本實用新型涉及機械加工技術領域，具體而言，涉及管口整型工具。

背景技術：

管道運至安裝現(xiàn)場變形失圓，導致管道連接困難，費工費時，效率低下，且管材、管件不均勻收縮，大大降低密封效果，導致漏水、漏氣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種管口整型工具，以改善上述的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供的管口整型工具包括工具內(nèi)擴裝置、工具外壓裝置和底座，工具內(nèi)擴裝置和工具外壓裝置均設置于底座，工具內(nèi)擴裝置包括安裝塊和擴管件，安裝塊設置有通道，擴管件穿設于通道，擴管件的一端設置有擴充部，擴充部為圓錐體；工具外壓裝置包括安裝座、上壓座和下壓座，上壓座位于安裝座和下壓座之間，安裝座和下壓座之間設置有導向柱，導向柱穿過上壓座，上壓座沿著導向柱上下移動，安裝座豎向設置有液壓缸，液壓缸的活塞桿與上壓座連接；上 壓座的底部設置有第一半圓成型槽，下壓座的頂部設置有第二半圓成型槽。

實際操作時，將擴充部對準管口口徑，并將安裝塊的端面抵住管口端面，以便于施力和操作。然后施力于擴管件，使擴管件沿著通道的中心線移動，擴管件移動的過程中，擴充部也沿著通道的中心線移動，由于擴充部為圓錐體，因此擴充部的縱向截面從一端到另一端逐漸變大，在擴充部不斷移入管口口徑的過程中，擴充部的外側壁通過擠壓管口內(nèi)側壁實現(xiàn)管口口徑的不斷變大。經(jīng)工具內(nèi)擴裝置擴口后的管道，退回至上壓座和下壓座之間時，在第一半圓成型槽和第二半圓成型槽之間被壓縮至標準管徑?；謴驮瓲睢?/p>

擴管件與通道之間的連接方式多樣，比如在擴管件和通道之間設置導向件，通過外部機械助手施力于擴管件，也可以擴管件與通道之間螺紋連接，通過扳手或者其他輔助機械件旋動擴管件。本申請?zhí)峁┑墓芸谡凸ぞ卟粌H便于攜帶，實用性強，而且結果簡單，操作方便快捷，降低了生產(chǎn)成本。

擴管件為旋轉螺桿，旋轉螺桿與通道螺紋連接，擴充部設置于旋轉螺桿的一端。旋轉螺桿在旋入和旋出通道的過程中，擴充部靠近或者遠離待加工管口。旋轉螺桿的轉動能夠均勻控制，因此，施加于管口口徑的擠壓力也將更加均勻，使最終成型的管口更加符合相關的標準，提高工作效率。而且擴管件設置旋轉螺桿，能夠借助機械助手扳動旋轉螺桿，操作更加方便。

安裝塊的端面設置有限位管，限位管的中心線與通道的中心線重合，限位管的側壁穿設有至少兩個限位螺栓。限位管能夠限制待加工管的軸向移動或者周向轉動，從而使管口整型工具的加工更加順暢， 避免待加工管的移動或者晃動導致加工失誤，影響最終加工產(chǎn)品的出廠。實際使用時，通過旋動螺栓，使螺栓的端部抵壓住待加工管，即可實現(xiàn)待加工管的限位。

安裝塊的端面設置有圓柱整型件，整型件的中心線與通道的中心線重合，整型件包括多個縱向截面為扇形的等分組合塊，多個等分組合塊分別滑動設置于安裝塊的端面且分別能夠沿整型件的徑向方向移動；擴管件沿通道的中心線移動時，擴充部能夠推動多個等分組合塊分別沿徑向方向移動。

用多個軸向平面分別穿過圓柱體的中心線即可將圓柱體分隔為多個縱向截面呈扇形的等分組合塊。沿著徑向方向不斷遠離中心線的多個等分組合塊所圍成的圓柱的縱向截面越來越大，多個等分組合塊的外側壁分別擠壓管口口徑內(nèi)側壁即可實現(xiàn)擴孔。

相鄰的兩個等分組合塊之間通過鋼絲線連接。設置鋼絲線能夠使多個等分組合塊在受到擴充部的擠壓的情況保持一個圓形，保證管口內(nèi)側壁受到比較均勻的力，從而保證管口在擴孔的過程中不會發(fā)生變形，保證加工出優(yōu)質的管口。

整型件的朝向擴充部的一端的中部設置有呈圓錐體的凹槽。呈圓錐體的凹槽分別由位于多個等分組合塊的相對的一角的缺口組合而成。多個等分組合塊的徑向移動依賴于呈圓錐體的擴充部，設置圓錐體的凹槽，該凹槽能夠與擴充部相匹配，擴充部的外側壁與凹槽的內(nèi)側壁緊密貼合，減小擴充過程中多個等分組合塊的棱角對擴充部的磨損，延長管口整型工具的使用壽命。

安裝塊的端部設置有多個徑向滑道，多個等分組合塊的端部分別設置有卡接滑動塊，卡接滑動塊滑動嵌設于徑向滑道內(nèi)。徑向滑道是指滑道的中心線是沿著圓柱體的直徑或者半徑方向延伸的。徑向滑道起到導向的作用。擴充部隨著旋轉螺桿移動的過程中推動等分組合塊的卡接滑動塊沿著徑向滑道移動，進而保證多個等分組合塊沿著圓柱體的徑向方向移動。

徑向滑道和卡接滑動塊的縱向截面均呈“凸”字形。能夠保證卡接滑動塊卡接于徑向滑道內(nèi)，避免卡接滑動塊從徑向滑道內(nèi)掉出。旋轉螺桿的遠離擴充部的一端設置有電機。電機驅動旋轉螺桿轉動，實現(xiàn)擴口。

安裝塊的橫向截面呈圓形。安裝塊的外側壁光滑設置能夠避免在實際操作過程中安裝塊的外側壁刮傷操作人員，提高操作的安全性。

本實用新型的有益效果：本技術方案提供了一種對管口口徑進行擴充的整型工具，該整型工具結構簡單，便于攜帶，操作方便快捷，具有很強的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的工具外壓裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的管口整型工具的第一種結構的內(nèi)部結構示意圖；

圖3為圖2所示的管口整型工具的第一種結構的實施方式示意圖；

圖4本實用新型實施例提供的管口整型工具的第二種結構的內(nèi)部結構示意圖；

圖5為圖4所示的管口整型工具的第二種結構的操作狀態(tài)示意圖；

圖6為圖4所示的管口整型工具的第二種結構的實施方式示意圖；

圖7為安裝塊的俯視圖；

圖8為圖4的俯視圖；

圖9為圖5的俯視圖。

圖中：

安裝塊101；擴管件102；通道103；擴充部104；旋轉螺桿105；限位管106；限位螺栓107；整型件108；等分組合塊109；凹槽200；徑向滑道201；卡接滑動塊202；鋼絲線204；待加工管205；底座206；電機207；安裝座208；上壓座209；下壓座300；導向柱301；第一半圓成型槽302；第二半圓成型槽303；液壓缸304。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是 兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

具體實施例，參照圖1至圖9。

圖1為本實用新型實施例提供的工具外壓裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的管口整型工具的第一種結構的內(nèi)部結構示意圖；圖3為圖2所示的管口整型工具的第一種結構的實施方式示意圖；圖4本實用新型實施例提供的管口整型工具的第二種結構的內(nèi)部結構示意圖；圖5為圖4所示的管口整型工具的第二種結構的操作狀態(tài)示意圖；圖6為圖4所示的管口整型工具的第二種結構的實施方式示意圖；圖7為安裝塊的俯視圖；圖8為圖4的俯視圖；圖9為圖5的俯視圖。

實施例1，參照圖1至圖3。

本實施例提供的管口整型工具，如圖1和圖2所示，包括工具內(nèi)擴裝置、工具外壓裝置和底座，工具內(nèi)擴裝置和工具外壓裝置均設置于底座206，工具內(nèi)擴裝置包括安裝塊101和擴管件102，安裝塊101設置有通道103，擴管件102穿設于通道103，擴管件102的一端設置有擴充部104，擴充部104為圓錐體；工具外壓裝置包括安裝座206、上壓座209和下壓座300，上壓座209位于安裝座208和下壓座300之間，安裝座208和下壓座300之間設置有導向柱301，導向柱301穿過上壓座209，上壓座209沿著導向柱301上下移動，安裝座208豎向設置有液壓缸304，液壓缸304的活塞桿與上壓座209連接；上壓座209的底部設置有第一半圓成型槽302，下壓座300的頂部設置有第二半圓成型槽303。

實際操作時，將擴充部104對準管口口徑，并將安裝塊101的端面抵住管口端面，以便于施力和操作。然后施力于擴管件102，使擴管件102沿著通道103的中心線移動，擴管件102移動的過程中，擴充部104也沿著通道103的中心線移動，由于擴充部104為圓錐體，因此擴充部104的縱向截面從一端到另一端逐漸變大，在擴充部104不斷移入管口口徑的過程中，擴充部104的外側壁通過擠壓管口內(nèi)側壁實現(xiàn)管口口徑的不斷變大。經(jīng)工具內(nèi)擴裝置擴口后的管道，退回至上壓座209和下壓座300之間時，在第一半圓成型槽302和第二半圓成型槽303之間被壓縮至標準管徑。恢復原狀。

擴管件102與通道103之間的連接方式多樣，比如在擴管件102和通道103之間設置導向件，通過外部機械助手施力于擴管件102，也可以擴管件102與通道103之間螺紋連接，通過扳手或者其他輔助機械件旋動擴管件102。

本申請?zhí)峁┑墓芸谡凸ぞ卟粌H便于攜帶，實用性強，而且結果簡單，操作方便快捷，降低了生產(chǎn)成本。擴管件102為旋轉螺桿105，旋轉螺桿105與通道103螺紋連接，擴充部104設置于旋轉螺桿105的一端。旋轉螺桿105在旋入和旋出通道103的過程中，擴充部104靠近或者遠離待加工管205口。旋轉螺桿105的轉動能夠均勻控制，因此，施加于管口口徑的擠壓力也將更加均勻，使最終成型的管口更加符合相關的標準，提高工作效率。而且擴管件102設置旋轉螺桿105，能夠借助機械助手扳動旋轉螺桿105，操作更加方便。

如圖2和圖3所示，安裝塊101的端面設置有限位管106，限位管106的中心線與通道103的中心線重合，限位管106的側壁穿設有至少兩個限位螺栓107。限位管106能夠限制待加工管205的軸向移 動或者周向轉動，從而使管口整型工具的加工更加順暢，避免待加工管205的移動或者晃動導致加工失誤，影響最終加工產(chǎn)品的出廠。實際使用時，通過旋動螺栓，使螺栓的端部抵壓住待加工管205，即可實現(xiàn)待加工管205的限位。

實施例2，參照圖4至圖9。

如圖4和圖5所示，本實施例提供的管口整型工具，安裝塊101的端面設置有圓柱整型件108，整型件108的中心線與通道103的中心線重合，整型件108包括多個縱向截面為扇形的等分組合塊109，多個等分組合塊109分別滑動設置于安裝塊101的端面且分別能夠沿整型件108的徑向方向移動；擴管件102沿通道103的中心線移動時，擴充部104能夠推動多個等分組合塊109分別沿徑向方向移動。

如圖6所示，用多個軸向平面分別穿過圓柱體的中心線即可將圓柱體分隔為多個縱向截面呈扇形的等分組合塊109。沿著徑向方向不斷遠離中心線的多個等分組合塊109所圍成的圓柱的縱向截面越來越大，多個等分組合塊109的外側壁分別擠壓管口口徑內(nèi)側壁即可實現(xiàn)擴孔。

如圖9所示，相鄰的兩個等分組合塊109之間通過鋼絲線204連接。設置鋼絲線204能夠使多個等分組合塊109在受到擴充部104的擠壓的情況保持一個圓形，保證管口內(nèi)側壁受到比較均勻的力，從而保證管口在擴孔的過程中不會發(fā)生變形，保證加工出優(yōu)質的管口。

如圖8所示，整型件108的朝向擴充部104的一端的中部設置有呈圓錐體的凹槽200。呈圓錐體的凹槽200分別由位于多個等分組合塊109的相對的一角的缺口組合而成。多個等分組合塊109的徑向移 動依賴于呈圓錐體的擴充部104，設置圓錐體的凹槽200，該凹槽200能夠與擴充部104相匹配，擴充部104的外側壁與凹槽200的內(nèi)側壁緊密貼合，減小擴充過程中多個等分組合塊109的棱角對擴充部104的磨損，延長管口整型工具的使用壽命。

如圖7和圖8所示，安裝塊101的端部設置有多個徑向滑道201，多個等分組合塊109的端部分別設置有卡接滑動塊202，卡接滑動塊202滑動嵌設于徑向滑道201內(nèi)。徑向滑道201是指滑道的中心線是沿著圓柱體的直徑或者半徑方向延伸的。徑向滑道201起到導向的作用。擴充部104隨著旋轉螺桿105移動的過程中推動等分組合塊109的卡接滑動塊202沿著徑向滑道201移動，進而保證多個等分組合塊109沿著圓柱體的徑向方向移動。

徑向滑道201和卡接滑動塊202的縱向截面均呈“凸”字形。能夠保證卡接滑動塊202卡接于徑向滑道201內(nèi)，避免卡接滑動塊202從徑向滑道201內(nèi)掉出。旋轉螺桿105的遠離擴充部104的一端設置有電機203。電機207驅動旋轉螺桿105轉動，實現(xiàn)擴口。安裝塊101的橫向截面呈圓形。安裝塊101的外側壁光滑設置能夠避免在實際操作過程中安裝塊101的外側壁刮傷操作人員，提高操作的安全性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。