本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的焊接方法，屬于焊裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架多采用鐵通過焊接裝置焊接而成，現(xiàn)有的焊接方法多數(shù)采用先焊接風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的四角，再焊接網(wǎng)格，最好焊接四邊。此種焊接方式存在焊接的自由變形過大，面積約為2.6㎡的風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架對角線誤差可達12-20mm，需要通過后道對角線整形處理來控制，如此不但增加工作人員的勞動強度，還及其影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種有效減少對角線誤差進而提高生產(chǎn)效率的風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的焊接方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的焊接方法，具體包括以下步驟：

a、首先通過電腦放樣和排版，確定風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架四邊和網(wǎng)格的尺寸大小，并通過數(shù)控火焰切割機切割下料；

b、將四塊墊板焊于地板上；

c、將切割得到的風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架四邊和網(wǎng)格放置于地板上進行拼裝構(gòu)成風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架，然后將拼裝好的風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架四角焊接于四塊墊板上；

d、將網(wǎng)格與拼裝時相反向的順序邊退邊焊，注意確保每個十字交叉處均點焊一點；

e、焊接四邊。

進一步地，步驟b中焊于地板上的四塊墊板與風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的四角位置相對應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用本方法焊接的風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的對角線誤差得到有效地降低，其不會大于3mm，不再需要后道對角線整形工序，減輕了工作人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了生產(chǎn)成本，便于廣泛推廣使用。

具體實施方式

一種風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的焊接方法，具體包括以下步驟：首先通過電腦放樣和排版，確定風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架四邊和網(wǎng)格的尺寸大小，并通過數(shù)控火焰切割機切割下料；將四塊墊板焊于地板上；將切割得到的風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架四邊和網(wǎng)格放置于地板上進行拼裝構(gòu)成風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架，然后將拼裝好的風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架四角焊接于四塊墊板上；將網(wǎng)格與拼裝時相反向的順序邊退邊焊，注意確保每個十字交叉處均點焊一點；焊接四邊。

進一步地，步驟b中焊于地板上的四塊墊板與風(fēng)扇保護網(wǎng)骨架的四角位置相對應(yīng)。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。