本發(fā)明涉及一種CPU自動取放模組的螺母鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

在進行主板測試時，CPU自動取放模組的驅(qū)動裝置帶動CPU夾持座上下運動，驅(qū)動裝置使CPU夾持座中的CPU與主板先接觸，待CPU和CPU安裝座完全貼合后，為了防止CPU易位，需要將CPU夾持座與主板上的固定框鎖緊。

本發(fā)明即是提供一種CPU自動取放模組的螺母鎖緊裝置，從而將CPU夾持座固定座主板上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種CPU自動取放模組的螺母鎖緊裝置，包括：機架，所述的機架上設(shè)有滑動連接有滑動連接座，所述的滑動連接座底部連接有CPU夾持組件，所述的滑動連接座上設(shè)有將CPU夾持組件鎖緊在主板上螺釘?shù)逆i緊機構(gòu)，所述的鎖緊機構(gòu)包含設(shè)置在滑動連接座上的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)輸出端連接有與主板上螺釘連接的螺母，所述的機架上設(shè)有電機，所述的電機輸出軸連接有電磁離合器，所述的電磁離合器的輸出軸通過軟傳動軸與傳動機構(gòu)連接以驅(qū)動螺母的旋轉(zhuǎn)進行鎖緊或松開；本發(fā)明采用電磁離合器來控制扭矩的傳輸，可以實現(xiàn)自動控制，當螺母完全擰緊可以切斷扭矩，而且可以通過調(diào)節(jié)加載在電磁離合器上的電壓來控制輸出的從電磁離合器上輸出的扭力的大小，采用軟轉(zhuǎn)動軸用于扭矩傳動，可以減少中間復雜的傳動組件，提高傳動效率，減小整機的體積。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括機架，所述的機架上滑動連接有滑動連接座，所述的滑動連接座底部連接有CPU夾持組件，所述的滑動連接座上設(shè)有將CPU夾持組件鎖緊在主板上螺釘?shù)逆i緊機構(gòu)，所述的鎖緊機構(gòu)包含設(shè)置在滑動連接座上的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)輸出端連接有與主板上螺釘連接的螺母，所述的機架上設(shè)有電機，所述的電機輸出軸連接有電磁離合器，所述的電磁離合器的輸出軸通過軟傳動軸與傳動機構(gòu)連接以驅(qū)動螺母的旋轉(zhuǎn)進行鎖緊或松開。

如上所述的一種CPU自動取放模組的螺母鎖緊裝置，所述的電機輸出軸連接有兩個電磁離合器，兩個所述的電磁離合器的輸出端分別通過兩根軟傳動軸連接兩組傳動機構(gòu)，兩組傳動機構(gòu)下端連接有與主板上螺釘連接的螺母。

如上所述的一種CPU自動取放模組的螺母鎖緊裝置，傳動機構(gòu)包含連接在滑動連接座上的傳動軸，所述的螺母設(shè)置在傳動軸的下端，所述的傳動軸上端設(shè)有防止傳動軸易位的擋圈，所述的傳動軸上還設(shè)有隨傳動軸轉(zhuǎn)動的蝸輪，所述的滑動連接座上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)的蝸桿，所述的蝸桿通過軟傳動軸與電磁離合器的輸出端連接。

如上所述的一種CPU自動取放模組的螺母鎖緊裝置，所述的擋圈和滑動連接座之間設(shè)有止推軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種CPU自動取放模組的螺母鎖緊裝置具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用電磁離合器來控制扭矩的傳輸，可以實現(xiàn)自動控制，當螺母完全擰緊可以切斷扭矩，而且可以通過調(diào)節(jié)加載在電磁離合器上的電壓來控制輸出的從電磁離合器上輸出的扭力的大小，采用軟轉(zhuǎn)動軸用于扭矩傳動，可以減少中間復雜的傳動組件，提高傳動效率，減小整機的體積。

2、采用兩組電磁離合器可以根據(jù)實際情況分別控制兩個螺母的擰緊或松開。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為本發(fā)明CPU自動取放模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明CPU自動取放模組的爆炸圖之一；

圖3為本發(fā)明CPU自動取放模組的爆炸圖之二；

圖4為圖3標記的A部的放大圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作詳細說明。

如圖1至圖4所示，本實施例包括機架1，機架1上滑動連接有滑動連接座2，滑動連接座2底部連接有CPU夾持組件4，滑動連接座2上設(shè)有將CPU夾持組件4鎖緊在主板802上螺釘805的鎖緊機構(gòu)7，鎖緊機構(gòu)7包含設(shè)置在滑動連接座2上的傳動機構(gòu)71，傳動機構(gòu)71輸出端連接有與主板802上螺釘805連接的螺母72，機架1上設(shè)有電機73，電機73輸出軸連接有電磁離合器74，電磁離合器74的輸出軸通過軟傳動軸75與傳動機構(gòu)71連接以驅(qū)動螺母72的旋轉(zhuǎn)進行鎖緊或松開；本發(fā)明采用電磁離合器74來控制扭矩的傳輸，可以實現(xiàn)自動控制，當螺母72完全擰緊可以切斷扭矩，而且可以通過調(diào)節(jié)加載在電磁離合器74上的電壓來控制輸出的從電磁離合器74上輸出的扭力的大小，采用軟轉(zhuǎn)動軸75用于扭矩傳動，可以減少中間復雜的傳動組件，提高傳動效率，減小整機的體積。

電機73輸出軸連接有兩個電磁離合器74，兩個電磁離合器74的輸出端分別通過兩根軟傳動軸75連接兩組傳動機構(gòu)71，兩組傳動機構(gòu)71下端連接有與主板802上螺釘805連接的螺母72；本實施例采用一個電機73驅(qū)動兩個電磁離合器74的方案，原因之一為主板802上設(shè)有兩個螺釘805，需要分別鎖緊，原因之二為兩個螺釘805的螺紋開始部分不一致，在將螺母72旋進螺釘805時，兩個螺母72不能同步，采用兩組電磁離合器74可以根據(jù)實際情況分別控制兩個螺母的擰緊或松開。

傳動機構(gòu)71包含連接在滑動連接座2上的傳動軸711，螺母72設(shè)置在傳動軸711的下端，傳動軸711上端設(shè)有防止傳動軸711易位的擋圈712，擋圈712和滑動連接座2之間設(shè)有止推軸承713，傳動軸711上還設(shè)有隨傳動軸711轉(zhuǎn)動的蝸輪714，滑動連接座2上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)的蝸桿715，蝸桿715通過軟傳動軸75與電磁離合器74的輸出端連接。