本發(fā)明涉及摩托車氣缸體的鏜孔設(shè)備，具體為一種用于摩托車氣缸體的粗鏜精鏜一體式設(shè)備。

背景技術(shù)：

鏜床主要用鏜刀對(duì)工件已有的孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床，使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、螺紋及加工外圓和端面等。 通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。鏜床主要分為臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床、金剛鏜床、深孔鉆鏜床、落地鏜床等等。目前的金剛鏜床，一般完成粗鏜和精鏜需要進(jìn)行兩次裝夾，對(duì)刀，導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)和誤差的累積。同時(shí)，普通鏜床在加工缸套完成后，采用人工脫刀，有時(shí)會(huì)使缸套內(nèi)孔劃傷，降低了生產(chǎn)精度和效率。

現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為CN103949688 A，名稱為一種同軸雙頭金剛鏜床及其精鏜方法的專利文件，其公開(kāi)了一種鏜床，包括支撐架、步進(jìn)電機(jī)、絲杠、連接架、上交流電機(jī)、上傳動(dòng)帶、上編碼器、上主軸、夾具、工作臺(tái)、液壓裝置、下主軸、下編碼器、下傳動(dòng)帶、下交流電機(jī)、導(dǎo)軌、床體；步進(jìn)電機(jī)與絲杠一端連接，絲杠另一端與連接架連接，連接架與工作臺(tái)固定，工作臺(tái)與導(dǎo)軌連接，導(dǎo)軌固定在床體上，上交流電機(jī)通過(guò)上傳動(dòng)帶與上主軸連接，上編碼器與上主軸連接，夾具與液壓裝置連接，液壓裝置固定在床體上，下交流電機(jī)通過(guò)下傳動(dòng)帶與下主軸連接，下編碼器與下主軸連接，支撐架固定在床體上，上主軸與下主軸在同一軸線上，導(dǎo)軌采用四條軌道包圍式結(jié)構(gòu)。上主軸與下主軸位于同一軸線上，上主軸加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑會(huì)掉落到下主軸上，當(dāng)下主軸加工時(shí)容易受到碎屑的干擾，從而影響加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于摩托車氣缸體的粗鏜精鏜一體式設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中碎屑容易對(duì)下主軸的使用產(chǎn)生干擾的問(wèn)題。

本方案中的用于摩托車氣缸體的粗鏜精鏜一體式設(shè)備，包括支撐架、步進(jìn)電機(jī)、絲杠、連接架、上交流電機(jī)、上傳動(dòng)帶、上編碼器、上主軸、夾具、工作臺(tái)、液壓裝置、下主軸、下編碼器、下傳動(dòng)帶、下交流電機(jī)、導(dǎo)軌、床體；所述步進(jìn)電機(jī)與絲杠一端連接，所述絲杠另一端與連接架連接，所述連接架與工作臺(tái)固定，所述工作臺(tái)與導(dǎo)軌連接，所述導(dǎo)軌固定在床體上，所述上交流電機(jī)通過(guò)上傳動(dòng)帶與上主軸連接，所述上編碼器與上主軸連接，所述夾具與液壓裝置連接，所述液壓裝置固定在床體上，所述下交流電機(jī)通過(guò)下傳動(dòng)帶與下主軸連接，所述下編碼器與下主軸連接，所述支撐架固定在床體上，所述上主軸與下主軸在同一軸線上，所述工作臺(tái)的下方設(shè)有碎屑收集機(jī)構(gòu)，所述碎屑收集機(jī)構(gòu)包括收集斗和罩體，所述罩體呈錐形，所述罩體包括若干擋板，所述擋板的下部與收集斗鉸接，所述擋板下部設(shè)有若干過(guò)濾孔，所述收集斗的下端設(shè)有出料口，所述下主軸的上端穿過(guò)出料口并延伸至罩體的下方，所述下主軸上固定連接有集料斗，所述集料斗位于收集斗的下方，所述下主軸內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道與集料斗連通。

設(shè)置步進(jìn)電機(jī)，用于帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)置絲杠，用于帶動(dòng)連接架移動(dòng)。設(shè)置連接架，用于帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)。設(shè)置上交流電機(jī)，用于帶動(dòng)上傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)置上傳動(dòng)帶，用于帶動(dòng)上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)置上主軸，通過(guò)上主軸帶動(dòng)鏜刀對(duì)缸套進(jìn)行粗鏜。設(shè)置夾具，用于固定氣缸體。設(shè)置液壓裝置，用于控制夾具裝夾氣缸體。設(shè)置下主軸，用于帶動(dòng)鏜刀對(duì)缸套進(jìn)行精鏜。設(shè)置下傳動(dòng)帶，用于帶動(dòng)下主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)置下交流電機(jī)，用于帶動(dòng)下傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)置導(dǎo)軌，用于支撐工作臺(tái)移動(dòng)。設(shè)置床體，用于固定支撐架。設(shè)置收集斗，用于收集冷卻液。設(shè)置罩體，用于阻擋冷卻液和碎屑掉落到下主軸上，同時(shí)，將罩體設(shè)計(jì)為錐形，使碎屑和冷卻液沿著罩體的側(cè)壁滑動(dòng)，避免了碎屑和冷卻液在罩體上堆積。設(shè)置擋板，通過(guò)擋板的相互拼接形成罩體，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，使擋板相互分離，從而避免擋板阻擋下主軸向上移動(dòng)。設(shè)置出料口，便于下主軸穿過(guò)收集斗，同時(shí)，掉入進(jìn)收集斗中的冷卻液從出料口排出。設(shè)置集料斗，用于收集從出料口處排出的冷卻液。設(shè)置導(dǎo)流通道，用于將集料斗內(nèi)的冷卻液排出。

工作原理：將待加工的氣缸體安裝在工作臺(tái)上，液壓裝置控制夾具自動(dòng)裝夾?？刂撇竭M(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠通過(guò)連接架帶動(dòng)工作臺(tái)向上移動(dòng)，上交流電機(jī)通過(guò)上傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)上主軸旋轉(zhuǎn)，并對(duì)待加工的氣缸體進(jìn)行粗鏜加工；粗鏜加工時(shí)用的冷卻液和產(chǎn)生的碎屑會(huì)穿過(guò)氣缸體的缸套并掉落到罩體上，碎屑和冷卻液沿著擋板的傾斜面滑動(dòng)，碎屑滑動(dòng)到擋板的下端。冷卻液流動(dòng)到擋板的下部時(shí)，由于過(guò)濾孔的存在，冷卻液穿過(guò)過(guò)濾孔掉落到收集斗中，并從收集斗的出料口排出。冷卻液從出料口排出后掉落到集料斗中，并從導(dǎo)流通道流出。待氣缸體粗鏜完成之后，上編碼器對(duì)鏜刀定位，使刀與氣缸體脫離。轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，使擋板的上端往遠(yuǎn)離下主軸的方向移動(dòng)。當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)完成后，控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠通過(guò)連接架帶動(dòng)工作臺(tái)向下移動(dòng)，下交流電機(jī)通過(guò)下傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)下主軸旋轉(zhuǎn)對(duì)氣缸體進(jìn)行精鏜加工。精鏜加工時(shí)使用的冷卻液和產(chǎn)生的碎屑掉落到收集斗中，并經(jīng)過(guò)出料口進(jìn)入到集料斗中，最后從導(dǎo)流通道排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在工作臺(tái)的下方設(shè)置罩體，避免了冷卻液和碎屑掉落到下主軸上而影響下主軸的使用。同時(shí)，罩體由若干塊擋板拼接而成，通過(guò)控制擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了罩體影響下主軸對(duì)氣缸體的加工。設(shè)置收集斗后，通過(guò)收集斗對(duì)冷卻液進(jìn)行收集，避免了冷卻液四處飛濺而影響操作位置的衛(wèi)生，同時(shí)也方便對(duì)冷卻液進(jìn)行收集。

進(jìn)一步，所述出料口的下端連接有導(dǎo)流筒。冷卻液在沿著收集斗的側(cè)壁流動(dòng)到出料口的時(shí)候，會(huì)具有一定的速度，當(dāng)具有一定速度的冷卻液撞擊到下主軸的表面時(shí)，容易發(fā)射飛濺現(xiàn)象，及冷卻液會(huì)四處飛濺。通過(guò)在出料口的下端設(shè)置導(dǎo)流筒，使飛濺的冷卻液被導(dǎo)流筒擋住，從而避免了冷卻液飛濺，保證了冷卻液全部掉入到集料斗中，方便對(duì)冷卻液的收集，同時(shí)也避免了冷卻液四處飛濺而污染工作環(huán)境。

進(jìn)一步，所述集料斗的側(cè)壁內(nèi)表面呈斜面，所述側(cè)壁內(nèi)表面從上到下距離下主軸的距離逐漸增大。當(dāng)下主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，集料斗內(nèi)的冷卻液會(huì)在離心力的作用下往集料斗的四周移動(dòng)，并在集料斗側(cè)壁的內(nèi)表面聚集，甚至沿著側(cè)壁的內(nèi)表面向上移動(dòng)并從集料斗的上端飛出。通過(guò)將集料斗側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)置為斜面，使冷卻液在側(cè)壁的內(nèi)表面上既受到重力的作用，同時(shí)受到離心力沿側(cè)壁向下的分力作用，使冷卻液不會(huì)沿側(cè)壁的內(nèi)表面向上移動(dòng)，從而避免了冷卻液從集料斗的上端飛出，有利于冷卻液的回收和保證操作環(huán)境的整潔。

進(jìn)一步，所述擋板上設(shè)有擋料板，所述擋料板位于過(guò)濾孔靠近擋板與收集斗的鉸接點(diǎn)的一側(cè)。通過(guò)設(shè)置擋料板，將粗鏜操作時(shí)產(chǎn)生的碎屑使阻擋住，并使碎屑在擋料板處聚集，防止碎屑在重力作用下沿著擋板滑動(dòng)后四處飄落，影響操作環(huán)境。同時(shí)，擋料板也起到了避免冷卻液沿?fù)醢辶鲃?dòng)后從擋板上飛濺出的現(xiàn)象發(fā)生，有利于使冷卻液全部從過(guò)濾孔流入到收集斗中。

進(jìn)一步，所述收集斗的外側(cè)設(shè)有用于限制擋料板位置的限位塊。當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，擋板帶動(dòng)擋料板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)到與水平面平行的時(shí)候，擋料板與限位塊相抵，從而使擋板處于水平位置，有利于當(dāng)需要反向轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的時(shí)候，使擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度較小，便于對(duì)擋板進(jìn)行操作。

進(jìn)一步，所述收集斗的下方設(shè)有碎屑箱。通過(guò)設(shè)置碎屑箱，當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，擋板上的碎屑在重力的作用下掉落到碎屑箱中，從而方便對(duì)鏜孔產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明用于摩托車氣缸體的粗鏜精鏜一體式設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中碎屑收集機(jī)構(gòu)的放大示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：步進(jìn)電機(jī)11、支撐架12、絲杠13、連接板21、連接架22、上傳動(dòng)帶31、上主軸32、上交流電機(jī)33、上夾板41、液壓缸42、下夾板43、導(dǎo)軌23、罩體51、連接桿52、收集斗53、導(dǎo)流筒54、擋料板55、限位塊56、下主軸34、下交流電機(jī)35、集料斗36、下傳動(dòng)帶37。

如圖1所示的用于摩托車氣缸體的粗鏜精鏜一體式設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架的上部焊接有橫向設(shè)置的支撐架12，支撐架12上固定安裝有步進(jìn)電機(jī)11。步進(jìn)電機(jī)11的下方設(shè)有豎直的絲杠13，絲杠13的上端與步進(jìn)電機(jī)11固定連接。絲杠13的下部設(shè)有連接架22，連接架22的頂部設(shè)有與絲杠13螺紋配合的連接板21。連接架22的下部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有夾具。夾具包括橫向設(shè)置的上夾板41和下夾板43。下夾板43與工作臺(tái)焊接，上夾板41與下夾板43之間連接有四個(gè)液壓缸42。工作臺(tái)的下方設(shè)有床體，床體上設(shè)有豎直的導(dǎo)軌23，導(dǎo)軌23的下端與床體焊接，導(dǎo)軌23設(shè)有四根。工作臺(tái)與導(dǎo)軌23滑動(dòng)連接。工作臺(tái)的上方設(shè)有豎直的上主軸32，上主軸32與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上主軸32上安裝有粗鏜鏜刀。機(jī)架上固定安裝有上交流電機(jī)33，上交流電機(jī)33與上主軸32之間連接有上傳動(dòng)帶31，上交流電機(jī)33通過(guò)上傳動(dòng)帶31帶動(dòng)上主軸32轉(zhuǎn)動(dòng)。上主軸32上設(shè)有上編碼器。 工作臺(tái)的下方設(shè)有豎直的下主軸34，下主軸34與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。機(jī)架的下部安裝有下交流電機(jī)35，下交流電機(jī)35與下主軸34之間連接有下傳動(dòng)帶37。工作臺(tái)的下方設(shè)有碎屑收集機(jī)構(gòu)，碎屑收集機(jī)構(gòu)包括收集斗53和罩體51，罩體51位于收集斗53的上端。收集斗53與工作臺(tái)之間通過(guò)連接桿52連接。收集斗53的下端設(shè)有出料口。下主軸34的上端從出料口處延伸進(jìn)收集斗53的內(nèi)部。收集斗53的出料口處連接有導(dǎo)流筒54。下主軸34的下部設(shè)有集料斗36，集料斗36呈空心圓臺(tái)狀。集料斗36的內(nèi)底部設(shè)有若干彎曲的凹槽，所有凹槽以集料斗36的中軸線為軸呈漩渦狀分布。集料斗36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凹槽投影輪廓的凹側(cè)為前側(cè)。當(dāng)冷卻液在集料斗36的底部時(shí)，集料斗36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷卻液會(huì)隨著凹槽往下主軸34的方向流動(dòng)，從而以克服冷卻液所受到的離心力的作用，方便冷卻液往集料斗36的中部聚集。下主軸34的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道與集料斗36連通。收集斗53的下方設(shè)有用于收集碎屑的碎屑箱。

如圖2和圖3所示的碎屑收集機(jī)構(gòu)，包括收集斗53和罩體51，罩體51位于收集斗53的上側(cè)。收集斗53的呈倒置的四棱臺(tái)形，收集斗53的下端設(shè)有出料口，出料口處連接有導(dǎo)流筒54。導(dǎo)流筒54從上端到下端其橫截面由正方形逐漸過(guò)渡為圓形。罩體51呈四棱錐形，罩體51由四塊擋板拼接而成，擋板呈三角形。擋板的下端與收集斗53的上端鉸接。擋板的下部焊接有擋料板55，擋料板55與擋板的邊緣齊平。當(dāng)擋板相互拼接的時(shí)候，相鄰擋料板55之間也相互閉合。擋板上設(shè)有過(guò)濾孔，過(guò)濾孔位于擋料板55靠近擋板頂部的一側(cè)。收集斗53的外側(cè)焊接有限位塊56，當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋料板55轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擋板所在平面處于水平面的時(shí)候，擋料板55與限位塊56相抵，從而使擋板保持水平狀態(tài)。

使用時(shí)，將待加工的氣缸體安裝在工作臺(tái)上，液壓裝置控制夾具自動(dòng)裝夾。控制步進(jìn)電機(jī)11帶動(dòng)絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠13通過(guò)連接架22帶動(dòng)工作臺(tái)向上移動(dòng)，上交流電機(jī)33通過(guò)上傳動(dòng)帶31驅(qū)動(dòng)上主軸32旋轉(zhuǎn)，并對(duì)待加工的氣缸體進(jìn)行粗鏜加工；粗鏜加工時(shí)用的冷卻液和產(chǎn)生的碎屑會(huì)穿過(guò)氣缸體的缸套并掉落到罩體51上，碎屑和冷卻液沿著擋板的傾斜面滑動(dòng)，碎屑滑動(dòng)到擋板的下端。冷卻液流動(dòng)到擋板的下部時(shí)，由于過(guò)濾孔的存在，冷卻液穿過(guò)過(guò)濾孔掉落到收集斗53中，并從收集斗53的出料口排出。冷卻液從出料口排出后掉落到集料斗36中，并從導(dǎo)流通道流出。待氣缸體粗鏜完成之后，上編碼器對(duì)鏜刀定位，使刀與氣缸體脫離。轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，使擋板的上端往遠(yuǎn)離下主軸34的方向移動(dòng)。當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)完成后，控制步進(jìn)電機(jī)11帶動(dòng)絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠13通過(guò)連接架22帶動(dòng)工作臺(tái)向下移動(dòng)，下交流電機(jī)35通過(guò)下傳動(dòng)帶37驅(qū)動(dòng)下主軸34旋轉(zhuǎn)對(duì)氣缸體進(jìn)行精鏜加工。精鏜加工時(shí)使用的冷卻液和產(chǎn)生的碎屑掉落到收集斗53中，并經(jīng)過(guò)出料口進(jìn)入到集料斗36中，最后從導(dǎo)流通道排出。