本發(fā)明涉及電焊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全性高的自動電焊機(jī)。

背景技術(shù)：

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空，無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

電焊機(jī)實(shí)際上就是具有下降外特性的變壓器，將交流電變?yōu)榈蛪旱闹绷麟?，電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的，一種是直流電的，直流的電焊機(jī)可以說也是一個(gè)大功率的整流器，分正負(fù)極，交流電輸入時(shí)，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流。

傳統(tǒng)的電焊機(jī)，在焊接過程中需要人工手持焊接物，使得使用者容易被電焊機(jī)工程產(chǎn)生的火花所傷害，給使用者的使用帶來安全隱患，降低工作效率的同時(shí)給使用者的使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種安全性高的自動電焊機(jī)，解決了安全性不高問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種安全性高的自動電焊機(jī)，包括底座，所述底座的頂部從左往右依次固定連接有控制箱和電焊箱，所述控制箱的正表面分別固定連接有顯示屏、控制器和銘牌，所述電焊箱內(nèi)腔的頂部固定連接有兩個(gè)第一支撐板，且兩個(gè)第一支撐板之間設(shè)置有第一軌道桿，所述第一軌道桿上套設(shè)有兩個(gè)電焊裝置，且電焊裝置靠近第一支撐板的一側(cè)通過第一伸縮桿與對應(yīng)的第一支撐板固定連接，所述電焊箱內(nèi)腔的底部從左往右依次固定連接有固定塊、第二支撐板和第三支撐板，所述固定塊的內(nèi)腔固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿固定塊的內(nèi)壁并延伸至固定塊的外部，所述第一電機(jī)輸出軸固定連接有第一旋轉(zhuǎn)柱，所述第三支撐板的右側(cè)固定連接有第二軌道桿，所述第二軌道桿的右端與電焊箱內(nèi)腔的右壁固定連接，所述第二軌道桿上套設(shè)有移動塊，所述移動塊的右側(cè)通過第二伸縮桿與電焊箱內(nèi)腔的右壁固定連接，所述移動塊內(nèi)腔中設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿移動塊的內(nèi)壁并延伸至移動塊的外部，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二旋轉(zhuǎn)柱，所述控制器分別與顯示屏、第一伸縮桿、第一電機(jī)、第二伸縮桿和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述移動塊的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滑動輪，且滑動輪與電焊箱內(nèi)腔的底部接觸。

優(yōu)選的，所述顯示屏為觸摸顯示屏。

優(yōu)選的，所述電焊箱正表面的右側(cè)開設(shè)有通氣孔。

優(yōu)選的，所述電焊裝置包括位移塊，所述位移塊的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有電焊頭，所述位移塊的左側(cè)固定連接有過渡塊，所述過渡塊的左側(cè)固定連接有電焊伸縮桿，所述電焊伸縮桿的底端固定連接有調(diào)控塊，所述電焊頭貫穿調(diào)控塊并延伸至調(diào)控塊的底部，所述控制器分別與電焊伸縮桿和電焊頭電性連接。

優(yōu)選的，所述位移塊的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有活動輪，且活動輪與電焊箱內(nèi)腔的頂部接觸。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種安全性高的自動電焊機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該安全性高的自動電焊機(jī)，通過第三支撐板、第二軌道桿和第二伸縮桿的配合使用，使得電焊機(jī)在焊接過程中無需人工手持焊接物，減少了使用者被電焊機(jī)工程產(chǎn)生的火花所傷害的概率，為使用者提供安全保障，提升工作效率的同時(shí)方便了使用者的使用。

(2)、該安全性高的自動電焊機(jī)，通過第一支撐板、第一軌道桿和第一伸縮桿的配合使用，使得電焊機(jī)可以很好的控制電焊接口的位置，增加了電焊的準(zhǔn)確度，減少了不合格產(chǎn)品的占有比例，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1底座、2控制箱、3電焊箱、4顯示屏、5控制器、6銘牌、7第一支撐板、8第一軌道桿、9電焊裝置、91活動輪、92位移塊、93電焊伸縮桿、94電焊頭、95調(diào)控塊、96過渡塊、10第一伸縮桿、11固定塊、12第二支撐板、13第三支撐板、14第一電機(jī)、15第一旋轉(zhuǎn)柱、16第二軌道桿、17移動塊、18第二伸縮桿、19第二電機(jī)、20第二旋轉(zhuǎn)柱、21通氣孔、22滑動輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種安全性高的自動電焊機(jī)，如圖1所示，包括底座1，底座1的頂部從左往右依次固定連接有控制箱2和電焊箱3，電焊箱3正表面的右側(cè)開設(shè)有通氣孔21，控制箱2的正表面分別固定連接有顯示屏4、控制器5和銘牌6，顯示屏4為觸摸顯示屏，電焊箱3內(nèi)腔的頂部固定連接有兩個(gè)第一支撐板7，且兩個(gè)第一支撐板7之間設(shè)置有第一軌道桿8，第一軌道桿8上套設(shè)有兩個(gè)電焊裝置9，且電焊裝置9靠近第一支撐板7的一側(cè)通過第一伸縮桿10與對應(yīng)的第一支撐板7固定連接，電焊箱3內(nèi)腔的底部從左往右依次固定連接有固定塊11、第二支撐板12和第三支撐板13，固定塊11的內(nèi)腔固定連接有第一電機(jī)14，第一電機(jī)14的輸出軸貫穿固定塊11的內(nèi)壁并延伸至固定塊11的外部，第一電機(jī)14輸出軸固定連接有第一旋轉(zhuǎn)柱15，第三支撐板13的右側(cè)固定連接有第二軌道桿16，第二軌道桿16的右端與電焊箱3內(nèi)腔的右壁固定連接，第二軌道桿16上套設(shè)有移動塊17，移動塊17的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滑動輪22，且滑動輪22與電焊箱3內(nèi)腔的底部接觸，移動塊17的右側(cè)通過第二伸縮桿18與電焊箱3內(nèi)腔的右壁固定連接，移動塊17內(nèi)腔中設(shè)置有第二電機(jī)19，第二電機(jī)19的輸出軸貫穿移動塊17的內(nèi)壁并延伸至移動塊17的外部，第二電機(jī)19的輸出軸固定連接有第二旋轉(zhuǎn)柱20，控制器5分別與顯示屏4、第一伸縮桿10、第一電機(jī)14、第二伸縮桿18和第二電機(jī)19電性連接。

如圖2所示，電焊裝置9包括位移塊92，位移塊92的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有活動輪91，且活動輪91與電焊箱3內(nèi)腔的頂部接觸，位移塊92的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有電焊頭94，位移塊92的左側(cè)固定連接有過渡塊96，過渡塊96的左側(cè)固定連接有電焊伸縮桿93，電焊伸縮桿93的底端固定連接有調(diào)控塊95，電焊頭94貫穿調(diào)控塊95并延伸至調(diào)控塊95的底部，控制器5分別與電焊伸縮桿93和電焊頭94電性連接。

工作原理：將焊接物分別固定于第一旋轉(zhuǎn)柱15、第二支撐板12和第二旋轉(zhuǎn)柱20上，通過控制器5控制第二伸縮桿18進(jìn)行伸長操作，同時(shí)在第二軌道桿16的作用下使得移動塊17向左移動，從而使得焊接物之間接觸，通過控制器5控制第一伸縮桿10工作從而調(diào)節(jié)電焊裝置9的位置，控制器5控制電焊裝置9開始工作，控制器5同時(shí)控制第一電機(jī)14和第二電機(jī)19開始工作，同時(shí)在第一旋轉(zhuǎn)柱15和第二旋轉(zhuǎn)柱20的作用下，使得焊接物旋轉(zhuǎn)，電焊機(jī)的機(jī)體情況通過顯示屏4顯示，以此進(jìn)行電焊操作。

綜上所述，該安全性高的自動電焊機(jī)，通過第三支撐板13、第二軌道桿16和第二伸縮桿18的配合使用，使得電焊機(jī)在焊接過程中無需人工手持焊接物，減少了使用者被電焊機(jī)工程產(chǎn)生的火花所傷害的概率，為使用者提供安全保障，提升工作效率的同時(shí)方便了使用者的使用。

并且，通過第一支撐板7、第一軌道桿8和第一伸縮桿10的配合使用，使得電焊機(jī)可以很好的控制電焊接口的位置，增加了電焊的準(zhǔn)確度，減少了不合格產(chǎn)品的占有比例，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。