1.一種用于氣化爐設(shè)備法蘭帶極堆焊方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）首先堆焊法蘭密封面：
①將擋環(huán)分瓣組對(duì)、點(diǎn)焊固定于法蘭內(nèi)壁，要求擋環(huán)上表面與法蘭密封面平齊；
②擋環(huán)固定后，采用帶極堆焊法蘭密封面，過渡層堆焊至與擋環(huán)搭接約5～8mm；面層堆焊后，保證堆焊厚度≥10mm；
③堆焊完成后，去除擋環(huán)，并用砂輪機(jī)打磨凸出部分至與法蘭內(nèi)壁平滑過渡；
（2）堆焊法蘭內(nèi)表面：
①將短節(jié)焊于法蘭堆焊面上，要求內(nèi)對(duì)齊，短節(jié)外側(cè)周圈斷續(xù)焊；
②短節(jié)焊牢后，采用帶極堆焊法蘭內(nèi)表面，過渡層堆焊至與密封面過渡層平齊，面層堆焊至與短節(jié)搭接約8～10mm；
③完成后，去除短節(jié)，疤痕隨密封面一并機(jī)加工去除；
（3）機(jī)加工法蘭密封面堆焊層厚度至7mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于氣化爐設(shè)備法蘭帶極堆焊方法，其特征在于，步驟（1）中的①擋環(huán)分瓣組對(duì)、點(diǎn)焊固定采用隔200焊20；步驟（2）中的①短節(jié)外側(cè)周圈斷續(xù)焊采用隔200焊20。