本發(fā)明涉及一種機床，特別涉及一種帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床。

背景技術(shù)：

機床是指制造機器的機器，也稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設中起著重大作用。

但是，目前工業(yè)的蓬勃發(fā)展，機床日夜加工，機器負載大，往往導致機器過熱，盡管現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有冷卻裝置，然而冷卻裝置的不能循環(huán)，導致冷卻劑的浪費，為此，我們提出一種帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床，包括機身、冷卻機、電器箱、電動機、刀架、支撐柱和抽料電機，所述機身上設置有冷卻機，所述冷卻機頂部設置有立柱以及設置在立柱上的電器箱，所述電器箱頂部設置有電動機，所述立柱一側(cè)設置有刀架以及設置在刀架一側(cè)的工作臺，所述工作臺一側(cè)設置有支撐柱以及設置在支撐柱一端的固定夾，所述冷卻機上設置有冷卻劑進口，所述冷卻機內(nèi)部設置有料管以及設置在料管一端的抽料電機，所述料管頂部設置有冷卻箱以及設置在冷卻箱內(nèi)部的散熱扇，所述冷卻箱頂部設置有冷卻循環(huán)出口以及設置在冷卻循環(huán)出口一側(cè)的冷卻循環(huán)進口，所述冷卻箱一側(cè)設置有散熱口。

進一步地，所述冷卻劑進口、冷卻循環(huán)出口和冷卻循環(huán)進口的管口處均設置有密封圈。

進一步地，所述機身表面設置有防銹漆。

進一步地，所述工作臺與支撐柱通過焊接的方式固定連接。

進一步地，所述冷卻機與抽料電機通過料管固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：冷卻機內(nèi)部設置有與冷卻循環(huán)出口和冷卻循環(huán)進口相連接的料管，方便形成循環(huán)，有效的避免冷卻劑浪費的情況；而設置的抽料電機，將冷卻機中的由冷卻循環(huán)進口進入的使用過后的冷卻劑抽出，冷卻機中有經(jīng)過冷卻劑進口加入的冷卻劑，通過混合，使得溫度降低，達到冷卻循環(huán)的效果，有效的保證機器正常工作，避免高溫；同時設置的散熱口和散熱扇，在冷卻箱中，散熱扇在電動機的帶動下進行轉(zhuǎn)動，將冷卻箱中的熱量通過風力的帶動，經(jīng)過散熱口排出箱外，保證內(nèi)部的低溫環(huán)境，整個裝置的設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻循環(huán)效果好，并且不損害冷卻循環(huán)裝置的冷卻性能，有力的保證了機器的正常生產(chǎn)。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床的冷卻機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機身；2、冷卻機；3、立柱；4、電器箱；5、電動機；6、刀架；7、固定夾；8、工作臺；9、支撐柱；10、冷卻劑進口；11、料管；12、抽料電機；13、冷卻箱；14、冷卻循環(huán)出口；15、冷卻循環(huán)進口；16、散熱口；17、散熱扇。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床，包括機身1、冷卻機2、電器箱4、電動機5、刀架6、支撐柱9和抽料電機12，所述機身1上設置有冷卻機2，所述冷卻機2頂部設置有立柱3以及設置在立柱3上的電器箱4，所述電器箱4頂部設置有電動機5，所述立柱3一側(cè)設置有刀架6以及設置在刀架6一側(cè)的工作臺8，所述工作臺8一側(cè)設置有支撐柱9以及設置在支撐柱9一端的固定夾7，所述冷卻機2上設置有冷卻劑進口10，所述冷卻機2內(nèi)部設置有料管11以及設置在料管11一端的抽料電機12，所述料管11頂部設置有冷卻箱13以及設置在冷卻箱13內(nèi)部的散熱扇17，所述冷卻箱13頂部設置有冷卻循環(huán)出口14以及設置在冷卻循環(huán)出口14一側(cè)的冷卻循環(huán)進口15，所述冷卻箱13一側(cè)設置有散熱口16。

本發(fā)明帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床，冷卻機2內(nèi)部設置有與冷卻循環(huán)出口14和冷卻循環(huán)進口15相連接的料管11，方便形成循環(huán)，有效的避免冷卻劑浪費的情況；而設置的抽料電機12，將冷卻機2中的由冷卻循環(huán)進口14進入的使用過后的冷卻劑抽出，冷卻機2中有經(jīng)過冷卻劑進口10加入的冷卻劑，通過混合，使得溫度降低，達到冷卻循環(huán)的效果，有效的保證機器正常工作，避免高溫；同時設置的散熱口16和散熱扇17，在冷卻箱13中，散熱扇17在電動機5的帶動下進行轉(zhuǎn)動，將冷卻箱13中的熱量通過風力的帶動，經(jīng)過散熱口16排出箱外，保證內(nèi)部的低溫環(huán)境。

其中，所述冷卻劑進口10、冷卻循環(huán)出口14和冷卻循環(huán)進口15的管口處均設置有密封圈，增加密封性。

其中，所述機身1表面設置有防銹漆，增加防銹性能。

其中，所述工作臺8與支撐柱9通過焊接的方式固定連接，增加連接的強度。

其中，所述冷卻機2與抽料電機12通過料管11固定連接，方便抽料，進行冷卻循環(huán)。

需要說明的是，本發(fā)明為一種帶有冷卻循環(huán)功能的立體式機床，工作時，在機器已經(jīng)使用過的冷卻劑通過冷卻循環(huán)進口15進入料管11中，隨后進入冷卻機2中，冷卻劑2中有經(jīng)過冷卻劑進口10加入的冷卻劑，然后通過抽料電機12的抽動，使得兩者進行混合，隨后達到降溫的效果，同時降溫的冷卻劑重復使用，通過設置的冷卻循環(huán)出口14，送入運作的機器中，如此反復，達到機器冷卻循環(huán)的效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。