)器52,減速機(jī)輸出軸連接塊51的上端部還設(shè)置有感應(yīng)片54,感應(yīng)片54的結(jié)構(gòu)為對(duì)稱設(shè)置的L型結(jié)構(gòu)。

追從裝置包括追從機(jī)構(gòu)2和追從機(jī)構(gòu)連接板21,追從機(jī)構(gòu)2固定安裝在追從機(jī)構(gòu)連接板21上,追從機(jī)構(gòu)連接板21的結(jié)構(gòu)為追從機(jī)構(gòu)2通過(guò)追從機(jī)構(gòu)連接板21與減速機(jī)輸出軸連接塊51進(jìn)行固定連接。

點(diǎn)焊連接裝置包括豎直設(shè)置的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板a41和水平設(shè)置的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板b4,點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板a41和點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板b4垂直連接,點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)連接板b4的底端部還設(shè)置有導(dǎo)電塊7。

減速機(jī)裝置為精密斜齒輪行星減速機(jī)5,焊針夾頭1前端部固定連接有焊針11。

本實(shí)用新型將焊針夾頭1通過(guò)追從裝置與精密斜齒輪行星減速機(jī)5相連接,通過(guò)減速機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)焊針夾頭1的轉(zhuǎn)動(dòng),從而焊接夾頭1帶動(dòng)焊針11的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的轉(zhuǎn)位,能夠有效完成需要焊點(diǎn)角度改變的產(chǎn)品焊接。

以上所述,僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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