本發(fā)明涉及一種CPU自動取放模組的杠桿頂壓裝置。

背景技術：

計算機主板在出廠前需要進行測試，需要將CPU安裝在主板上的CPU安裝座上，傳統(tǒng)的測試過程中需要人手動將CPU安裝到主板上，然后進行測試，傳統(tǒng)的人工作業(yè)的方式效率低。對于CPU自動取放設備，例如Intel LGA3647服務器CPU在將其安裝在主板上進行主板測試時存在如下問題：CPU的觸點高達3647個，在工作時需要將每一個CPU的觸點與CPU安裝座上的觸點接觸良好，即CPU底面和CPU安裝臺完全吻合且對CPU施加的力要均勻，然而現(xiàn)實中主板(CPU安裝座)不可能100％保持水平，可能會傾斜一個角度，倘若對CPU直接施加一個豎直方向的力，CPU與CPU夾持座之間的受力必然不均勻。

本發(fā)明即是針對現(xiàn)有技術的不足而提出的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種CPU自動取放模組的杠桿頂壓裝置，包括機架、過渡連接板、滑動連接座以及壓頭組件，所述的過渡連接板和滑動連接座沿豎直方向滑動連接在機架上，所述的滑動連接座上活動連接有CPU夾持組件，所述的機架設有驅(qū)動壓頭組件上下運動以頂壓過渡連接板中心的驅(qū)動裝置，所述的過渡連接板底部設有至少兩個以過渡連接板中心為對稱中心且均勻分布用于頂壓CPU夾持組件的導力柱，所述導力柱頂壓CPU夾持組件；本發(fā)明能提供始終垂直CPU所在平面的壓力，使CPU與CPU安裝座之間的受力均勻。

為解決上述技術問題，本發(fā)明包括機架、過渡連接板、滑動連接座以及壓頭組件，所述的過渡連接板和滑動連接座沿豎直方向滑動連接在機架上，所述的滑動連接座上活動連接有CPU夾持組件，所述的機架設有驅(qū)動壓頭組件上下運動以頂壓過渡連接板中心的驅(qū)動裝置，所述的過渡連接板底部設有至少兩個以過渡連接板中心為對稱中心且均勻分布用于頂壓CPU夾持組件的導力柱，所述導力柱頂壓CPU夾持組件。

如上所述的一種CPU自動取放模組的杠桿頂壓裝置，所述的驅(qū)動裝置包含沿豎直方向轉動連接在機架上的絲桿和設置在機架上用于驅(qū)動絲桿轉動的橫向電機，所述的壓頭組件包含上座和固定連接在上座底部的下座，所述的上座包含與絲桿滑動連接的空心圓柱和連接在空心圓柱下部的連接塊，所述的下座底部設有頂壓過渡連接板中心的半圓球，所述的壓頭組件上還設有壓力傳感器。

如上所述的一種CPU自動取放模組的杠桿頂壓裝置，所述的連接塊和過渡連接板之間設有當壓頭組件釋放壓力后復位的第一復位機構，所述的過渡連接板和滑動連接座之間設有當壓頭組件釋放壓力后復位的第二復位機構；所述的第一復位機構包含四個設置在連接塊上的第一通孔，四個所述的第一通孔上連接有四個第一螺栓，四個所述的第一螺栓下端與過渡連接板螺紋固接，四個所述的第一螺栓上套有將連接板和過渡連接板分離的第一彈簧。

如上所述的一種CPU自動取放模組的杠桿頂壓裝置，所述的過渡連接板和滑動連接座之間設有當壓頭組件釋放壓力后復位的第二復位機構。

如上所述的一種CPU自動取放模組的杠桿頂壓裝置，所述的橫向電機的輸出軸連接有蝸桿，所述的蝸桿上嚙合有與絲桿同步轉動的蝸輪。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用等臂杠桿的原理，當CPU夾持組件傾斜時，過渡連接板上的兩個以過渡連接板對稱軸為中心的導力柱始終頂壓CPU夾持組件，而壓頭組件頂壓過渡連接板中心，因此兩個導力柱施加給CPU夾持組件的力總是一樣的，頂壓力總是垂直CPU，所以CPU和CPU安裝座的接觸力總是均勻的避免因CPU和CPU夾持座之間受力不均勻而導致主板無法通過測試。

2、壓頭組件和過渡連接板之間采用半圓球接觸，當過渡連接板傾斜時，也能保證壓頭組件頂壓過渡連接板的力是垂直過渡連接板的。

3、在連接塊和過渡連接板之間設有第一復位機構，過渡連接板和滑動連接座之間設有第二復位機構，使得過渡連接板可以在一定的范圍內(nèi)擺動，在加載壓力之后使過渡連接板上的兩個導力柱頂CPU夾持座，而且在壓力釋放之后還能自動復位歸中。

4、橫向電機和絲桿之間通過蝸輪蝸桿傳動，體積小，傳動比大，斷電的時候能自鎖。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為本發(fā)明CPU自動取放模組的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明CPU自動取放模組的爆炸圖之一；

圖3為本發(fā)明的杠桿頂壓裝置、滑動連接座、CPU夾持組件的爆炸圖；

圖4為本發(fā)明CPU自動取放模組的爆炸圖之二；

圖5為本發(fā)明CPU自動取放模組的立體剖視圖；

圖6為圖5標記的A部的放大圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作詳細說明。

如圖1至圖6所示，本實施例包括機架1、過渡連接板51、滑動連接座2以及壓頭組件52，過渡連接板51和滑動連接座2沿豎直方向滑動連接在機架1上，滑動連接座2上活動連接有CPU夾持組件4，機架1設有驅(qū)動壓頭組件52上下運動以頂壓過渡連接板51中心的驅(qū)動裝置6，過渡連接板51底部設有兩個以過渡連接板51中心為對稱中心用于頂壓CPU夾持組件4的導力柱511，導力柱511頂壓CPU夾持組件4且導力柱511的下端為圓球形或錐型，將導力柱511下端做成圓球形或錐型變成點傳動當CPU夾持組件4傾斜時壓力能垂直CPU所在平面，在本實施例中采用兩個以過渡連接板51為中心的導力柱511，當然導力柱511為多個且每個導力柱511都均勻分布在以過渡連接板51為圓心的圓上也可達到同樣的效果；無論CPU夾持座4是水平還是傾斜，經(jīng)過壓頭組件52、過渡連接板51以及過渡連接板51上的兩個導立柱511的轉換，兩導力柱511作用在CPU夾持座4的力都是垂直CPU夾持座4的且大小相等，保證了CPU和CPU夾持座之間受力均勻，避免因CPU和CPU夾持座之間受力不均勻而導致主板無法通過測試。

現(xiàn)在簡要說明本發(fā)明的工作原理：

當CPU與CPU夾持座匹配后是傾斜的，這就需要提供垂直CPU的力作用在CPU上才能使CPU受力均勻，但是壓頭組件52在驅(qū)動裝置6的作用下始終在豎直方向運動的，無法直接提供垂直于CPU801的力。本發(fā)明通壓頭組件52頂壓過渡連接板51的中心，過渡連接板51可根據(jù)CPU夾持組件4的位置自適應的調(diào)整，使過渡連接板51上的兩個導力柱511同時頂壓CPU夾持組件；壓頭組件52、過渡連接板51和兩個導力柱511構成等臂杠桿，即使過渡連接板51是傾斜的，兩個導力柱511輸出力大小相同，且都是垂直CPU801所在平面，這樣保證了CPU801和CPU安裝座803的受力均勻。

驅(qū)動裝置6包含沿豎直方向轉動連接在機架1上的絲桿61和設置在機架1上用于驅(qū)動絲桿61轉動的橫向電機62，壓頭組件52包含上座521和固定連接在上座521底部的下座522，上座521包含與絲桿61滑動連接的空心圓柱5211和連接在空心圓柱5211下部的連接塊5212，下座522底部設有頂壓過渡連接板51中心的半圓球523，所述的壓頭組件52上還設有壓力傳感器；下座522通過半圓球523頂壓過渡連接板51，半圓球523和過渡連接板51之間通過點接觸。

為了使過渡連接板51上的兩個導力柱511始終頂壓CPU夾持組件4，而且能在完成一次工作之后復位，在連接塊5212和過渡連接板51之間設有當壓頭組件52釋放壓力后復位的第一復位機構53，過渡連接板51和滑動連接座2之間設有當壓頭組件52釋放壓力后復位的第二復位機構54；第一復位機構53包含四個設置在連接塊5212上的第一通孔531，四個第一通孔531上連接有四個第一螺栓532，四個第一螺栓532下端與過渡連接板51螺紋固接，四個第一螺栓532上套有將連接板5212和過渡連接板51分離的第一彈簧533。這里特別說明：每一個螺栓的直徑小于每一個通孔的直徑，才能使過渡連接板51在一定范圍內(nèi)擺動，自適應地調(diào)整過渡連接板51的位置，使其在加載壓力的時候兩個導力柱511始終垂直CPU801所在在平面。第二復位機構54的結構和作用與第一復位機構53的機構和作用一樣，此處不再重復。

橫向電機62的輸出軸連接有蝸桿63，蝸桿63上嚙合有與絲桿61同步轉動的蝸輪64，采用蝸輪64和蝸桿63的傳動，具有體積小，傳動比大，斷電的時候能自鎖的優(yōu)點。