1.一種對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，包括機架，所述機架上設有軸線相互平行的上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪之間留有能讓鋼筋穿過的間隙，所述上滾輪連有使其旋轉的驅(qū)動機構，所述下滾輪連有夾緊機構，所述夾緊機構能使下滾輪靠近或遠離上滾輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，所述夾緊機構包括與下滾輪相連的調(diào)整框，所述調(diào)整框上與下滾輪軸線平行的一邊與機架鉸接，其對邊與位于豎直方向的連桿鉸接，所述連桿能帶動調(diào)整框繞機架轉動，使下滾輪靠近或遠離上滾輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，所述調(diào)整框包括與下滾輪兩端分別相連的兩根安裝桿，所述安裝桿的兩端分別設有連接耳，一端連接耳與機架鉸接，另一端連接耳與連桿鉸接。
4.根據(jù)權利要求3所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，所述上滾輪兩端通過軸承座與機架相連，所述下滾輪兩端通過軸承座與安裝桿相連。
5.根據(jù)權利要求1-4之一所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，所述機架為多根豎桿和橫桿圍成的立方體結構，機架上設有用于安裝上滾輪和下滾輪的上支板和下支板，所述下支板上設有支座，所述機架上還設有底板和支撐桿。
6.根據(jù)權利要求1-4之一所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構為電機。
7.根據(jù)權利要求6所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，所述電機安裝于機架上，電機端部連有小帶輪，上滾輪端部連有大帶輪，所述大帶輪與小帶輪之間采用皮帶連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，所述皮帶為V型帶，其數(shù)量為3～6根，所述大帶輪和小帶輪的齒槽數(shù)與皮帶根數(shù)相對應。
9.一種對焊鋼筋推進裝置的使用方法，其特征在于，如權利要求1-8之一的對焊鋼筋推進裝置用于鋼筋對焊，包括以下步驟：
a、依次安裝鋼筋對焊機、對焊鋼筋推進裝置、鋼筋切斷機和限位槽；
b、將一根鋼筋放在推進裝置的上滾輪和下滾輪之間，踩下夾緊機構將鋼筋夾緊，鋼筋沿限位槽推進，在鋼筋端部到達鋼筋對焊機時松開夾緊機構；
c、將另一根鋼筋穿入鋼筋對焊機，直到與前一根鋼筋端部對接；
d、進行鋼筋對焊作業(yè)；
e、對焊完成后踩下夾緊機構進行鋼筋推送；
f、重復步驟c～e，當焊接好的長鋼筋達長度要求后，用鋼筋切斷機將鋼筋切斷，從而得到所需長度的焊接鋼筋。
10.根據(jù)權利要求9所述的對焊鋼筋推進裝置，其特征在于，在步驟a中，安裝時限位槽上的擋板至鋼筋切斷機的切斷口的直線距離與所需鋼筋的長度相等。