本發(fā)明涉及一種焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于串焊機(jī)的焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)，屬于光伏自動化設(shè)備技術(shù)革新領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

光伏技術(shù)的發(fā)展推動著與太陽能電池片相關(guān)產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，對太陽能設(shè)備的需求也日趨增加。

在太陽能組件生產(chǎn)過程中，需要將太陽能電池片焊接成電池串，太陽能電池片串焊機(jī)是用于把檢測完好的電池片通過互聯(lián)條焊接成串，并把焊接好的電池串分類收集的設(shè)備，在電池片制造中廣泛應(yīng)用。

電池片在串焊時，所需的高熱能要充分傳遞到焊帶上，由于工藝的要求，新的硅片柵線數(shù)增多，為12柵、15柵等，焊帶的增多，使用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度增加，并且電池片在使用過程當(dāng)中，不平整的現(xiàn)象時有發(fā)生，如何在保證焊接效果很好的情況下，又能不損壞電池片成為一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)，能夠保證焊帶一直貼合硅片，能夠保證焊接效果良好并不會損壞電池片。

本發(fā)明還提供一種采用焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)的電池片焊接方法，能夠快速有效地保證焊接效果，提高焊接效率。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)，其特征是：包括網(wǎng)壓板，網(wǎng)壓板上安裝多排分別與每根焊帶一一對應(yīng)的壓針組，每排壓針組具有多個能夠壓住焊帶的壓針，在每根壓針上套設(shè)彈簧，彈簧的上下兩端分別頂住網(wǎng)壓板和壓針的下端。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)壓板上具有開孔，開孔將相鄰壓針之間的焊帶裸露。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)壓板安裝于高熱能光源的下方。

進(jìn)一步的，所述壓針的下端與焊帶接觸，網(wǎng)壓板的下表面與電池片之間存在空隙。

進(jìn)一步的，每排壓針組具有均勻布置的9個壓針。

所述電池片焊接方法，其特征是，包括以下過程：

（1）輸送帶帶動電池片移動，機(jī)械手在第一工位抓取一個網(wǎng)壓板放在一個電池片上；

（2）輸送帶帶動電池片移動至第二工位后停止，第二工位上方的高熱能光源透過網(wǎng)壓板上的開孔，將焊帶焊接在電池片上；

（3）焊帶焊接后輸送帶繼續(xù)移動至第三工位，在第三工位機(jī)械手從輸送帶上將網(wǎng)壓板抓取下來，并移動至第一工位。

進(jìn)一步的，在所述電池片由第一工位移動至第二工位后，機(jī)械手將一個網(wǎng)壓板抓放至下一個電池片上，并重復(fù)步驟（2）、（3）的過程。

本發(fā)明具以下以有益效果：

（1）壓網(wǎng)板上均布的壓針可以使得每根焊帶上都有多個受力點(diǎn)，焊帶可以始終壓在硅片上；

（2）壓網(wǎng)板放在輸送帶上自身不會壓在硅片上，靠彈簧的彈力把焊帶壓在硅片上，壓網(wǎng)架的自重大與所有彈簧力的總和，這樣既能壓住焊帶又不會壓碎硅片；

（3）網(wǎng)壓板的鏤空設(shè)計(jì)有利于上方焊接燈管熱能的傳遞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖3為本發(fā)明所述焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖3所示：所述焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括電池片1、焊帶2、輸送帶3、網(wǎng)壓板4、壓針5、彈簧6，高熱能光源7、開孔8。

在以下具體實(shí)施方式的描述中，以圖1中垂直紙面向里的方向?yàn)榍?，垂直紙面向外的方向?yàn)楹蟆?/p>

如圖1～圖3所示，本發(fā)明所述焊接壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)，包括網(wǎng)壓板4，網(wǎng)壓板4上安裝多排分別與每根焊帶2一一對應(yīng)的壓針組，每排壓針組具有均勻布置的9個壓針5，以保證每根焊帶2上都有9個受力點(diǎn)；在每根壓針5上套設(shè)彈簧6，以保證焊帶2可以始終壓在電池片1上。

電池片1放置在輸送帶3上，焊帶2在電池片1上方下方都有，網(wǎng)壓板4由前道的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)至電池片1上，高熱能光源7安裝在網(wǎng)壓板4的上方。網(wǎng)壓板4是通過機(jī)械手抓取放在電池片1上，取下網(wǎng)壓板4也是通過機(jī)械手。

在所述網(wǎng)壓板4上具有開孔8，開孔8將相鄰壓針5之間的焊帶2露出來，以便于使高熱能光源7透過開孔8將焊帶2焊接在電池片1上。

本發(fā)明的具體動作如下：

如圖1所示，輸送帶3向右移動過程當(dāng)中帶動電池片1，機(jī)械手抓取一個網(wǎng)壓板4放在一個電池片1上，網(wǎng)壓板4上有多個壓針5，會把焊帶2壓在電池片1上，當(dāng)電池片1和網(wǎng)壓板4移動到有高熱能光源7的下方時，系統(tǒng)會停止輸送帶3的移動，并控制高熱能光源7透過網(wǎng)壓板4上的開孔8，將焊帶2焊接在電池片1上；焊帶2焊接后輸送帶3繼續(xù)移動將焊接后的電池片移動到下料工位，在下料工位系統(tǒng)驅(qū)動機(jī)械手從輸送帶3上將網(wǎng)壓板4抓取下來，再驅(qū)動到焊接前的備用位置；同時機(jī)械手會再把一個網(wǎng)壓板4抓放到下一個電池片上面。這樣系統(tǒng)會再驅(qū)動輸送帶3向右移動，如此反復(fù)焊接。

焊接前壓網(wǎng)架利用自重把焊帶壓在硅片上，在焊接過程中焊帶上鍍層融化焊帶變細(xì)后彈簧的力也能把焊帶壓在硅片上，這一機(jī)構(gòu)可以使焊帶一直貼合硅片，不會產(chǎn)生虛焊，焊接效果最好。本發(fā)明通過網(wǎng)壓板的設(shè)計(jì)不僅能解決高熱能的傳遞問題，并且為了防止對于不平整的電池片使用了彈簧壓縮焊頭，使得焊接效果更好，結(jié)構(gòu)簡單明了。