本發(fā)明電機(jī)轉(zhuǎn)子加工領(lǐng)域，具體為一種卡簧卡裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

E型卡簧也叫E型擋圈,屬于緊固件的一種，裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽中,起著阻止軸上的零件軸向運(yùn)動的作用，電子轉(zhuǎn)子上需要安裝E型卡簧，現(xiàn)有常見的操作都是人工一個一個壓裝上，勞動強(qiáng)度大，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種卡簧卡裝機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)崿F(xiàn)卡簧的自動卡裝，提高效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種卡簧卡裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括底板，所述底板上安裝有工裝板導(dǎo)軌，所述工裝板導(dǎo)軌上設(shè)置有可滑動的工裝板，在所述工裝板導(dǎo)軌一側(cè)，所述底板上安裝有卡裝底座，所述卡裝底座上并排設(shè)置有滑臺氣缸、水平直線導(dǎo)軌和卡簧放置導(dǎo)桿，所述滑臺氣缸的滑臺上安裝有滑座，所述滑座通過水平滑塊滑動連接所述水平直線導(dǎo)軌，所述卡簧放置導(dǎo)桿上設(shè)置有推塊，所述推塊朝向所述滑座一側(cè)設(shè)置有卡板，所述滑座上設(shè)置有與所述卡板配合的卡槽，所述滑座上安裝有鎖緊所述卡板的快速夾，在所述卡簧放置導(dǎo)桿端部，所述卡裝底座上設(shè)置有壓頭驅(qū)動氣缸，所述壓頭驅(qū)動氣缸的活塞桿上安裝有卡簧壓頭，所述卡簧壓頭前側(cè)設(shè)置有擋料塊。

其進(jìn)一步特征在于，所述卡裝底座兩端設(shè)置有與所述滑座對應(yīng)的限位桿；

所述卡簧放置導(dǎo)桿為Y形導(dǎo)桿；

所述卡裝底座上安裝有下壓固定座，所述下壓固定座上安裝有垂直直線導(dǎo)軌，所述壓頭驅(qū)動氣缸固定安裝于所述下壓固定座上，所述卡簧壓頭通過縱向滑塊滑動連接所述垂直直線導(dǎo)軌；

所述工裝板側(cè)部安裝有拉柄。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，將需要加工的電機(jī)轉(zhuǎn)子放置于工裝板并推至加工位置固定住工裝板，滑臺氣缸工作帶動滑座移動，推塊推動卡簧放置導(dǎo)桿上卡簧往前移動，壓頭驅(qū)動氣缸驅(qū)動壓頭將卡簧逐個壓至電機(jī)轉(zhuǎn)子上完成操作，滑臺氣缸工作帶動滑座移動，推塊推動卡簧放置導(dǎo)桿上卡簧往前移動，壓頭驅(qū)動氣缸驅(qū)動壓頭將卡簧逐個壓至電機(jī)轉(zhuǎn)子上自動完成卡裝操作，松開快速夾即可取下推塊完成卡簧的上料，簡單方便，有效地提高了效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1所示，一種卡簧卡裝機(jī)構(gòu)，其包括底板1，底板1上安裝有工裝板導(dǎo)軌2，工裝板導(dǎo)軌2上設(shè)置有可滑動的工裝板3，在工裝板導(dǎo)軌2一側(cè)，底板1上安裝有卡裝底座4，卡裝底座4上并排設(shè)置有滑臺氣缸5、水平直線導(dǎo)軌6和卡簧放置導(dǎo)桿7，滑臺氣缸5的滑臺上安裝有滑座8，滑座8通過水平滑塊9滑動連接水平直線導(dǎo)軌6，卡簧放置導(dǎo)桿7上設(shè)置有推塊10，推塊10朝向滑座8一側(cè)設(shè)置有卡板11，滑座8上設(shè)置有與卡板11配合的卡槽12，滑座8上安裝有鎖緊卡板11的快速夾13，在卡簧放置導(dǎo)桿7端部，卡裝底座4上設(shè)置有壓頭驅(qū)動氣缸14，壓頭驅(qū)動氣缸14的活塞桿上安裝有卡簧壓頭15，卡簧壓頭前側(cè)設(shè)置有擋料塊16。圖中22為電機(jī)轉(zhuǎn)子。

卡裝底座4兩端設(shè)置有與滑座8對應(yīng)的限位桿17，起到限位作用；卡簧放置導(dǎo)桿7為Y形導(dǎo)桿，卡簧23放置于上端；卡裝底座4上安裝有下壓固定座18，下壓固定座18上安裝有垂直直線導(dǎo)軌19，壓頭驅(qū)動氣缸14固定安裝于下壓固定座18上，卡簧壓頭15通過縱向滑塊20滑動連接垂直直線導(dǎo)軌19，保證了壓裝時的穩(wěn)定性；工裝板3側(cè)部安裝有拉柄21，方便于工裝板3的移動。