本發(fā)明涉及五金沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模內(nèi)自動送料的沖壓模具。

背景技術(shù)：

目前常規(guī)的沖壓模具通常由上、下模板、設(shè)于上下模板之間的料帶、以及沖壓機(jī)臺本身配置的送料機(jī)組成，送料機(jī)驅(qū)動料帶運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)送料，這種送料機(jī)操作繁瑣，且制造、安裝、調(diào)試和維修的成本都很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種模內(nèi)自動送料的沖壓模具。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種模內(nèi)自動送料的沖壓模具，其包括下模組件和上模組件，所述下模組件和上模組件之間設(shè)置有一壓板和一料條,所述料條設(shè)置在所述下模組件和壓板之間，所述料條上形成有多個定位孔，所述上模組件上設(shè)置有一滑塊插沖，所述滑塊插沖沿垂直方向設(shè)置、可沿上下方向往復(fù)運(yùn)動；所述下模組件內(nèi)形成有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有：可沿水平方向在所述下模組件內(nèi)部做彈性伸縮運(yùn)動并推動所述料條沿水平方向定距移動的送料機(jī)構(gòu)；用于對所述料條進(jìn)行固定的定位機(jī)構(gòu)；以及設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)之間的擋塊。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述定位機(jī)構(gòu)和所述擋塊固定在所述下模組件內(nèi)，所述滑塊插沖向下朝向所述料條沖壓并插入至所述送料機(jī)構(gòu)和擋塊之間，沖壓的過程中可驅(qū)使所述送料機(jī)構(gòu)與所述料條分離并背向所述擋塊運(yùn)動；所述滑塊插沖向上運(yùn)動并離開所述送料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)之間，分離的過程中所述送料機(jī)構(gòu)帶動所述料條朝向所述擋塊方向運(yùn)動。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述送料機(jī)構(gòu)包括：滑塊、扁線彈簧、第一定位塊和第一圓線彈簧；所述扁線彈簧與所述第一圓線彈簧交叉設(shè)置；所述滑塊內(nèi)形成有一用于固定所述扁線彈簧和第一圓線彈簧的安裝槽，所述第一圓線彈簧沿縱向方向設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，其頂端與所述第一定位塊的尾端相連，其底端與所述安裝槽的槽底相連，所述第一定位塊的頂端的端部上形成有第一倒角，所述第一倒角形成在所述料條的前進(jìn)方向上，所述第一倒角可插入所述料條的定位孔內(nèi)用于對其定位，常態(tài)下，所述第一定位塊的頂端超出所述安裝槽至所述下模組件的上方；所述扁線彈簧橫向設(shè)置，其一端沿橫向方向設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)、另一端與所述內(nèi)腔的側(cè)壁相連；推動所述滑塊以驅(qū)使所述扁線彈簧朝向內(nèi)腔的側(cè)壁方向產(chǎn)生壓縮形變、可同時帶動所述第一圓線彈簧同向運(yùn)動，反之，所述第一圓線彈簧返回原位。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述定位機(jī)構(gòu)包括：固定塊、第二定位塊和第二圓線彈簧；所述固定塊垂直設(shè)置在所述下模組件的上方，其內(nèi)部形成腔體，所述第二定位塊和第二圓線彈簧連接設(shè)置在所述固定塊的的腔體內(nèi)，所述第二圓線彈簧垂直方向設(shè)置，其頂端與所述固定塊的腔體的頂端相連、其尾端與所述第二定位塊的尾端相連，所述第二定位塊的頂端的端部上形成有第二倒角，所述第二倒角形成在所述料條的前進(jìn)方向上，所述第二倒角可插入所述料條的定位孔內(nèi)用于對其定位，常態(tài)下，所述第二定位塊的頂端穿過所述下模組件的上表面。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述上模組件由上至下依序包括上模座、上墊板、上夾板、背板和卸料板，所述滑塊插沖貫穿連接所述上墊板、上夾板、背板和卸料板，所述滑塊插沖的頂端與所述上墊板連接，底端從所述卸料板的下方伸出；所述下模組件由下至上依序包括下模座、下墊板和下模板，所述內(nèi)腔形成在所述下模板內(nèi)，所述送料機(jī)構(gòu)、擋塊和定位機(jī)構(gòu)可分別從所述內(nèi)腔上方的開口處進(jìn)入并裝配在內(nèi)腔內(nèi)。

本發(fā)明模內(nèi)自動送料的沖壓模具的有益效果在于：通過在下模組件內(nèi)設(shè)置可左右往復(fù)運(yùn)動的送料機(jī)構(gòu)、以及對料條進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，利用滑塊插沖向下的沖壓作用，促使送料機(jī)構(gòu)向左移動并與料條左邊方向的下一定位孔相插接，再利用滑塊插沖向上抽出的作用力，送料機(jī)構(gòu)可帶動料條向右移動，至定位機(jī)構(gòu)與料條上定位孔相插接時，送料機(jī)構(gòu)停止送料，滑塊插沖沿上下方向反復(fù)沖壓動作可完成對料條的自動送料動作。本發(fā)明的模內(nèi)自動送料的沖壓模具，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可自動完成送料動作，無需調(diào)動送料機(jī)構(gòu)，節(jié)約了架模時間，很大程度的節(jié)約了企業(yè)的成本。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例中模內(nèi)自動送料的沖壓模具的開模狀態(tài)下的透視圖。

圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

圖3為圖1中E部分的放大示意圖。

圖4為一實(shí)施例中模內(nèi)自動送料的沖壓模具的合模狀態(tài)下的透視圖。

圖5為圖4中B部分的放大示意圖。

圖6為圖4中C部分的放大示意圖。

圖7為一實(shí)施例中模內(nèi)自動送料的沖壓模具的料條移動示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本發(fā)明的模內(nèi)自動送料的沖壓模具作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參見圖1，一種模內(nèi)自動送料的沖壓模具，其包括下模組件10和上模組件20，下模組件10和上模組件20之間設(shè)置有一壓板40和一料條80,料條80設(shè)置在下模組件20和壓板40之間，料條80上形成有多個定位孔81。

為便于闡述本方案的機(jī)械原理，本案中，以附圖所示，上下左右方向均已圖示為準(zhǔn)，且本案中，料條80的移動方向?yàn)閺淖笾劣摇?/p>

上模組件20上設(shè)置有一滑塊插沖30，滑塊插沖30沿垂直方向設(shè)置、可沿上下方向往復(fù)運(yùn)動；下模組件10內(nèi)形成有一內(nèi)腔131，內(nèi)腔131內(nèi)設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)50、定位機(jī)構(gòu)60和擋塊70，送料機(jī)構(gòu)50可沿水平方向在下模組件10內(nèi)部做彈性伸縮運(yùn)動并推動料條80沿水平方向定距移動，定位機(jī)構(gòu)60用于對料條80進(jìn)行固定以防止在沖壓的過程中料條80移位，擋塊70設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)50和定位機(jī)構(gòu)60之間。

定位機(jī)構(gòu)60和擋塊70固定在下模組件20內(nèi)，滑塊插沖30向下朝向料條80沖壓并插入至送料機(jī)構(gòu)50和擋塊70之間，沖壓的過程中可驅(qū)使送料機(jī)構(gòu)50與料條80分離并背向擋塊70運(yùn)動；滑塊插沖30向上運(yùn)動并離開送料機(jī)構(gòu)50和定位機(jī)構(gòu)60之間，分離的過程中送料機(jī)構(gòu)50帶動料條80朝向擋塊70方向運(yùn)動。

請參見圖2，送料機(jī)構(gòu)50包括：滑塊51、扁線彈簧54、第一定位塊52和第一圓線彈簧53；扁線彈簧54與第一圓線彈簧53交叉設(shè)置；滑塊51內(nèi)形成有一用于固定扁線彈簧54和第一圓線彈簧53的安裝槽55，第一圓線彈簧53沿縱向方向設(shè)置在安裝槽55內(nèi)，其頂端與第一定位塊52的尾端相連，其底端與安裝槽55的槽底相連，第一定位塊52的頂端的端部上形成有第一倒角521，第一倒角521形成在料條80的前進(jìn)方向上，第一倒角521可插入料條80的定位孔81內(nèi)用于對其定位，常態(tài)下，第一定位塊52的頂端超出安裝槽55至下模組件20的上方；扁線彈簧54橫向設(shè)置，其一端沿橫向方向設(shè)置在安裝槽55內(nèi)、另一端與內(nèi)腔131的側(cè)壁相連；推動滑塊51以驅(qū)使扁線彈簧54朝向內(nèi)腔131的側(cè)壁方向產(chǎn)生壓縮形變、可同時帶動第一圓線彈簧53同向運(yùn)動，反之，第一圓線彈簧53返回原位。

請參見圖3，定位機(jī)構(gòu)60包括：固定塊61、第二定位塊62和第二圓線彈簧63；固定塊61垂直設(shè)置在下模組件20的上方，其內(nèi)部形成腔體，第二定位塊62和第二圓線彈簧63連接設(shè)置在固定塊61的的腔體內(nèi)，第二圓線彈簧63垂直方向設(shè)置，其頂端與固定塊61的腔體的頂端相連、其尾端與第二定位塊62的尾端相連，第二定位塊62的頂端的端部上形成有第二倒角621，第二倒角621形成在料條80的前進(jìn)方向上，第二倒角621可插入料條80的定位孔81內(nèi)用于對其定位，常態(tài)下，第二定位塊62的頂端穿過下模組件20的上表面。

上模組件20由上至下依序包括上模座25、上墊板24、上夾板23、背板22和卸料板21，滑塊插沖30貫穿連接上墊板24、上夾板23、背板22和卸料板21，滑塊插沖30的頂端與上墊板24連接，底端從卸料板21的下方伸出；下模組件10由下至上依序包括下模座11、下墊板12和下模板13，內(nèi)腔131形成在下模板13內(nèi)，送料機(jī)構(gòu)50、擋塊70和定位機(jī)構(gòu)60可分別從內(nèi)腔131上方的開口處進(jìn)入并裝配在內(nèi)腔131內(nèi)。

請同時參見圖4至圖7，本方案的沖壓模具閉合沖壓時，首先，定位機(jī)構(gòu)60將料條80進(jìn)行固定防止其左右移動，然后，滑塊插沖30開始向下朝向料條80沖壓插入至送料機(jī)構(gòu)50和擋塊70之間，插入的過程中，送料機(jī)構(gòu)50向左移動，滑塊51向左移動并使扁線彈簧54產(chǎn)生壓縮變形，此時，第一定位塊52下壓第一圓線彈簧53至其第一倒角521離開料條80上的定位孔81，然后第一定位塊52沿料條80的下板面向左移動，當(dāng)移動至下一定位孔81時，在第一圓線彈簧53的彈性作用下，第一倒角521插入該定位孔81內(nèi)，此時，滑塊插沖30的端部完全插入送料機(jī)構(gòu)50和擋塊70之間，在此沖壓過程中，料條80的位置沒有發(fā)生移動，且送料機(jī)構(gòu)50向左移動至料條80的下一個定位孔81內(nèi)并固定。

本方案的沖壓模具分離時，滑塊插沖30向上移動至離開送料機(jī)構(gòu)50和擋塊70之間，離開的過程中，送料機(jī)構(gòu)50在扁線彈簧54的彈性作用下產(chǎn)生向右的作用力，此時，定位機(jī)構(gòu)60上的第二定位塊62在第二圓線彈簧63的彈性作用下產(chǎn)生向上的回縮，進(jìn)而使第二倒角621離開料條80上的定位孔，從而使定位機(jī)構(gòu)60脫離對料條80的定位作用，然后，料條80在送料機(jī)構(gòu)50向右作用力的作用下產(chǎn)生移動，當(dāng)定位機(jī)構(gòu)60上的第二倒角621與料條80上左側(cè)方向上的下一定位孔相插接時，送料機(jī)構(gòu)50則停止對料條的送料動作，從而完成自動送料。

上述模具閉合和分離過程，反復(fù)進(jìn)行，可完成對料條的定距移動送料。

綜上，本發(fā)明的模內(nèi)自動送料的沖壓模具，通過在下模組件內(nèi)設(shè)置可左右往復(fù)運(yùn)動的送料機(jī)構(gòu)、以及對料條進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，利用滑塊插沖向下的沖壓作用，促使送料機(jī)構(gòu)向左移動并與料條左邊方向的下一定位孔相插接，再利用滑塊插沖向上抽出的作用力，送料機(jī)構(gòu)可帶動料條向右移動，至定位機(jī)構(gòu)與料條上定位孔相插接時，送料機(jī)構(gòu)停止送料，滑塊插沖沿上下方向反復(fù)沖壓動作可完成對料條的自動送料動作。本發(fā)明的模內(nèi)自動送料的沖壓模具，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可自動完成送料動作，無需調(diào)動送料機(jī)構(gòu)，節(jié)約了架模時間，很大程度的節(jié)約了企業(yè)的成本。

雖然對本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。