1.一種陶瓷絕緣子金屬外殼的焊接工藝，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、焊接件表面清理；將焊接件表面，尤其焊接位置進(jìn)行打磨，清洗處理；
步驟二、一次焊接，采用氣體保護(hù)釬焊爐對焊接件進(jìn)行第一次焊接，焊接溫度為940-950度；
步驟三、降溫，將一次焊接后的焊接件降溫到20~40度；
步驟四、二次焊接，采用氣體保護(hù)網(wǎng)帶爐對焊接件進(jìn)行第二次焊接，焊接溫度為835-845度；
步驟五、降溫，將二次焊接后的焊接件降溫到20~40度；
步驟六、打磨處理；將二次焊接后的焊接件的焊接表面進(jìn)行打磨，去除焊接表面的毛刺等；
步驟七、電鍍、檢驗(yàn)，電鍍后檢驗(yàn)焊接件焊接表面，合格品打包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子金屬外殼的焊接工藝，其特征在于：所述一次焊接采用Ag90cu10為焊接材料，其熔點(diǎn)溫度是880度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子金屬外殼的焊接工藝，其特征在于：所述二次焊接采用Ag72cu28為焊接材料，其熔點(diǎn)溫度是785度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子金屬外殼的焊接工藝，其特征在于：所述一次焊接、二次焊接后需對焊接件焊接表面酸洗處理，去除表面氧化層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷絕緣子金屬外殼的焊接工藝，其特征在于：所述酸洗液為硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸中的一種或多種混合液。