本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)刀盤是鉆攻機(jī)床或加工中心中常用配備，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)刀盤一般包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤周邊周向均勻固連有若干夾具，夾具中夾持有加工刀具。

目前旋轉(zhuǎn)刀盤中夾具會(huì)做成卡鉗狀，利用自身彈性對(duì)加工刀具進(jìn)行夾持，這樣夾持效果不夠理想；為了追求夾持效果，會(huì)在夾具后側(cè)配備一個(gè)夾持氣缸以帶動(dòng)夾具夾緊，這樣會(huì)造成制造成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種夾持效果好且制造成本低的旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具，包括呈扁平塊狀的本體，所述的本體的前端部開設(shè)有弧形槽口，本體的后端部具有彎折的安裝手柄，其特征在于，所述的本體兩側(cè)均鉸接有條狀的夾持臂，所述的夾持臂的前端均伸出本體并位于弧形槽口兩側(cè)以形成夾持口，所述的夾持臂的后端延伸至安裝手柄兩側(cè)，所述的安裝手柄內(nèi)穿設(shè)有位于兩夾持臂之間的壓縮彈簧，所述的夾持臂的后端固連有柱狀的穿入壓縮彈簧中的安裝座，所述的壓縮彈簧提供的彈力使得所述的夾持臂的前端始終具有相互靠近的夾緊趨勢(shì)。

本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具安裝刀具時(shí)，刀具克服壓縮彈簧的彈力，夾持臂的前端擴(kuò)張使得夾持口增大，之后刀具進(jìn)入夾持口中并抵觸于弧形槽口，夾持臂的前端在壓縮彈簧的彈力作用下相互靠近將刀具夾緊，夾持效果好，且省去了以往夾持氣缸的設(shè)置，制造成本低。

在上述的一種旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具中，所述的本體兩側(cè)均開設(shè)有供夾持臂穿過的限位槽，所述的夾持臂中部與本體相鉸接，所述的限位槽位于弧形槽口處的底邊形成供夾持臂前端處抵靠的抵靠部。限位槽的設(shè)置使得結(jié)構(gòu)緊湊美觀，而且夾持臂繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)過程穩(wěn)定順暢，不會(huì)發(fā)生偏移。

在上述的一種旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具中，所述的本體頂部開設(shè)有安裝槽，所述的安裝槽一側(cè)延伸至弧形槽口中部處，所述的安裝槽中固連有安裝片，所述的安裝片的前端部分伸至弧形槽口中。安裝片的前端可以卡入刀具本身具有的定位槽中，這樣增強(qiáng)了夾持效果。

在上述的一種旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具中，所述的夾持臂的前端均連接有滾輪，兩滾輪的軸線相平行且兩滾輪的周面處于弧形槽口的延展方向上。這樣滾輪用于接觸刀具，這樣不會(huì)磨損刀具，刀具使用壽命長(zhǎng)。

在上述的一種旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具中，所述的本體和安裝手柄之間具有加強(qiáng)筋。這樣結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具的結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，且工作穩(wěn)定性好，夾持效果好，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具中安裝手柄及本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、本體；1a、弧形槽口；1b、限位槽；1c、抵靠部；1d、安裝槽；2、安裝手柄；3、夾持臂；4、壓縮彈簧；5、安裝座；6、安裝片；7、滾輪；8、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具包括呈扁平塊狀的本體1，本體1的前端部開設(shè)有弧形槽口1a，本體1的后端部具有彎折的安裝手柄2，本體1兩側(cè)均鉸接有條狀的夾持臂3，夾持臂3的前端均伸出本體1并位于弧形槽口1a兩側(cè)以形成夾持口，夾持臂3的后端延伸至安裝手柄2兩側(cè)，安裝手柄2內(nèi)穿設(shè)有位于兩夾持臂3之間的壓縮彈簧4，夾持臂3的后端固連有柱狀的穿入壓縮彈簧4中的安裝座5，壓縮彈簧4提供的彈力使得夾持臂3的前端始終具有相互靠近的夾緊趨勢(shì)。

進(jìn)一步細(xì)說，如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中本體1兩側(cè)均開設(shè)有供夾持臂3穿過的限位槽1b，夾持臂3中部與本體1相鉸接，限位槽1b位于弧形槽口1a處的底邊形成供夾持臂3前端處抵靠的抵靠部1c。安裝槽1d一側(cè)延伸至弧形槽口1a中部處，安裝槽1d中通過螺釘固連有安裝片6，安裝片6的前端部分伸至弧形槽口1a中，安裝片6的前端可以卡入刀具本身具有的定位槽中，這樣增強(qiáng)了夾持效果，本實(shí)施例中安裝片6可根據(jù)刀具大小及刀具本身具有的定位槽的深度、寬度進(jìn)行相應(yīng)的更換，使得安裝片6卡入刀具定位槽中的部分厚度及長(zhǎng)度合適。

為了不會(huì)磨損刀具，延長(zhǎng)使用壽命，夾持臂3的前端均連接有滾輪7，兩滾輪7的軸線相平行且兩滾輪7的周面處于弧形槽口1a的延展方向上；為了增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本體1和安裝手柄2之間具有加強(qiáng)筋8。

本旋轉(zhuǎn)刀盤用夾具安裝刀具時(shí)，刀具壓著滾輪7并克服壓縮彈簧4的彈力，夾持臂3的前端擴(kuò)張使得夾持口增大，之后刀具進(jìn)入夾持口中并抵觸于弧形槽口1a中，安裝片6的前端卡入刀具本身具有的定位槽中，接著夾持臂3的前端在壓縮彈簧4的彈力作用下相互靠近將刀具夾緊，夾持效果好，制造成本低。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。