本發(fā)明涉及一種焊鉗的壓力控制設(shè)備，尤其是一種萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊的控制方法。
背景技術(shù)：
目前各個汽車廠商焊鉗的壓力控制設(shè)備，由于安裝空間限制，其各個部件的密封連接均采用螺紋連接，螺紋需要纏繞生料帶,以達(dá)到較好的密封性能。但纏繞生料帶后，管道內(nèi)幾乎不可避免的會有生料帶碎屑，在使用過程中，這些碎屑會影響測量監(jiān)控設(shè)備的精度，堵塞管道，縮短了設(shè)備的維修周期。螺紋連接，采用生料帶封，其安裝和維修時的拆裝不便，如設(shè)備中間的設(shè)備，其拆裝必須將整個設(shè)備拆下來，才能將中間的設(shè)備拆下來，維修更換比較繁瑣，因此需要一種更加便捷的安裝方式以及新的密封方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明設(shè)計了一種萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊的控制方法，其解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有焊鉗的壓力控制設(shè)備整體結(jié)構(gòu)粗糙、復(fù)雜；制造成本浪費(fèi)較高、故障點(diǎn)和隱患較多、體積較大、運(yùn)輸困難。
為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案：
一種萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊的控制方法的控制方法，萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊包括進(jìn)氣寶塔頭（1）、進(jìn)氣密封連接件（2）、三通閥（3）、過濾調(diào)壓閥（4）、至焊槍寶塔頭（5）、電磁閥（6）以及氣體分配塊（7），進(jìn)氣寶塔頭（1）安裝在進(jìn)氣密封連接件（2）頂端，至焊槍寶塔頭（5）安裝在氣體分配塊（7）上，該方法包括以下步驟：在焊槍頭部設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器至少采集兩種溫度：焊槍在焊接實(shí)物時氣焊火焰對其灼燒產(chǎn)生溫度T1，焊槍氣焊火焰不對任何實(shí)物接觸時采集的溫度T2，T2＜T1；
當(dāng)溫度傳感器采集溫度為T1時，說明焊槍正在進(jìn)行有效工作；
當(dāng)溫度傳感器采集溫度為T2并且持續(xù)時間至t1后，控制單元通過過濾調(diào)壓閥（4）來調(diào)整到電磁閥（6）的進(jìn)氣壓力，通過電磁閥（6）對輸出氣壓進(jìn)行控制，使焊鉗的焊槍頭部輸出氣體壓力減?。?/p>
當(dāng)溫度傳感器采集溫度為T2并且持續(xù)時間至t2后，控制單元直接關(guān)閉電磁閥（6）。
進(jìn)一步，控制單元通過對電磁閥（6）輸入不同電壓，電磁閥（6）能夠自動調(diào)節(jié)輸出不同的氣體壓力。
進(jìn)一步，三通閥（3）水平兩個端面分別與進(jìn)氣密封連接件（2）和過濾調(diào)壓閥（4）一個安裝面通過平面密封的方式連接，氣體分配塊（7）水平兩個端面分別與過濾調(diào)壓閥（4）另一個安裝面和電磁閥（6）通過平面密封的方式連接。
進(jìn)一步，進(jìn)氣密封連接件（2）、三通閥（3）、過濾調(diào)壓閥（4）、電磁閥（6）以及氣體分配塊（7）位于同一高度的安裝平面上。
進(jìn)一步，氣體分配塊（7）上還設(shè)有開關(guān)壓力表（8）。
進(jìn)一步，開關(guān)壓力表（8）和電磁閥（6）輸入輸出信號通過電纜連接實(shí)行點(diǎn)對點(diǎn)的直接連接控制或通過總線模塊連接的方式進(jìn)行控制。
進(jìn)一步，進(jìn)氣寶塔頭（1）的上下兩連接端分別采用球面密封結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，至焊槍寶塔頭（5）的上下兩連接端分別采用球面密封結(jié)構(gòu)。
該萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊的控制方法與現(xiàn)有焊鉗的壓力控制設(shè)備相比，具有以下有益效果：
（1）本發(fā)明通過溫度傳感器和電磁閥相互配合，對焊鉗的用氣進(jìn)行合理的控制，使得焊槍在不工作時，自動將焊槍的出氣量減少甚至關(guān)閉，合理節(jié)省焊槍用氣量。
（2）本發(fā)明各個部件之間采用平面密封技術(shù)，設(shè)備維修簡單，互換方便快捷。
（3）本發(fā)明在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面打破了傳統(tǒng)的管道連接方式，采用緊湊型模塊設(shè)計，該設(shè)計理念主要增加了產(chǎn)品的互換性、擴(kuò)展性以及兼容性。
附圖說明
圖1：本發(fā)明萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1—進(jìn)氣寶塔頭；2—進(jìn)氣密封連接件；3—三通閥；4—過濾調(diào)壓閥；5—至焊槍寶塔頭；6—電磁閥；7—?dú)怏w分配塊；8—開關(guān)壓力表。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：
如圖1所示，一種萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊，包括進(jìn)氣寶塔頭1、進(jìn)氣密封連接件2、三通閥3、過濾調(diào)壓閥4、至焊槍寶塔頭5、電磁閥6以及氣體分配塊7，進(jìn)氣寶塔頭1安裝在進(jìn)氣密封連接件2頂端，至焊槍寶塔頭5安裝在氣體分配塊7上，三通閥3水平兩個端面分別與進(jìn)氣密封連接件2和過濾調(diào)壓閥4一個安裝面通過平面密封的方式連接，氣體分配塊7水平兩個端面分別與過濾調(diào)壓閥4另一個安裝面和電磁閥6通過平面密封的方式連接。
平面密封是指兩個光滑平面對接，中間加密封墊圈，實(shí)現(xiàn)一定壓力下的密封。
進(jìn)氣密封連接件2、三通閥3、過濾調(diào)壓閥4、電磁閥6以及氣體分配塊7位于同一高度的安裝平面上。氣體分配塊7上還設(shè)有開關(guān)壓力表8。開關(guān)壓力表8和電磁閥6輸入輸出信號通過電纜連接實(shí)行點(diǎn)對點(diǎn)的直接連接控制或通過總線模塊連接的方式進(jìn)行控制。進(jìn)氣寶塔頭1的上下兩連接端分別采用球面密封結(jié)構(gòu)。至焊槍寶塔頭5的上下兩連接端分別采用球面密封結(jié)構(gòu)。
萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊的結(jié)構(gòu)可以同時提供兩套焊槍的氣體壓力控制的需求，但是該類結(jié)構(gòu)主要根據(jù)相應(yīng)的使用的環(huán)境和要求進(jìn)行配置，實(shí)行多通道控制。
電氣特點(diǎn)：該萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊結(jié)構(gòu)中主要電氣元件是電磁閥和開關(guān)壓力表，可以根據(jù)用戶的需求和應(yīng)用環(huán)境選用不同參數(shù)的電氣元件。輸入輸出信號可以采用電纜的方式實(shí)行點(diǎn)對點(diǎn)的直接連接方式（適用于設(shè)備較少、集中控制距離較短、自動化程度較低的現(xiàn)場）控制，也可以采用總線模塊方式（通訊方式主要根據(jù)用戶的現(xiàn)場需求進(jìn)行不同配置，主要適用于現(xiàn)場設(shè)備較多、范圍較廣、自動化程度較高）控制。
本發(fā)明的工作原理如下：
在焊槍頭部設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器至少采集兩種溫度：焊槍在焊接實(shí)物時氣焊火焰對其灼燒產(chǎn)生溫度T1，焊槍氣焊火焰不對任何實(shí)物接觸時采集的溫度T2，T2＜T1；當(dāng)溫度傳感器采集溫度為T1時，說明焊槍正在進(jìn)行有效工作；當(dāng)溫度傳感器采集溫度為T2并且持續(xù)時間至t1后，控制單元通過過濾調(diào)壓閥4來調(diào)整到電磁閥6的進(jìn)氣壓力，通過電磁閥6對輸出氣壓進(jìn)行控制，使焊鉗的焊槍頭部輸出氣體壓力減?。划?dāng)溫度傳感器采集溫度為T2并且持續(xù)時間至t2后，控制單元直接關(guān)閉電磁閥6。
控制單元通過對電磁閥6輸入不同電壓，電磁閥6能夠自動調(diào)節(jié)輸出不同的氣體壓力。
該萬向轉(zhuǎn)換集成氣路模塊與現(xiàn)有焊鉗的壓力控制設(shè)備相比，具有以下有益效果：
（1）本發(fā)明通過溫度傳感器和電磁閥相互配合，對焊鉗的用氣進(jìn)行合理的控制，使得焊槍在不工作時，自動將焊槍的出氣量減少甚至關(guān)閉，合理節(jié)省焊槍用氣量。
（2）本發(fā)明各個部件之間采用平面密封技術(shù)，設(shè)備維修簡單，互換方便快捷。
市場需求不斷發(fā)展，產(chǎn)品簡約化、性能質(zhì)優(yōu)化已成為現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展總體趨勢。該發(fā)明在部件連接上均采用平面密封連接，不使用生料帶和螺紋連接，減小了安裝所需空間，降低了設(shè)備故障率，延長了設(shè)備維護(hù)周期。同時，各個部件均能單獨(dú)拆裝，減輕了安裝維護(hù)的工作量。
（3）本發(fā)明在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面打破了傳統(tǒng)的管道連接方式，采用緊湊型模塊設(shè)計，該設(shè)計理念主要增加了產(chǎn)品的互換性、擴(kuò)展性以及兼容性。
其中，互換性：本發(fā)明的產(chǎn)品在設(shè)備裝配和使用時發(fā)現(xiàn)故障時，用同一種進(jìn)行更換只需要3-7分鐘就可以完成，1-2個人可以完成。相比之下傳統(tǒng)設(shè)備更換性較差，通常是對故障點(diǎn)進(jìn)行維修，耗費(fèi)時間至少要在30分鐘到2個小時之間才能完成，同時需要2-3人完成。
擴(kuò)展性：本發(fā)明的產(chǎn)品在設(shè)計之前已經(jīng)根據(jù)市場的多種需求進(jìn)行綜合考慮。
兼容性：本發(fā)明的產(chǎn)品可以適合不同型號的焊接控制設(shè)備。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。