本實(shí)用新型涉及一種電力輔助工具，尤其涉及一種鋼絞線塑形器。

背景技術(shù)：

在電力施工作業(yè)中普遍涉及到水泥電桿安裝拉線,其中涉及到鋼絞線與組合金具的配合使用，傳統(tǒng)做法是使用手工將鋼絞線（拉線）彎曲并使用錘子輔助敲打的方法使其改變形狀，以適應(yīng)拉線金具。這樣的做法大量消耗人力，浪費(fèi)時(shí)間，而且一般兩個(gè)人工連續(xù)制作兩條拉線就會(huì)筋疲力盡，極大的降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種鋼絞線塑形器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絞線變形費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

鋼絞線塑形器，包括棘輪盤(pán)、固型圈、限位槽、操作桿及手柄，操作桿通過(guò)止逆軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在棘輪盤(pán)的兩側(cè)，操作桿的外側(cè)連接限位槽，限位槽的端頭與棘輪盤(pán)的棘輪齒卡合，手柄與操作桿端頭相連；固型圈與鋼絞線相貼合設(shè)置在棘輪盤(pán)盤(pán)面上。

所述的固型圈嵌入式設(shè)置在棘輪盤(pán)的盤(pán)面上。

所述的棘輪盤(pán)兩側(cè)的限位槽之間設(shè)有限位卡，限位卡與棘輪盤(pán)止逆軸連接。

所述的限位槽和限位卡均為端面形狀為圓弧形的凹槽，圓弧直徑與鋼絞線相匹配。

所述的限位卡設(shè)有四個(gè)，四個(gè)限位卡均勻間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下：

1.填補(bǔ)了系統(tǒng)中缺少鋼絞線塑形裝置的空白。

2.塑形器原理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，彎曲后鋼絞線曲度更加合格規(guī)范。

3.塑形器極大的節(jié)省了人力，使得彎曲鋼絞線變得輕松簡(jiǎn)單。

4.塑形器提高了制作拉線的速度，原來(lái)彎曲定型鋼絞線需要10分鐘，現(xiàn)在需要3分鐘，整個(gè)工序縮短70%時(shí)長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、棘輪盤(pán)，2、固型圈，3、限位槽，4、操作桿，5、手柄，6、限位卡,7、鋼絞線。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖所示，鋼絞線塑形器，包括棘輪盤(pán)1、固型圈2、限位槽3、操作桿4及手柄5，操作桿4通過(guò)止逆軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在棘輪盤(pán)1的兩側(cè)，操作桿4的外側(cè)連接限位槽3，限位槽的端頭與棘輪盤(pán)的棘輪齒卡合，棘輪盤(pán)兩側(cè)的限位槽之間均勻間隔設(shè)有四個(gè)限位卡6，限位卡與棘輪盤(pán)止逆軸連接；所述的限位槽和限位卡均為端面形狀為圓弧形的凹槽，圓弧直徑與鋼絞線7相匹配；手柄5與操作桿端頭相連；固型圈與鋼絞線相貼合嵌入式設(shè)置在棘輪盤(pán)盤(pán)面上。

使用時(shí)，將固型圈拉出盤(pán)面，固型圈與盤(pán)面之間形成L形槽，將鋼絞線需要彎曲的部分卡入限位槽、限位卡中并與固型圈貼合，固定好后，手柄帶動(dòng)止逆軸旋轉(zhuǎn)，從而使鋼絞線彎曲變型，達(dá)到彎曲度后適當(dāng)加大彎曲角度，使其回彈后能完整嵌入拉線金具凹槽內(nèi)。