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豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置的制作方法

文檔序號:11962612閱讀:466來源:國知局
豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獗砥骷陌惭b裝置,尤其是一種豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置。



背景技術(shù):

公知的:燃?xì)獗戆ǘ鄠€組件,尤其是IC智能燃?xì)獗恚灰虼嗽谏a(chǎn)的過程中需要對每個組件進(jìn)行裝配。比如:燃?xì)獗淼挠?jì)數(shù)器為IC智能燃?xì)獗淼囊粋€部件,在智能燃?xì)獗淼臍んw上設(shè)置有燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器的安裝槽,傳統(tǒng)的安裝方法是,在安裝的過程中通過人工將燃?xì)獗砑夹g(shù)器與安裝槽進(jìn)行配合,因此裝配效率較低,生產(chǎn)成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置;該安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單,能夠調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器安裝塊與底座之間的間隙,從而適用于不同厚度計(jì)數(shù)器的裝配。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置,包括支架、底座、計(jì)數(shù)器安裝塊、計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置;所述支架固定安裝在底座上,所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置安裝在底座上;

所述計(jì)數(shù)器安裝塊與支架滑動連接;所述計(jì)數(shù)器安裝塊上設(shè)置有用于存儲計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)器儲存通腔;所述計(jì)數(shù)器安裝塊與底座之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括絲桿、調(diào)節(jié)螺母,所述絲桿一端安裝在底座上,另一端穿過計(jì)數(shù)器安裝塊,所述調(diào)節(jié)螺母與絲桿螺紋配合,且位于計(jì)數(shù)器安裝塊下表面;

所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置兩側(cè)設(shè)置有限位塊,所述計(jì)數(shù)器安裝塊位于計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置的正上方;所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置上位于兩側(cè)的限位塊之間的區(qū)域形成輸送計(jì)數(shù)器安裝殼體的通道,所述計(jì)數(shù)器儲存通腔位于計(jì)數(shù)器安裝殼體具有的計(jì)數(shù)器安裝槽的正上方。

進(jìn)一步的,所述計(jì)數(shù)器安裝塊上方設(shè)置有蓋板,所述蓋板上設(shè)置有計(jì)數(shù)器導(dǎo)向桿,所述計(jì)數(shù)器導(dǎo)向桿延伸到計(jì)數(shù)器存儲通腔內(nèi)。

進(jìn)一步的,所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置采用輸送輥。

進(jìn)一步的,所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置采用履帶輸送機(jī);所述履帶輸送機(jī)具有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置采用步進(jìn)式電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置,由于設(shè)置有計(jì)數(shù)器安裝塊,通過計(jì)數(shù)器存儲在計(jì)數(shù)器安裝塊內(nèi),同時通過計(jì)數(shù)器直線輸送裝置將計(jì)數(shù)器安裝殼體,輸送到計(jì)數(shù)器安裝塊下方,使得計(jì)數(shù)器安裝塊內(nèi)的計(jì)數(shù)器在重力的作用下落入到自計(jì)數(shù)器安裝殼體的安裝槽內(nèi),并且實(shí)現(xiàn)自動配合;從而實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)器的自動安裝,提高了裝配效率,降低了生產(chǎn)成本。同時由于在計(jì)數(shù)器安裝塊與底座之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置,因此能夠調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器安裝塊與底座之間的間隙,從而適用于不同厚度計(jì)數(shù)器的裝配,擴(kuò)大了裝配設(shè)備的應(yīng)用范圍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)示:1-支架,2-計(jì)數(shù)器安裝塊,21-計(jì)數(shù)器存儲通腔,3-計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置,4-限位塊,5-計(jì)數(shù)器安裝殼體,6-計(jì)數(shù)器,7-位置檢測裝置,8-蓋板,81-計(jì)數(shù)器導(dǎo)向桿,91-絲桿,92-調(diào)節(jié)螺母,10-底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示,本實(shí)用新型所述的豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置,包括支架1、底座10、計(jì)數(shù)器安裝塊2、計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3;所述支架1固定安裝在底座10上,所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3安裝在底座10上;

所述計(jì)數(shù)器安裝塊2與支架1滑動連接;所述計(jì)數(shù)器安裝塊2上設(shè)置有用于存儲計(jì)數(shù)器6的計(jì)數(shù)器儲存通腔21;所述計(jì)數(shù)器安裝塊2與底座10之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括絲桿91、調(diào)節(jié)螺母92,所述絲桿91一端安裝在底座10上,另一端穿過計(jì)數(shù)器安裝塊2,所述調(diào)節(jié)螺母92與絲桿91螺紋配合,且位于計(jì)數(shù)器安裝塊2下表面;

所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3兩側(cè)設(shè)置有限位塊4,所述計(jì)數(shù)器安裝塊2位于計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3的正上方;所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3上位于兩側(cè)的限位塊4之間的區(qū)域形成輸送計(jì)數(shù)器安裝殼體5的通道,所述計(jì)數(shù)器儲存通腔21位于計(jì)數(shù)器安裝殼體5具有的計(jì)數(shù)器安裝槽的正上方。通過調(diào)節(jié)氣壓缸,使得所述計(jì)數(shù)器安裝塊2與計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3之間具有的間距大于計(jì)數(shù)器安裝殼體5安裝計(jì)數(shù)器6之后的厚度,所述計(jì)數(shù)器安裝塊2與計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3之間的間距小于計(jì)數(shù)器安裝殼體5安裝計(jì)數(shù)器6后的厚度與計(jì)數(shù)器6的厚度之和。

在具體的工作過程中:

將IC燃?xì)獗淼挠?jì)數(shù)器6放置在計(jì)數(shù)器安裝塊6的計(jì)數(shù)器存儲通腔21內(nèi),然后通過計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3將計(jì)數(shù)器安裝殼體5輸送到計(jì)數(shù)器安裝塊2下方,此時計(jì)數(shù)器安裝塊6的計(jì)數(shù)器儲存通槽21與計(jì)數(shù)器安裝殼體5上的計(jì)數(shù)器安裝槽對其,此時計(jì)數(shù)器6在重力的作用下掉入計(jì)數(shù)器安裝殼體5的安裝槽內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)自動裝配。然后輸送裝置將安裝有計(jì)數(shù)器6的計(jì)數(shù)器安裝殼體5輸送到下一個工位進(jìn)行其他工序。當(dāng)需要對厚度不同的計(jì)數(shù)器5進(jìn)行安裝時,只需通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器安裝塊2與計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3之間具有的間距與需要進(jìn)行安裝的計(jì)數(shù)器6的厚度匹配即可。

綜上所述,本實(shí)用新型所述的豎向安裝間隙可調(diào)的燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器安裝裝置,由于設(shè)置有計(jì)數(shù)器安裝塊,通過計(jì)數(shù)器存儲在計(jì)數(shù)器安裝塊內(nèi),同時通過計(jì)數(shù)器直線輸送裝置將計(jì)數(shù)器安裝殼體,輸送到計(jì)數(shù)器安裝塊下方,使得計(jì)數(shù)器安裝塊內(nèi)的計(jì)數(shù)器在重力的作用下落入到自計(jì)數(shù)器安裝殼體的安裝槽內(nèi),并且實(shí)現(xiàn)自動配合;從而實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)器的自動安裝,提高了裝配效率,降低了生產(chǎn)成本。同時由于在計(jì)數(shù)器安裝塊與底座之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置,因此能夠調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器安裝塊與底座之間的間隙,從而適用于不同厚度計(jì)數(shù)器的裝配,擴(kuò)大了裝配設(shè)備的應(yīng)用范圍。

為了使得計(jì)數(shù)器6能夠精確的落入到計(jì)數(shù)器安裝殼體5的安裝凹槽內(nèi),進(jìn)一步的,所述計(jì)數(shù)器安裝塊2上方設(shè)置有蓋板8,所述蓋板8上設(shè)置有計(jì)數(shù)器導(dǎo)向桿81,所述計(jì)數(shù)器導(dǎo)向桿81延伸到計(jì)數(shù)器存儲通腔21內(nèi)。

為了節(jié)約成本,同時實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)器安裝殼體5的連續(xù)輸送。優(yōu)選的,所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3采用輸送輥。

為了精確的控制計(jì)數(shù)器直線輸送裝置3的輸送位置,進(jìn)一步的,所述計(jì)數(shù)器安裝殼體直線輸送裝置3采用履帶輸送機(jī);所述履帶輸送機(jī)具有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置采用步進(jìn)式電機(jī)。

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