本實用新型屬于工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加工端蓋的加工中心。
背景技術(shù):
在加工端蓋時,端蓋的形狀和大小精度非常重要,端蓋過大或者過小都會影響到其與其他零部件的裝配。數(shù)控機床在精加工端蓋時,需要對端蓋進行定位,以便刀具對其進行精加工?,F(xiàn)有的端蓋加工中心,尤其是多端蓋同時加工的加工中心,給端蓋定位時,需要人工一個一個定位,操作繁瑣,費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種加工端蓋的加工中心,該加工中心定位安裝端蓋時自動化程度高,加工端蓋效率高。
為了解決所述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案:一種加工端蓋的加工中心,包括底板,所述底板四周分布有固定腳,在底板上方設(shè)有若干加工臺,在底板下方設(shè)有與加工臺一一對應(yīng)設(shè)置的氣缸,所述加工臺上設(shè)有定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)包括拉桿,所述拉桿穿過底板與氣缸傳動連接,所述定位機構(gòu)還包括倒T形的安裝架,所述安裝架固定在底板上,在安裝架上鉸接有連接桿,在拉桿和連接桿上橋接有橫桿,所述橫桿與連接桿的連接方式為鉸接。
作為優(yōu)選,所述定位機構(gòu)上連接桿的數(shù)量為兩個,連接桿鉸接在安裝架的側(cè)部。
作為優(yōu)選,所述連接桿與橫桿的連接方式為鉸接,連接桿鉸接在橫桿的側(cè)部。
作為優(yōu)選,所述橫桿與拉桿連接的一端具有U形凹口,所述拉桿伸入到橫桿的凹口內(nèi)與橫桿進行鉸接。
作為優(yōu)選,所述的底板呈長方形,所述的固定腳的數(shù)量為四個,分布在底板的四個角處。
作為優(yōu)選,所述底板的長寬比例為四比三。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于采用連接桿,拉桿,橫桿組成的定位機構(gòu)構(gòu)成了一個活動的杠桿架,拉
桿的一端與氣缸傳動連接,氣缸的上下運動控制橫桿的開合擺動,當橫桿打開時,將帶加工的端蓋固定在底板上,然后控制氣缸工作使得橫桿向下閉合,對端蓋上要加工的部位進行定位,加工完成后,控制氣缸打開橫桿取出端蓋即可,自動化程度較高,加工效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實用新型中氣缸和定位機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1、固定腳;1a、固定螺釘;2、底板;2a、連接螺釘;3、端蓋;3a、固定銷;4、氣缸;5、拉桿;6、鉸接軸;7、橫桿;8、安裝架;9、連接桿。
具體實施方式
下面通過結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案做進一步詳細描述。
見圖中,本實用新型提供的加工端蓋3的加工中心包括底板2,底板2四周分布有固定腳1,固定腳1通過固定螺釘1a固定,固定腳1和底板2之間采用連接螺釘2a固定。在底板2上方設(shè)有若干加工臺,在底板2下方設(shè)有與加工臺一一對應(yīng)設(shè)置的氣缸4,在底板2的上方設(shè)有定位機構(gòu),定位機構(gòu)由氣缸4提供動力進行控制。使用該加工中心時,先加待加工的端蓋3放置在加工臺上,用固定銷3a進行固定,控制氣缸4運作使得定位機構(gòu)對端蓋3所需加工部分進行定位,然后使用刀具等加工工具對端蓋3進行加工,該加工方式加工精度高,生產(chǎn)過程中端蓋3報廢率低,同時采用氣缸4對定位機構(gòu)進行統(tǒng)一控制,定位精度高,減少了認為操作,省時省力,單人可控制加工中心上的多臺氣缸4工作,也提高了生產(chǎn)率。
具體地,定位機構(gòu)包括拉桿5,橫桿7、連接桿9和安裝架8,拉桿5貫穿整個底板2,一端與氣缸4傳動連接,另一端與橫桿7鉸接;安裝架8呈一個倒T形結(jié)構(gòu),通過螺釘?shù)裙潭ǚ绞焦潭ㄔ诘装?上,連接桿9的數(shù)量為兩個,分別鉸接在安裝架8的T形結(jié)構(gòu)的凸出部的側(cè)部;橫桿7橋接在拉桿5和連接桿9上,橫桿7的一端為定位部,定位部伸過連接桿9置于待加工端蓋3的上方區(qū)域。橫桿7與拉桿5和連接桿9的連接方式均為鉸接,其中,兩個連接桿9通過鉸接軸6鉸接在橫桿7的側(cè)部,橫桿7與拉桿5連接的一端具有一個U形凹口,拉桿5的端部伸入到該U形凹口內(nèi)與橫桿7進行鉸接。整個定位機構(gòu)由拉桿5、橫桿7、連接桿9和安裝架8 組成了一個活動的杠桿架,氣缸4可控制拉桿5上下移動,拉桿5上下移動后,橫桿7圍繞以連接桿9為活動支點進行一定幅度的開合運動,從而使得位于橫桿7前端的定位部完成定位或者取消定位,整個運作過程協(xié)調(diào)簡單,同時所需動力較小,便于規(guī)模操作。
作為優(yōu)選,本實用新型中的底板2呈長方形,固定腳1的數(shù)量為四個,分布在底板2的四個角處。長方形的底板2便于加工,同時便于安裝更多的加工臺和氣缸4,結(jié)構(gòu)合理,采用四個固定腳1在底板2的四個角處對底板2進行固定,固定效果好。
作為優(yōu)選,本實用新型中底板2的長寬比例為四比三,在該比例下,可最大幅度的利用底板2上的空間布置加工臺和氣缸4,同時也便于加工中心的刀具進行加工。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。