本發(fā)明涉及齒形聯(lián)軸器齒套鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種齒形聯(lián)軸器齒套鉆孔定位裝置。

背景技術(shù)：

對于一般的鉆模板，多數(shù)是采取“鉆板+鉆套”的組合，利用鉆套裝配在鉆板上，以確定齒形聯(lián)軸器齒套上被加工孔的位置并引導(dǎo)鉆具加工。當(dāng)齒形聯(lián)軸器齒套上各孔之間僅有位置度要求時，常規(guī)的鉆模板可滿足要求。但當(dāng)所鉆的八個螺孔還需相對齒形聯(lián)軸器齒套內(nèi)齒齒側(cè)對稱分布，以保證螺孔與內(nèi)齒之間的壁厚均勻，常規(guī)的鉆模板無法滿足此要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種齒形聯(lián)軸器齒套鉆孔定位裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，解決了齒套類零件中螺孔與內(nèi)齒之間壁厚不均而導(dǎo)致零件裝配質(zhì)量下降、使用壽命降低的問題。

實現(xiàn)本發(fā)明上述目的所用的技術(shù)方案為：

一種齒形聯(lián)軸器齒套鉆孔定位裝置，包括鉆模板、鉆套和定位插銷，鉆模板整體呈凸字狀，鉆模板由底盤環(huán)和圓筒構(gòu)成，底盤環(huán)和圓筒為一體式結(jié)構(gòu)，底盤環(huán)上設(shè)有8個均勻分布的鉆套安裝孔，8個鉆套安裝孔的中心點在同一個圓上，底盤環(huán)對稱設(shè)有兩個銷孔，兩個銷孔的中心點的連線過8個鉆套安裝孔中心點所在的圓的圓心，兩個銷孔中心點的連線與與兩個銷孔距離最近的兩個鉆套安裝孔中心點的連線的夾角為β，8.83°≤β≤9.17°，兩銷孔軸線之間的距離為底盤環(huán)外徑的29/40-63/80，鉆套有8個，8個鉆套分別與8個鉆套安裝孔過盈配合，定位插銷有2個，2個定位插銷分別與兩個銷孔過盈配合。

所述底盤環(huán)的直徑為160mm，圓筒的直徑為115.47mm，鉆模板中心孔的直徑為90mm，β為9°，兩銷孔軸線之間的距離之間的距離為122mm，鉆套安裝孔的直徑為12mm，銷孔的直徑為4mm，鉆套的外經(jīng)為12mm，內(nèi)徑為6.8mm。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：

該裝置結(jié)構(gòu)簡單，在常規(guī)鉆模板的基礎(chǔ)上進行改進，增加定位插銷，從而限定鉆模板鉆套相對于內(nèi)齒的位置，保證加工出的螺孔與零件內(nèi)齒之間壁厚均勻，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的齒形聯(lián)軸器齒套鉆孔定位裝置與齒形聯(lián)軸器齒套的裝配圖。

圖2為鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的剖視圖。

其中，1-鉆模板、2-鉆套、3-定位插銷、4-鉆套安裝孔、5-銷孔、6-齒形聯(lián)軸器、7-底盤環(huán)、8-圓筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。

本發(fā)明提供的齒形聯(lián)軸器齒套鉆孔定位裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置包括模板1、鉆套2和定位插銷3。

鉆模板1由底盤環(huán)7和圓筒8構(gòu)成，底盤環(huán)7和圓筒8為一體式結(jié)構(gòu)，底盤環(huán)7上設(shè)有8個均勻分布的鉆套安裝孔4，8個鉆套安裝孔4的中心點在同一個圓上，底盤環(huán)7對稱設(shè)有兩個銷孔5，兩個銷孔5的中心點的連線過8個鉆套安裝孔4中心點所在的圓的圓心，兩個銷孔5中心點的連線與與兩個銷孔5距離最近的兩個鉆套安裝孔4中心點的連線的夾角為β，8.83°≤β≤9.17°，兩銷孔5軸線之間的距離為底盤環(huán)7外徑的29/40-63/80，鉆套2有8個，8個鉆套2分別與8個鉆套安裝孔4過盈配合，定位插銷3有2個，2個定位插銷3分別與兩個銷孔5過盈配合。

本實施例中，所述底盤環(huán)的直徑為160mm，圓筒的直徑為115.47mm，鉆模板中心孔的直徑為90mm，β為9°，兩銷孔軸線之間的距離之間的距離為122mm，鉆套安裝孔的直徑為12mm，銷孔的直徑為4mm，鉆套的外經(jīng)為12mm，內(nèi)徑為6.8mm。

本實施例中，該鉆孔定位裝置的加工方法如下：

1)精車外圓φ115.47c11，數(shù)控鉆8×φ12H8鉆套安裝孔并保證位置度要求，精鉸2×φ4H7銷孔，得鉆模板，如圖2所示；

2)精車外圓φ12r7，精鉸內(nèi)孔φ6.8H9，得鉆套，如圖3所示；

3)按照φ12H7/r7過盈配合將鉆套鑲?cè)脬@板，將定位插銷φ4×20裝入銷孔中。

該鉆孔定位裝置的使用方法如下：

將該鉆孔定位裝置放在齒形聯(lián)軸器6端面上，保證定位插銷分別靠緊兩齒齒側(cè)，利用φ6.8的鉆具沿著鉆套內(nèi)孔方向，鉆出螺紋M8-7H底孔即可。