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一種電容引腳切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):12148964閱讀:431來源:國知局

本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電容引腳切割裝置。



背景技術(shù):

電容器,通常簡稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容,用字母C表示。定義1:電容器,顧名思義,是“裝電的容器”,是一種容納電荷的器件。英文名稱:capacitor。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一,廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交,耦合,旁路,濾波,調(diào)諧回路,能量轉(zhuǎn)換,控制等方面。定義2:電容器,任何兩個(gè)彼此絕緣且相隔很近的導(dǎo)體(包括導(dǎo)線)間都構(gòu)成一個(gè)電容器。

電容兩端分別焊接有用于與外部其他元器件連接的引腳線,現(xiàn)有技術(shù)中,引腳線一般通過人工裁切成需要的尺寸,生產(chǎn)效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

根據(jù)中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?01420746502.4公布的一種電容引腳切割裝置,包括基座,基座上設(shè)置有第一支架、第一滾輪、第二滾輪和切刀組件,所述第一滾輪和第二滾輪通過滾軸設(shè)置在第一支架上,所述第一滾輪的滾動(dòng)面上均勻設(shè)置有若干凸起,所述凸起與紙帶上的定位孔匹配,所述第一滾輪上的凸起穿過紙帶上的定位孔定位繞在第一滾輪上的紙帶,所述第二滾輪與第一滾輪相向滾動(dòng),所述第二滾輪的滾動(dòng)面與凸起的頂面貼靠,所述切刀組件包括上切刀和下切刀,所述上切刀和下切刀均通過升降裝置固定在第一支架上,所述上切刀和下切刀的刀刃相對(duì),且分別位于紙帶上的引腳的上下側(cè),所述上切刀和下切刀在升降裝置的帶動(dòng)下開合,所述上切刀和下切刀配合對(duì)紙帶上的引腳進(jìn)行切割;所述基座上還設(shè)置有平臺(tái),所述平臺(tái)底面與基座頂面之間設(shè)置有滑軌系統(tǒng),所述平臺(tái)頂面上設(shè)置有第二支架、第一壓條和第二壓條,所述第一壓條和第二壓條均通過升降裝置固定在第二支架上,所述第一壓條和第二壓條平行,并且第一壓條的底面和第二壓條的頂面相對(duì),所述第一壓條和第二壓條在升降裝置的帶動(dòng)下開合,所述第一壓條和第二壓條配合壓住紙帶上的引腳。但是這種切割裝置在切割過程中容易產(chǎn)生切屑,從而對(duì)整個(gè)工作臺(tái)產(chǎn)生污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種電容引腳切割裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種電容引腳切割裝置,包括供水器、位于所述供水器下方的過濾器A,所述過濾器A的下端連通有水管,水管與泵體A(相連,所述泵體A通過水管與蓄能器相連,所述蓄能器與控制器相連,所述控制器的一端與液壓裝置相連,所述控制器的另一端與閥門相連,所述液壓裝置的一端與增壓器相連,并在所述液壓裝置上安裝有壓力表,所述閥門的一端與噴嘴相連,在所述噴嘴的下方設(shè)置有基座,在所述基座的上方安裝有水槽架,在所述水槽架上安裝有第一支撐桿和第二支撐桿,在所述第一支撐桿上安裝有液壓夾緊器A,在所述第二支撐桿上安裝有液壓夾緊器B,所述液壓夾緊器A和液壓夾緊器B用于夾緊電容引腳,所述噴嘴噴出的高壓水用于切割電容引腳。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,在所述水槽架的底板上開設(shè)有水孔,所述水孔連通水管,在水管上安裝有過濾器B,所述過濾器B與泵體B相連,所述泵體B通過水管與供水器相連。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述蓄能器為氣體式蓄能器。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在使用時(shí),一方面便于進(jìn)行切割,另一方面切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑便于進(jìn)行清理,防止污染整個(gè)切割環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,所述一種電容引腳切割裝置,包括供水器1、位于所述供水器1下方的過濾器A2,所述過濾器A2的下端連通有水管,水管與泵體A3相連,所述泵體A3通過水管與蓄能器4相連,所述蓄能器4與控制器5相連,所述控制器5的一端與液壓裝置6相連,所述控制器5的另一端與閥門7相連,所述液壓裝置6的一端與增壓器8相連,并在所述液壓裝置6上安裝有壓力表9,所述閥門7的一端與噴嘴10相連,在所述噴嘴10的下方設(shè)置有基座11,在所述基座11的上方安裝有水槽架12,在所述水槽架12上安裝有第一支撐桿13和第二支撐桿14,在所述第一支撐桿13上安裝有液壓夾緊器A15,在所述第二支撐桿14上安裝有液壓夾緊器B16,所述液壓夾緊器A15和液壓夾緊器B16用于夾緊電容引腳17,所述噴嘴10噴出的高壓水用于切割電容引腳17。

在所述水槽架12的底板上開設(shè)有水孔18,所述水孔18連通水管,在水管上安裝有過濾器B19,所述過濾器B19與泵體B20相連,所述泵體B20通過水管與供水器1相連。

所述蓄能器4為氣體式蓄能器,它以波義爾定律為基礎(chǔ),通過壓縮氣體完成能量轉(zhuǎn)化,使用時(shí)首先向蓄能器充入預(yù)定壓力的氣體。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過蓄能器內(nèi)部壓力時(shí),油液壓縮氣體,將油液中的壓力轉(zhuǎn)化為氣體內(nèi)能;當(dāng)系統(tǒng)壓力低于蓄能器內(nèi)部壓力時(shí),蓄能器中的油在高壓氣體的作用下流向外部系統(tǒng),釋放能量。

在使用時(shí),一方面便于進(jìn)行切割,另一方面切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑便于進(jìn)行清理,防止污染整個(gè)切割環(huán)境。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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