本實(shí)用新型涉及施工現(xiàn)場的安全支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工現(xiàn)場中，對(duì)于鋼筋加工廠中的盤條鋼筋，加工人員在進(jìn)行盤條鋼筋調(diào)直過程中，將盤條直接放在調(diào)直機(jī)前面，盤條鋼筋無法固定，加工中盤條鋼筋無約束的行走，不便于加工人員的操作，鋼筋的彈力經(jīng)常對(duì)周邊的人或物造成傷害，盤條鋼筋無法固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋調(diào)直機(jī)在對(duì)盤條調(diào)直過程中，盤條鋼筋無約束的行走，導(dǎo)致鋼筋的彈力經(jīng)常對(duì)周邊的人或物造成傷害的問題，現(xiàn)提供一種鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置，包括若干固定桿及直徑不同的多個(gè)圓環(huán)，多個(gè)圓環(huán)按其直徑從小至大依次間隔平行設(shè)置并由固定桿固定形成錐形籠，其中直徑最小的圓環(huán)內(nèi)固定有環(huán)形內(nèi)襯，所述內(nèi)襯的內(nèi)圈壁上設(shè)有若干滾珠，所述錐形籠的下方設(shè)有若干高度可調(diào)節(jié)的支座，所述支座包括立柱、套筒及橫桿，所述立柱的一端與所述錐形籠固定連接，所述立柱的另一端插設(shè)在所述套筒內(nèi)，所述套筒固定在橫桿上，所述套筒與所述立柱之間設(shè)有止動(dòng)螺釘。

本方案中錐形籠中直徑最小的圓環(huán)為盤條鋼筋的出口，直徑最大的圓環(huán)為盤條鋼筋的入口，盤條鋼筋進(jìn)入調(diào)直機(jī)前穿過錐形籠，整個(gè)錐形籠用于限制盤 條鋼筋在調(diào)直時(shí)的偏移，同時(shí)控制盤條鋼筋的行走方向和角度，由于錐形籠的最小圓環(huán)直徑較小，因此，盤條鋼筋與最小圓環(huán)之間的摩擦較大，隨著長時(shí)間的使用最小圓環(huán)會(huì)被盤條鋼筋磨損至斷裂，在最小圓環(huán)內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯，內(nèi)襯內(nèi)設(shè)置滾珠，減小了錐形籠出口處對(duì)盤條鋼筋的摩擦力，同時(shí)增加了錐形籠的使用壽命，根據(jù)不同調(diào)直機(jī)的型號(hào)，調(diào)節(jié)立柱在橫桿上的高度，將錐形籠的出口對(duì)準(zhǔn)調(diào)直機(jī)，使其適應(yīng)不同型號(hào)的調(diào)直機(jī)。

由于施工現(xiàn)場的地面經(jīng)常為凹凸不平，錐形籠經(jīng)常發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)一步地，所述橫桿的兩端均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端固定連接有墊腳，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘，使橫桿水平架設(shè)在地面上，保證錐形籠的穩(wěn)定性。

為了便于該安全支架裝置移動(dòng)到指定位置，進(jìn)一步地，所述橫桿的下方設(shè)有滾輪。

為了便于將盤條鋼筋有方向性的輸入錐形籠中，進(jìn)一步地，還包括具有水平支撐和斜支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述斜支撐固定在所述水平支撐上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于所述錐形籠大端的側(cè)方，所述斜支撐朝向所述錐形籠，盤條鋼筋整體套在斜支撐上，盤條鋼筋順著斜支撐行走，進(jìn)入錐形籠中。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置安全可靠有效的限制了盤條鋼筋在加工中的偏移，限制鋼筋行走路徑，確保鋼筋不會(huì)應(yīng)為彈力而傷及周邊的人或物；最小圓環(huán)內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯，內(nèi)襯內(nèi)設(shè)置滾珠，減小了錐形籠出口處對(duì)盤條鋼筋的摩擦力，同時(shí)增加了錐形籠的使用壽命，調(diào)節(jié)立柱在橫桿上的高度，將錐形籠的出口更好的對(duì)準(zhǔn)調(diào)直機(jī)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置的三維示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置中最小圓環(huán)、內(nèi)襯及滾珠安裝示意圖。

圖中：1、固定桿，2、圓環(huán)，3、內(nèi)襯，4、立柱，5、套筒,6、橫桿，7、止動(dòng)螺釘，8、調(diào)節(jié)螺釘，801、墊腳，9、滾珠，10、滾輪，11、水平支撐，12、斜支撐。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置，包括若干固定桿1及直徑不同的多個(gè)圓環(huán)2，多個(gè)圓環(huán)2按其直徑從小至大依次間隔平行設(shè)置并由固定桿1固定形成錐形籠，其中直徑最小的圓環(huán)2內(nèi)固定有環(huán)形內(nèi)襯3，所述內(nèi)襯3的內(nèi)圈壁上設(shè)有若干滾珠9，所述錐形籠的下方設(shè)有若干高度可調(diào)節(jié)的支座，所述支座包括立柱4、套筒5及橫桿6，所述立柱4的一端與所述錐形籠固定連接，所述立柱4的另一端插設(shè)在所述套筒5內(nèi)，所述套筒5固定在橫桿6上，所述套筒5與所述立柱4之間設(shè)有止動(dòng)螺釘7，固定桿1與圓環(huán)2的材質(zhì)均為鋼材，固定桿1與圓環(huán)2之間采用焊接固定。

所述橫桿6的兩端均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘8，所述調(diào)節(jié)螺釘8的螺紋端固定連接有墊腳801，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘8，使橫桿6水平架設(shè)在地面上，保證錐形籠的穩(wěn)定性。

所述橫桿6的下方設(shè)有滾輪10。

還包括具有水平支撐11和斜支撐12的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述斜支撐12固定在所述水平支撐11上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于所述錐形籠大端的側(cè)方，所述斜支撐12朝向所述錐形籠，盤條鋼筋整體套在斜支撐12上，盤條鋼筋順著斜支撐(2行走，進(jìn)入錐形籠中，斜支撐12與水平支撐11相互垂直呈T型。

本實(shí)用新型的鋼筋調(diào)直機(jī)的安全支架裝置的工作原理如下：

將該安全支架裝置通過滾輪10移動(dòng)到指定位置，錐形籠中直徑最小的圓環(huán)2為盤條鋼筋的出口，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘8，使橫桿6水平架設(shè)在地面上，保證錐形籠的穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)立柱4在橫桿6的高度，直到錐形籠的出口對(duì)準(zhǔn)調(diào)直機(jī)，使其適應(yīng)當(dāng)前型號(hào)的調(diào)直機(jī)，旋緊止動(dòng)螺釘7，將立柱4固定在套筒5上，其中，直徑最大的圓環(huán)2為盤條鋼筋的入口，將盤條鋼筋整體套在斜支撐2上，盤條鋼筋順著斜支撐12行走，進(jìn)入錐形籠中，盤條鋼筋進(jìn)入調(diào)直機(jī)前穿過錐形籠，整個(gè)錐形籠用于限制盤條鋼筋在調(diào)直時(shí)的偏移，同時(shí)控制盤條鋼筋的行走方向和角度。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。