1.一種熱彎型鋼，包括帶鋼坯體，其特征在于，所述帶鋼坯體經(jīng)加熱器加熱后，通過模具彎曲定型而成的一次成型的型鋼；所述型鋼為一體成型結(jié)構(gòu)。
2.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述熱彎型鋼的成型設(shè)備，包括傳送臺，其特征在于，包括平移輥、加熱器、成型模具、整形輥，其中：用于原料傳送的平移輥均勻設(shè)置在傳送臺上面，加熱器、成型模具和整形輥依次沿傳送方向設(shè)置在傳送臺上面；
所述的加熱器為感應(yīng)加熱器，該感應(yīng)加熱器中的感應(yīng)加熱探頭，該感應(yīng)加熱探頭的下端置于平移輥的上方；
所述的模具包括模具本體和固定機(jī)構(gòu)；模具本體與型鋼成品結(jié)構(gòu)相匹配；所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具本體的兩側(cè)，通過連接件將模具本體固定安裝在傳送臺上面；
所述整形輥通過連接件架裝在擋板內(nèi)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型鋼成型設(shè)備，其特征在于，所述的感應(yīng)加熱器還包括移動手臂，該移動手臂的一端與加熱器連接，另一端與感應(yīng)加熱探頭連接，該移動手臂通過線路與控制器連接，移動手臂為多方位轉(zhuǎn)動型結(jié)構(gòu)，通過控制器控制其移動位置。
4.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-3中任一項所述的型鋼成型設(shè)備進(jìn)行型鋼生產(chǎn)的工藝，其特征在于，應(yīng)用所述型鋼成型設(shè)備進(jìn)行型鋼生產(chǎn)工藝時，按照以下步驟進(jìn)行：
原料采用符合型鋼整體展開寬度的帶鋼；
選取指定規(guī)格的模具本體，通過固定機(jī)構(gòu)固定安裝在傳送臺上；
選取與產(chǎn)品相匹配的整形輥，通過連接件架裝在傳送臺兩側(cè)的擋板上；
由平移輥將帶鋼傳送至加熱器下方，感應(yīng)加熱探頭根據(jù)實際生產(chǎn)需求，對帶鋼進(jìn)行加熱，待帶鋼加熱溫度達(dá)到800-1100℃時，平移輥啟動將其送入模具本體內(nèi)進(jìn)行成型，加熱后的帶鋼經(jīng)過模具本體時完成型鋼成型，再由平移輥將成型后的產(chǎn)品送入整形輥進(jìn)行整形，然后在整形過程中進(jìn)行水冷，隨后由平移輥將整形后的成品送出，即完成一次性型鋼的熱彎成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型鋼生產(chǎn)的工藝，其特征在于，根據(jù)實際生產(chǎn)需要選取加熱器的加熱模式，通過選取相匹配的感應(yīng)加熱探頭實線加熱面積的改變；
整體加熱：對經(jīng)過加熱器中感應(yīng)加熱探頭下方的帶鋼進(jìn)行整體加熱，加熱部位是帶鋼的整體，感應(yīng)加熱探頭為與帶鋼寬度相匹配的條形探頭；
線條加熱：對經(jīng)過加熱器中感應(yīng)加熱探頭下方的帶鋼中需要彎折部位進(jìn)行加熱，加熱部位是沿帶鋼長度方向的線條，感應(yīng)加熱探頭為點式探頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型鋼生產(chǎn)的工藝，其特征在于，帶鋼整體加熱時，感應(yīng)加熱探頭為一個獨立的條形結(jié)構(gòu)探頭，或者為多個點式探頭并列連續(xù)在一起組成的條形結(jié)構(gòu)探頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型鋼生產(chǎn)的工藝，其特征在于，帶鋼線條加熱時，感應(yīng)加熱探頭的數(shù)量至少為兩個，分別通過移動手臂設(shè)置在加熱部位的上方。